一。著(zhù)色探傷劑原理介紹
著(zhù)色探傷是無(wú)損檢測的一種方法，它是一種表面檢測方法，主要用來(lái)探測諸如肉眼無(wú)法識別的裂紋之類(lèi)的表面損傷，如檢測不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷（也稱(chēng)為PT檢測）。適用于檢查致密性金屬材料（焊縫）、非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面開(kāi)口性的缺陷（裂紋、氣孔等）。
著(zhù)色滲透探傷劑的基本原理：用著(zhù)色劑涂在材料的表面，著(zhù)色劑滲入受損部位。放置一段時(shí)間后將表面的著(zhù)色劑沖洗掉。在已經(jīng)清洗干凈的表面涂上顯影劑，損傷部位由于著(zhù)色劑滲入其中從而看得一清二楚。
著(zhù)色滲透探傷劑主要利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液**，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目的。
二。著(zhù)色滲透探傷劑的工作標準
（一）工件表面預清理
在被檢表面施加滲透劑前，應使用清洗劑將工件表面清洗干凈，使得被檢表面無(wú)油污、銹蝕、切屑、漆層及其他污物（如檢驗焊縫時(shí)，在焊縫表面及焊縫邊緣不應有氧化皮、焊渣、飛濺等污物），然后，使得被檢工件表面要充分干燥。
（二）著(zhù)色滲透
用滲透劑對已處理干凈的工件表面均勻噴涂后，滲透5-15分鐘。
（三） 清洗、干燥
在滲透5-15分鐘之后，施加顯象劑之前：
（1）要使用清洗劑將噴在工件表面的滲透劑清洗干凈，使得被檢表面要清潔。
（2）用干凈的紗布擦干或在室溫下自然干燥。
注：**多余的滲透劑時(shí)，應防止過(guò)清洗或清洗不足。（保證工件表面沒(méi)有滲透劑即可）
（四）顯像
將顯像劑充分搖勻后，對被檢工件表面（已經(jīng)清洗干凈、干燥后的工件）保持距離150mm-300mm均勻噴涂，噴灑角度為30°- 40°，顯像時(shí)間不小于7分鐘。
（五）觀(guān)察
1、觀(guān)察顯示跡痕，應從施加顯像劑后開(kāi)始，直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止，約7-15分鐘，觀(guān)察顯像應在顯像劑施加后7~60分鐘內進(jìn)行。
2、觀(guān)察顯示跡痕，必須在充足的自然光或白光下進(jìn)行。
3、觀(guān)察顯示跡痕，可用肉眼或5--10倍放大鏡。
4、不能分辨真假缺陷跡痕時(shí)，應對該部位進(jìn)行復試。
（六） 結果判斷和記錄
1、根據顯示跡痕的大小和色澤濃淡來(lái)判斷缺陷的大小和嚴重程度。
2、缺陷顯示跡痕的長(cháng)度與寬度之比不小于3的稱(chēng)為線(xiàn)狀缺陷跡痕，長(cháng)條缺陷將顯示出線(xiàn)狀跡痕。
3、缺陷顯示跡痕的長(cháng)度與寬度之比小于3的稱(chēng)為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷，將顯示出圓狀跡痕。
4、缺陷顯示跡痕，根據需要分別用照相、示意圖或可剝性顯象劑等進(jìn)行記錄。
5、在被檢表面缺陷顯示跡痕的部位作標記。如圖有缺陷的工件。
注：對返修件，在修補部位需要探傷時(shí)，要擴大探傷范圍。探傷結束，應將被檢表面上的顯象劑**掉。
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