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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)裂紋測深儀RMG4015RMG4015裂紋測深儀儀器特點(diǎn)新型的德國KDRMG4015裂紋測深儀可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件，同時(shí)可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質(zhì)材料
RMG4015裂紋測深儀 儀器特點(diǎn) 新型的德國KDRMG4015裂紋測深儀可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件，同時(shí)可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質(zhì)材料。它按照電位探頭原理操作：一個(gè)帶有四個(gè)彈簧式、鍍金觸針的探頭橫跨于工件裂紋處檢測。持續的交流電經(jīng)兩個(gè)探針進(jìn)入工件；另外兩個(gè)探頭測量電流通過(guò)裂紋底部后電壓的下降值。儀器的交流電利用趨膚效應，即電流在導體表面流動(dòng)，因此也就是沿著(zhù)裂紋的輪廓。操作和測量值信息是由測量?jì)x的微處理器控制，避免了由于錯誤的、未接觸而導致的錯誤測量和誤操作現象出現。 RMG4015裂紋測深儀 簡(jiǎn)介一 德國KDRMG4015裂紋測深儀檢測報告可通過(guò)RS232 串口線(xiàn)從小型打印機（可按附件提供）打印，也可使儀器同PC 通信（通過(guò)STATWIN 2002 軟件）。此PC 須使用Windows 操作系統，這樣不僅可以獲得測量值，而且可提供數據管理和圖表顯示。此外，也可新建檢測報告或其他文件。 RMG4015裂紋測深儀 簡(jiǎn)介二 兩個(gè)電極 Sl 和 S2 產(chǎn)生持續電流穿過(guò)工件。測量另兩個(gè)電極Ml 和 M2 之間的電壓值U，其間的電阻值與電壓呈正比。因此，電壓值U 由未知的裂紋深度h，已知的測量極距離2a，電流極距離2s 和材料的電磁特性決定。如果使用交流電（AC），因趨膚效應，電場(chǎng)和電力線(xiàn)就在表面以下區域通過(guò)。同時(shí)，電流密度增強。下面給出的穿透深度公式是根據頻率和材料特性得出的。 線(xiàn)形和方形排列的電流（S）和測量（M） 傳統儀器的不足 裂紋深度h、測量電壓和頻率之間是非線(xiàn)性的，也是由不同的電磁特性決定的。這由不同的材料決定，傳統的儀器對此考慮是不充分的。因為測量電壓特別?。ㄖ挥袔讉€(gè)uV），傳統儀器特別容易受干擾的影響。由于電纜線(xiàn)的位置而產(chǎn)生的感應電壓對測量結果的影響也是很普遍的。另外，在探頭接觸表面時(shí)，接觸問(wèn)題無(wú)法控制。探頭的磨損可能導致不可預知的結果。傳統的三電極探頭測量和分開(kāi)的電流觸頭會(huì )引起更多的錯誤，因為電流觸頭的距離沒(méi)有被考慮進(jìn)去。 德國KDRMG4015裂紋測深儀的新探針： KARL DEUTSCH 的新探頭由四個(gè)探針組成。在裂紋測深方面的40 年經(jīng)驗和不斷的發(fā)展使我們有了現在的*：DE3828552C2！有一個(gè)直探頭和斜探頭。直探頭是采用方形觸針排列，這樣可以測量非常小的 線(xiàn)形和方形排列的電流（S）和測量（M） 德國KDRMG4015裂紋測深儀與帶有外部電流觸頭的線(xiàn)形觸頭形狀相比，探針必須置于使裂紋處于測量和檢測觸頭中心的位置。這樣，電壓下降路徑可測量到幾毫米。檢測和測量觸頭由彈簧加載、鍍金硬觸尖組成，它保證了較佳的電氣接觸和要求不高的接觸壓力。 不使用工具就可更換觸針：磨損后，從探頭的導向筒中拔出觸針并更換。探頭本身是免維修的。對粗糙或氧化表面， 自彎曲觸針是較佳的結果：在壓在表面上時(shí)，它們自動(dòng)調整坐標軸。這樣，窄的，非或弱導電層可被穿過(guò)并~的接觸到基體。探頭中內置電路包含一個(gè)前置放大器。這樣，測量信號可以~傳送給儀器，另外，記憶單元置于探頭內部。它存儲獨立的探頭數據和材料特性。 RMG 4015 提供一個(gè)帶有從0mm 到10mm 深度人工裂紋的校準試塊，這樣用戶(hù)可在測量期間校準儀器和探頭。探針的磨損或超過(guò)范圍的溫度導致的偏差可通過(guò)再校準補償。正確的值可以?xún)Υ嬖谔筋^中。裂紋深度內的測量電壓轉換是由RMG 4015 的微處理器控制的。出廠(chǎng)設置的校準表正是出于此目的存儲在儀器中的。測量之前，將探頭放于工件無(wú)裂紋處，測量電壓與校準表中的存儲值相比較。微處理器根據材料的特殊性來(lái)確定以后測量裂紋的確切深度。測量由微處理器監控。由于不充分探針的接觸而導致的誤操作、錯誤的接觸或探頭的顫動(dòng)是可以避免的。這樣，錯誤的結果幾乎不可能發(fā)生?？梢垣@得較佳的測量再線(xiàn)性性（+/- 0.1mm 100mm 裂紋深度）。即使是低標號鋼或無(wú)滲透（如奧氏體鋼）或高導電的非鐵性材料（如鋁或銅），都能獲得足夠的精度。 德國KDRMG4015裂紋測深儀電位探頭方法裂紋深度的確定是基于對金屬工件表面兩點(diǎn)的電阻測量。如果兩點(diǎn)間存在裂紋，則其電阻值高于無(wú)裂紋時(shí)的電阻值。在未知深度時(shí)阻值將升高。在這個(gè)新方法中，采用了四電極技術(shù)： 電位方法測量裂紋深度 電位方法的裂紋深度的頻率越高，這種影響就越*，電流將沿著(zhù)裂紋表面流動(dòng)。隨著(zhù)導線(xiàn)橫截面的減少，可以看到電阻值在增加。由于直流電沒(méi)有趨膚效應產(chǎn)生，電流從低阻值處通過(guò)，即沿較短幾何距離。為了在低的測量電流的情況下獲得*的裂紋深度，須采用交流電。低電流將避免~工件表面的接觸部位，從而保護了工件表面和檢測電極。另外，在電池供電的情況下電能消耗將大大降低。因為趨膚效應增加了橫跨裂紋的電壓下降值，與相關(guān)的傳統儀器相比減少了電極之間的有效電流路徑。因此可以使用小探頭提供高準確度和精度。即使材料是電的良導體，如高標號鋼或鋁，都能測量。 RMG4015裂紋測深儀 簡(jiǎn)介三 裂紋測深直角度探頭有一個(gè)三棱形的接觸區，從而保證了彈簧對觸針到工件表面施加的壓力。對每個(gè)針來(lái)說(shuō)都獲得同樣的壓力以使在測量期間提供穩定的結果。 三棱的接觸面使得在不平整的表面接觸變得簡(jiǎn)單。角度探頭同時(shí)可以在管道內壁或其他硬質(zhì)工件表面。裂紋測深角度可替換、鍍金的觸針 RMG4015裂紋測深儀 簡(jiǎn)介四集成的電路: 前置放大器和特征 RMG4015裂紋測深儀 使用方法
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