深圳雙層無(wú)線(xiàn)充電器老化柜這種設計不僅充分利用了垂直空間，還能滿(mǎn)足企業(yè)對不同產(chǎn)品、不同測試標準的多樣化需求。例如，上層可設置高溫高濕環(huán)境，用于測試無(wú)線(xiàn)充電器在惡劣氣候下的性能；下層則可模擬正常使用環(huán)境，對產(chǎn)品進(jìn)行常規老化測試，實(shí)現一機多用。
深圳雙層無(wú)線(xiàn)充電器老化柜技術(shù)參數：
有效容積：約4.6立方米
單個(gè)腔體內部尺寸：2100*630*780(mm)寬*深*高（上下兩層箱體尺寸功能一致）（具體尺寸根據3D圖紙為準）
外部尺寸：約2420*1200*2000(mm)寬*深*高
重量：420kg
雙層老化柜的設計與優(yōu)勢
（一）空間優(yōu)化設計
雙層老化柜在柜體結構上采用上下兩層的布局設計，相比傳統單層老化柜，在不增加占地面積的前提下，將老化測試的容量提升近一倍。每層均配備獨立的溫度、濕度、電磁干擾等環(huán)境模擬系統，以及負載測試模塊，可同時(shí)進(jìn)行不同測試條件下的老化測試。這種設計不僅充分利用了垂直空間，還能滿(mǎn)足企業(yè)對不同產(chǎn)品、不同測試標準的多樣化需求。例如，上層可設置高溫高濕環(huán)境，用于測試無(wú)線(xiàn)充電器在惡劣氣候下的性能；下層則可模擬正常使用環(huán)境，對產(chǎn)品進(jìn)行常規老化測試，實(shí)現一機多用。
（二）高效節能特性
雙層老化柜采用了保溫材料和密封技術(shù)，有效減少了熱量散失。同時(shí)，其加熱系統和循環(huán)風(fēng)系統經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計，能夠根據上下兩層的實(shí)際需求，智能分配能源，避免能源浪費。此外，雙層結構使得老化柜在運行時(shí)能夠更好地保持內部環(huán)境的穩定性，減少因外界因素干擾導致的溫度、濕度波動(dòng)，進(jìn)一步降低了能耗。與兩臺單獨的單層老化柜相比，雙層老化柜在能耗上可降低 15% - 20%，為企業(yè)節省運營(yíng)成本。
（三）智能管理系統
雙層老化柜配備了智能化的管理系統，用戶(hù)可通過(guò)觸摸屏或遠程控制平臺，對上下兩層的測試參數進(jìn)行獨立設置和實(shí)時(shí)監控。系統支持預設多種測試程序，可根據不同產(chǎn)品的測試需求快速切換。同時(shí)，該系統具備數據自動(dòng)記錄和分析功能，能夠對每一層、每一個(gè)測試樣品的數據進(jìn)行詳細記錄，并生成可視化的測試報告。當測試過(guò)程中出現異常情況時(shí)，系統會(huì )立即發(fā)出警報，并自動(dòng)停止相應層的測試，確保設備和樣品的安全。這種智能管理系統大大提高了測試的便捷性和準確性，減少了人工操作的誤差和工作量。?
三、在生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵價(jià)值?
無(wú)線(xiàn)充電器老化柜貫穿于無(wú)線(xiàn)充電器生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，從原材料檢驗到成品抽檢，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。雙層老化柜在此過(guò)程中，憑借其優(yōu)勢，進(jìn)一步提升了質(zhì)量把控的效率和效果。
（一）原材料與零部件篩選?
在生產(chǎn)初期，雙層老化柜可同時(shí)對不同批次、不同類(lèi)型的原材料和零部件進(jìn)行測試。例如，將一批新采購的充電線(xiàn)圈放在上層進(jìn)行高溫高濕測試，同時(shí)將另一批電容元件放在下層進(jìn)行常規電性能測試。通過(guò)這種并行測試的方式，能夠在更短的時(shí)間內完成對大量原材料和零部件的篩選，提前發(fā)現潛在缺陷元件，避免將不良元件組裝到成品中，從源頭提升產(chǎn)品質(zhì)量。如在對一批新采購的充電芯片進(jìn)行老化測試時(shí)，雙層老化柜同時(shí)對不同供應商的芯片進(jìn)行不同條件的測試，發(fā)現其中一家供應商的芯片在高溫高負載下出現數據傳輸錯誤，及時(shí)更換芯片供應商，有效降低了成品的次品率。
（二）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監控
在生產(chǎn)組裝過(guò)程中，雙層老化柜可對不同階段的半成品進(jìn)行同時(shí)檢測。例如，上層可對完成主板組裝的半成品進(jìn)行電氣性能老化測試，檢查焊點(diǎn)是否牢固、電路連接是否正確；下層則可對已安裝外殼的半成品進(jìn)行防水性能測試。一旦發(fā)現問(wèn)題，可及時(shí)追溯到具體生產(chǎn)環(huán)節，進(jìn)行工藝調整，避免大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。同時(shí)，由于雙層老化柜能夠同時(shí)處理多個(gè)測試任務(wù)，減少了半成品在等待測試過(guò)程中的積壓，加快了生產(chǎn)流程。
（三）成品抽檢與質(zhì)量評估
在成品階段，雙層老化柜可按照不同的抽檢標準，對不同批次或不同型號的無(wú)線(xiàn)充電器成品進(jìn)行全面的環(huán)境模擬和負載測試。例如，上層可對一批無(wú)線(xiàn)充電器進(jìn)行嚴格的高溫、高濕、高電磁干擾測試，以確保其在環(huán)境下的性能；下層則可對另一批普通型號的充電器進(jìn)行常規的長(cháng)時(shí)間連續工作測試。根據測試結果，對整批次產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評估，判定是否符合出廠(chǎng)標準。若抽檢產(chǎn)品出現問(wèn)題，可及時(shí)對整批次產(chǎn)品進(jìn)行復查或采取相應整改措施，確保流入市場(chǎng)的每一款產(chǎn)品都能經(jīng)受住實(shí)際使用的考驗。
一、結構與材料特點(diǎn)
模塊化與組合設計
雙層老化柜通常采用模塊化設計，允許用戶(hù)根據實(shí)際需求靈活調整測試空間。這種設計特別適合需要大規模、高效率老化測試的場(chǎng)景，如電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)上的可靠性測試。
保溫與密封性能
柜體結構堅固，通常采用雙層或多層設計，內層和外層之間填充保溫材料（如EPS保溫夾芯板或巖棉），確保良好的保溫性能。雙層中空玻璃門(mén)的設計不僅美觀(guān)，還提供了良好的密封性，有助于維持柜內溫度的穩定性。
二、溫度控制與均勻性
精確的溫度控制系統
雙層老化柜配備溫度控制系統，能夠精確控制柜內溫度，確保測試條件的穩定性和準確性。溫度范圍廣泛，通常從室溫+10℃到80℃（或更高）可調，滿(mǎn)足不同高溫試驗的溫度需求。
循環(huán)風(fēng)系統
通過(guò)風(fēng)機和風(fēng)道將熱空氣在柜內循環(huán)流動(dòng)，確保柜內溫度的均勻分布。這有助于提高加熱效率，避免溫度死角，從而提高測試結果的準確性。
三、安全保護措施
多重安全保護
雙層老化柜配備了多重安全保護裝置，如超溫保護、過(guò)載保護、漏電保護、短路保護等，確保設備在運行過(guò)程中的安全性。同時(shí)，設備應具有良好的接地措施，以防止靜電積累導致的安全隱患。
報警與自動(dòng)停機功能
當設備出現異常情況（如超溫、短路等）時(shí)，會(huì )自動(dòng)報警并切斷電源。此外，還設有溫度報警系統，當溫度超出設定范圍時(shí)，會(huì )自動(dòng)發(fā)出警報，提醒操作人員進(jìn)行處理。
四、操作與維護便捷性
直觀(guān)易懂的操作界面
雙層老化柜采用觸摸屏或按鍵式操作界面，直觀(guān)易懂，便于用戶(hù)操作。同時(shí)，設備結構易于拆卸和維修，方便用戶(hù)進(jìn)行日常維護和保養。
數據記錄與導出
支持數據記錄與導出功能，可記錄測試過(guò)程中的溫度數據，并支持導出為CSV、Excel等格式，方便用戶(hù)進(jìn)行數據分析。
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