鹽城金格瑞無(wú)損檢測設備有限公司
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閱讀：16發(fā)布時(shí)間：2025-2-16
磁粉探傷機廠(chǎng)家對于設備峰值問(wèn)題的講解
便攜式磁粉探傷機是檢測工件是否發(fā)生缺陷的常見(jiàn)設備，而且它的測量準確度要求是相當高的。當使用探傷機進(jìn)行工件缺陷檢測時(shí)，需要根據探傷工件的zui大截面設置電流。那么應該怎樣設置磁粉探傷機的磁化電流是合適的呢？今天我們一起探討一下：
1、探傷機磁化電流zui大輸出值怎么定好？
為了使探傷機發(fā)揮zui高檢查精度，其提供磁化電流的核心部件磁化主變壓器，需可以提供低電壓大電流輸出。另外，根椐工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形狀、表面狀況、缺陷等才考要素，確定磁粉探傷機的檢驗方法、磁場(chǎng)方向和磁場(chǎng)強度、以及有效探傷范圍。因此，當選擇磁化電流值時(shí)需遵循磁化規范，使磁場(chǎng)強度控制在合理范圍內，即校驗磁化電流需達到zui大輸出值。
2、磁化電流zui大輸出值由什么決定？
磁化電流zui大輸出值是工件磁化的關(guān)鍵，它除了是由電流表的示值決定，還受到互感器或分流器、取樣電阻分流到電流表值等因素的影響，因此校驗磁化電流需將它們與校驗電流表一起校驗，以檢測磁化電流相對誤差在規定范圍內。
磁粉探傷機的打火因素改進(jìn)措施：
1、對于輪對壓裝、退卸過(guò)程中產(chǎn)生的凸起高點(diǎn)，通過(guò)手工磨修方式盡可能消除凸起高點(diǎn)，以減少軸端面打火現象的發(fā)生。磁粉探傷機探傷人員在探傷前對車(chē)軸端面進(jìn)行自檢，一旦發(fā)現凸起高點(diǎn)，采取磨修方式進(jìn)行處理，盡可能消除輪軸端面與探傷機夾持裝置不密貼的現象。
2、對于車(chē)軸中孔邊緣和軸端三孔邊加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬堆積物可采取手工磨修方式盡可能消除凸起高點(diǎn)；此外，對車(chē)軸生產(chǎn)加工過(guò)程中車(chē)軸吸附的少量鐵屑，探傷人員應進(jìn)行擦拭，待車(chē)軸擦拭干凈后方可進(jìn)行探傷；盡可能減小車(chē)軸中孔邊緣和軸端三孔處的凸起高點(diǎn)，提高軸端與磁粉探傷機夾持裝置接觸的密貼性。
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