一、 CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備特點(diǎn):
1、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備適用于各類(lèi)不銹鋼管、鍋爐管、精密軸承管用管及其它用途鋼管的超聲波檢測。
2、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備采用鋼管直線(xiàn)前進(jìn)、探頭相對鋼管作周向高速旋轉、超聲波經(jīng)水耦合進(jìn)入鋼管后,沿管壁傳播,當管壁中有裂紋會(huì )引起超聲反射,超聲儀器將超聲反射信號經(jīng)放大信號處理以后實(shí)時(shí)報警,實(shí)現缺陷自動(dòng)檢測。
3、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備采用全數字式變頻調速器,使鋼管檢測速度進(jìn)行無(wú)級調速。
二、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備組成及功能:
1、探傷主機:
(1)檢測探頭采用三維球形調節調試探頭方便、靈活。
(2)探頭電信號耦合采用碳刷耦合。
(3)采用局部液浸,水箱與探頭同步旋轉,不易產(chǎn)生氣泡。
(4)探頭主機裝置能整體升降,使鋼管探傷的中心線(xiàn)不變。
2、鋼管壓送裝置:
采用高精度自動(dòng)三定心驅動(dòng)裝置,能將檢測鋼管勻速、穩定、同心送入送出探傷主機,確保探傷可靠性。
3、上下料架:
(1)上料架堆放被檢測鋼管,根據檢測鋼管直徑大小調節上料間隙,使鋼管上料實(shí)現自動(dòng)化。
(2)下料架對檢測合格品和不合格品分別堆放。
4、前后輥道及自動(dòng)打標裝置:
(1)前后輥道功能是穩定地將鋼管輸入輸出探傷主機。
(2)對探傷中發(fā)現的缺陷進(jìn)行自動(dòng)打標。
5、操作臺:
操作臺是整個(gè)超聲波探傷設備的控制中心,協(xié)調控制整套設備的工作。
6、聲波探傷儀器:
六通道超聲波探傷儀,能滿(mǎn)足自動(dòng)探傷要求。
三、 CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備的主要技術(shù)指標:
1、檢測范圍:
外徑: Ф16-Ф92mm、Ф16-Ф18mm之間不做考核
壁厚: 1.5-12mm(壁厚/外徑≤0.2)
長(cháng)度: 3m-12m
2、檢測速度: 15-20米/分(無(wú)級調速)
3、檢測靈敏度: 符合GB/T 5777-96、航空C5級(深10絲長(cháng)10mm)
4、周向靈敏度差: ≤4dB
5、內外壁缺陷靈敏度差: ≤4dB
6、信噪比: ≥8dB(供需雙方共同完成)
7、誤報率: ≤3%
8、漏報率: ≤1.5%
9、管端盲區: ≤200mm
10、穩定性: 工作二小時(shí)后波動(dòng)≤2dB
11、缺陷標記誤差: ±30mm
12、自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)分選
四、 CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備技術(shù)資料:
1、設備平面布置圖
2、設備基礎圖
3、設備操作說(shuō)明書(shū)
4、設備電器原理圖
5、水、電、氣預埋管道圖
6、儀器使用說(shuō)明書(shū)