GWA-1000D微機控制電液伺服鋼

一、產(chǎn)品介紹

  1.該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實(shí)現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實(shí)現力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑切換。

  2.試驗操作和數據處理符合GB/T228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求，通過(guò)計算機采集和軟件處理能自動(dòng)控制試驗過(guò)程和自動(dòng)求出試驗結果。由微機屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗曲線(xiàn)和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線(xiàn)。

二、伺服泵優(yōu)勢：

  優(yōu)勢主要有三個(gè)：

  ①穩定與可靠 由于伺服電機的技術(shù)完善以及性能的穩定、可靠，油泵技術(shù)的完善以及性能的穩定、可靠，所以伺服泵技術(shù)的 Max特點(diǎn)就是穩定與可靠。液壓控制系統的故障率可趨向于零。

  ②控制精度高 應力速率、應力保持、應變速率、應變保持、橫梁位移速率的控制精度均優(yōu)于±0.2%。這對于其它試驗機來(lái)說(shuō)是不可想象的。

  ③ 越是在加載狀態(tài)下，效果越好。應用伺服泵技術(shù)控制的電液伺服試驗機可稱(chēng)為試驗機。

  3.液壓控制系統為伺服閥（或數字閥）的試驗機（數字閥控制為開(kāi)環(huán)控制），液壓油的流量大小及系統壓力取決于閥芯開(kāi)口的大小，由閥芯在閥套內持續不停地移動(dòng)來(lái)實(shí)現。液壓油中的細微顆粒極易造成閥芯卡死，試驗機癱瘓。因此，對液壓油的清潔度要求、試驗機工作環(huán)境的清潔度要求都。正是由于伺服閥太過(guò)嬌貴，致使試驗機的故障率大幅提高。這是國內試驗機行業(yè)的一大頑疾。而伺服泵技術(shù)則克服了這一行業(yè)難題，帶領(lǐng)我們國家的試驗機控制技術(shù)前進(jìn)了一大步。

三、設備性能特點(diǎn):

  1.主機油缸采用柱塞式結構，油缸套采用鑄鋼材質(zhì)、柱塞采用球墨鑄鐵，在工廠(chǎng)經(jīng)過(guò)粗加工后，進(jìn)行回火處理，并經(jīng)過(guò)一年以上的時(shí)效處理，確保油缸套和柱塞的穩定性，并且要保證油缸套和柱塞的同心度，并經(jīng)過(guò)超壓實(shí)驗，沒(méi)有滲漏，和體變的油缸才是合格的，只有這樣的油缸才能裝到試驗機上。

  2.整機采用4根光杠，2根絲杠，由大截面的下試臺，活動(dòng)中橫梁和上橫梁組成高剛度的閉環(huán)受力框架，完成試樣的拉伸試驗。

  3.力傳感器采用G精度負荷傳感器，該傳感器經(jīng)過(guò)特殊的處理，真空回火，脈動(dòng)疲勞來(lái)消除傳感器體的內應力，確保傳感器的長(cháng)期穩定性。

  4.電機采用中國臺灣東元牌電機，該電機具有性能可靠；運轉平穩、噪音??；結構緊湊，體積小，外觀(guān)漂亮等特點(diǎn)；

  5.鉗口夾具屬于消耗品，它的使用時(shí)間與用戶(hù)所做試樣的強度及頻率有關(guān)，我公司在主機中已各配的扁試樣鉗口及圓試樣鉗口材料采用20CrMnTi經(jīng)過(guò)鍛造熱處理、時(shí)效、加工等工序特殊處理，硬度適中，故平均使用壽命優(yōu)于同行業(yè)。

四、控制系統:

測控卡

STC8800試驗卡是基于 PCI 接口的微機內置式PCI試驗卡，符合PCI 2.1規范。該卡可直接插入微機的任一PCI插槽中，通過(guò)簡(jiǎn)單的連線(xiàn)，直接連接到試驗機，即可實(shí)現微機自動(dòng)測量與控制，真正做到即插即測。STC8000試驗卡集程控放大、A/D轉換、D/A轉換、數字量I/O、計數及脈沖發(fā)生（PWM）、方波發(fā)生（SWP）等功能于一體，其系統結構可靠簡(jiǎn)潔，并且具有十分良好的互換性。

STC8000采集卡的技術(shù)性能：

l 2路高精準24位A/D轉換通道。有效采樣周期50Hz，分辨率達±1/500000，全程不分檔，全程分辨率不變;

l 3路數字量采集，采用高速光耦，截止頻率高達100MHz；

l 8路開(kāi)關(guān)量輸入輸出；

l 1路方波輸出，輸出頻率范圍高達1:200萬(wàn)；

l 1路DA輸出，輸出精度高達18位；

l 2路PWM輸出，輸出精度高度1:10萬(wàn)；

l 全系統采用數字化設計, 安全、穩定、可靠、精度高;

l 全系統無(wú)任何可調器件，數字調零和測控參數自動(dòng)標定；

l 系統集成CPLD運算器件，具備高速運算能力，實(shí)時(shí)處理數字信號；

l 系統板采用4層PCB抗干擾布線(xiàn)方法，抗干擾能力強；

l 本系統采用PCI2.1總線(xiàn)標準；易擴展、易升級而且做到"即插即用"；

l 嚴格遵循JJF 1103-2003試驗機計算機數據采集系統的評定進(jìn)行設計。

五、

測控軟件簡(jiǎn)介:

? 全程不分檔顯示試驗力及峰值、變形，并且分辨率不變，可自動(dòng)標定；

? 同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，位移-時(shí)間、應力-時(shí)間、應變-時(shí)間、力-變形、力-位移、

應力-應變等試驗曲線(xiàn)，可隨時(shí)切換觀(guān)察，高速采樣；

? 準確、完善的數據分析功能，采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，可自動(dòng)計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長(cháng)應力等，也可人工干預分析過(guò)程，提高分析的準確度；

? 提供多種報表打印接口，用戶(hù)可根據需要編輯任何格式的報表；

? 試驗數據采用標準數據庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗數據和曲線(xiàn)；

? 系統軟件集成GB/T228.1－2010等200多種國家標準或試驗方法；

? 該系統正在為全國近7000臺試驗機服務(wù)，技術(shù)已經(jīng)非常成熟。

軟件主界面

六、設備標準技術(shù)參數：

（1） Max試驗力(kN)：      1000；

（2） 整機精度等級：        1級 ；

（3） 立柱數：              4立柱、2絲杠（液壓夾緊）；

（4） 試驗力測量范圍(kN)：  2%～99%F·S；

（5)  變形分辨率： Max變形量的1/500000 ；

（6)  試驗力示值誤差：      ±1%；

（7)  變形分辨力(mm)： Max變形量的1/500000 ；

（8） 變形測量范圍：        1%～99%F·S；

（9)  位移示值相對誤差：    ±1%以?xún)龋?/span>

（10）控制參數：

◆ 力控控制速度范圍：  0.001％～5％FS/s；

◆ 力控速度控制精度：  0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％；

◆ 力控保持精度：      ±0.002％FS；

◆ 變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

◆ 變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。

◆ 變形控保持精度：    ±0.002％FS；

◆ 位移控控制速度范圍：0.007～100mm/min；

◆ 位移控速度控制精度：±0.2％；

◆ 位移控保持精度：    ；

◆ 應變控+應變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228.1-2010 A方法；

◆ 應變控+位移控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228.1-2010 A方法；

◆ 應力控+應變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228.1-2010 B方法；

◆ 應力控+位移控，非彈性段自動(dòng)判定，適合力控拉斷；

（11)兩立柱有效距離(mm)：   580；

（12) Max拉伸空間 (mm)：    1100；

（13） Max壓縮空間(mm)：    700；

（14)圓試樣夾持直徑(mm)：   Φ13-Φ30；

（15）壓盤(pán)尺寸(mm)：        Φ155；

（16)活塞行程(mm)：         150；

（17)主機外形尺寸(mm)：     920×820×2600；

（20)主機重量(kg)：         3000；

（21)總功率(KW)：           2；

（22)工作環(huán)境：             室溫10～35℃，濕度20%～80%

七、產(chǎn)品組件與配置：

（一）標準主機部分

◆ 底座：1件；

◆ 主油缸：1件；

◆ 活塞：1件；

◆ 工作臺：1件，；

◆ 上、下橫梁：各1件；

◆ 立柱：4根，表面鍍鉻；

◆ 絲杠：2根；

◆ 拉伸螺母：2只；

◆ 減速電機：1套，裝在底座上（國茂齒輪減速三相異步電動(dòng)機）。

（二）動(dòng)力源系統

◆ 主油泵：1臺，德國FAG技術(shù)制造，RK7-8.5/4.51P-E；

◆ 伺服電機：1臺（中國臺灣東元，JSMA-MB10ABK01）；

◆ 電磁換向閥：1件（中路昌專(zhuān)有技術(shù)）；

◆ 調整溢流閥：1件（中路昌專(zhuān)有技術(shù)）；

◆ 濾油器：1個(gè)（ZU-H10×20，海德克液壓）；

◆ 高壓油管：5根；

◆ 油箱：1只（容量：60升）；

◆ 油源柜：1臺，兼做微機工作臺。

（三）電氣系統

◆ 交流接觸器：2個(gè)；

◆ 斷路器：1個(gè)；

◆ 熔斷器：1個(gè)；

◆ 航插：3個(gè)；

◆ 限位開(kāi)關(guān)：1套，控制活塞 Max升程；

◆ 控制開(kāi)關(guān)：1套。

（四）測量顯示與控制系統

◆ 負荷傳感器：1個(gè)，G精度傳感器（1000KN）；

◆ 位移傳感器：1只，拉線(xiàn)式光電編碼器（開(kāi)思）；

◆ 電子引伸計：1支；

◆ 臺式商用計算機：1臺（惠普品牌）；

◆ 獨立式全數字控制器：1套（SmartTtest型，濟南中路昌）；

◆ 專(zhuān)用測控軟件：1套（SmartTtest型試驗軟件，濟南中路昌）。

（五）標準配置試驗器具

◆ 液壓夾持裝置：2套（上下橫梁外置各1套）；

◆ 鉗口卡板：1副（共4塊）；

◆ 鋼絞線(xiàn)鉗口：Φ15.24mm，1付,有效夾持長(cháng)度180mm；圓鉗口Φ13-Φ30，1付;

◆ 壓縮附具：1套；/