青島浩正科儀智能技術(shù)有限公司
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科學(xué)的潤滑可靠性管理是以潤滑可靠性為核心，充分運用現代設備管理策略，推廣潤滑理念和技術(shù)，建立各企業(yè)潤滑管理體系，提升企業(yè)設備潤滑的安全性與經(jīng)濟性
科學(xué)的潤滑可靠性管理是以潤滑可靠性為核心，充分運用現代設備管理策略，推廣潤滑理念和技術(shù)，建立各企業(yè)潤滑管理體系，提升企業(yè)設備潤滑的安全性與經(jīng)濟性。設備潤滑可靠性主要集中于設備、油品、人員三個(gè)重要因素。
潤滑可靠性評估APL：是以油品的全生命周期管理和設備安全可靠性管理為主線(xiàn)，以設備潤滑技術(shù)為基礎，針對企業(yè)潤滑全過(guò)程開(kāi)展系統性評估的一套評估體系。
潤滑可靠性評估核心是挖掘企業(yè)潤滑可靠性對經(jīng)營(yíng)改善貢獻，從潤滑中要效益、降本增效。
潤滑油品選型優(yōu)化是在保障設備潤滑安全的前提下，降低潤滑油品種類(lèi)，優(yōu)化油品管理。
開(kāi)展能獲得的收益：
60％～80％：潤滑油品種類(lèi)降低比例超過(guò)50％；
30％～50％：設備潤滑油品消耗費用下降30％以上（不包含設備故障）。
潤滑咨詢(xún)團隊與時(shí)俱進(jìn)，采用互聯(lián)網(wǎng)+潤滑技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)了完整實(shí)用的潤滑可靠性管理系統。
可開(kāi)展范圍： 1、新油質(zhì)量檢測 2、在用油定期監測 3、油品混兌實(shí)驗 4、綜合分析優(yōu)化 5、油品替代解讀 6、現場(chǎng)油品更替 7、替代油品監測 8、優(yōu)化效益分析 | 輸出文件： 1、油品選型優(yōu)化分析報告 2、油品信息匯總表 3、設備潤滑信息表 4、現場(chǎng)油品替換指導 5、油液監測技術(shù)規范 |
某化工廠(chǎng)油品選型案例：
某化工企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)為用羅湖泊天然鹵水制取硫酸鉀和。整個(gè)生產(chǎn)工藝中存在大量的油潤滑設備（發(fā)電機組、工程車(chē)輛、齒輪箱、各類(lèi)泵組、液壓系統、空壓機組等），用油種類(lèi)繁多、采購費用大、在庫管理混亂，故合作開(kāi)展油品選型等2個(gè)項目。項目組經(jīng)過(guò)為期三年共同努力取得了良好的效果。
某核電廠(chǎng)油品選型案例:
某核電有限公司客戶(hù)工程規模為6臺百萬(wàn)千瓦級壓水堆核電機組，目前已經(jīng)商運的有兩臺機組，整個(gè)生產(chǎn)工藝涉及眾多系統與設備，本項目針對該核電1、2號機組的轉動(dòng)設備開(kāi)展油品選型優(yōu)化?？蛻?hù)現場(chǎng)不僅種類(lèi)多，部分油品型號也不明確，甚至使用了舊標準的型號，為了保證設備穩定運行提升維保效率，因此與廣研檢測合作開(kāi)展油品選型項目。
客戶(hù)在日常PM巡檢中發(fā)現某電機軸承異音，現場(chǎng)直接對電機解體檢修，發(fā)現電機軸承處潤滑脂變質(zhì)發(fā)黑，軸承有輕度磨損現象。希望分析原因和制定對策。經(jīng)技術(shù)分析后提出了相應對策并拓展。
潤滑現場(chǎng)改善提升(LPO)是以設備潤滑現場(chǎng)為中心，改善潤滑硬件及方法，提升潤滑實(shí)踐水平。
可開(kāi)展范圍： 1、設備加換油脂改善 2、油品倉儲管理改善 3、設備污染控制改善 4、潤滑可視化改善 5、潤滑器具改善 6、在線(xiàn)油液監測系統 | 輸出文件： 1、油品倉儲規范 2、污染控制規范 3、加換油品規范 4、潤滑可視化規范 5、潤滑六定標準 |
某金礦企業(yè)潤滑現場(chǎng)改善提升案例：
該客戶(hù)是一間集勘探、開(kāi)采、選礦及冶煉營(yíng)運于一體，專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)黃金產(chǎn)業(yè)的綜合性大型企業(yè)，是的黃金生產(chǎn)商和大的黃金冶煉企業(yè)之一。主要產(chǎn)品為「9999金」及「9995金」標準金錠，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)及設備達到且同樣地亦達到水平。
為了提升現場(chǎng)設備可靠性管理，客戶(hù)之前開(kāi)展了現場(chǎng)6S改善活動(dòng)，第二期以全面提升各分公司現場(chǎng)設備潤滑管理為目標，進(jìn)一步深化完善全優(yōu)生產(chǎn)保障體系，合作開(kāi)展潤滑現場(chǎng)改善提升等5個(gè)項目。
某化工廠(chǎng)油品污染控制案例：
某化工企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)為用羅湖泊天然鹵水制取硫酸鉀和。整個(gè)生產(chǎn)工藝中存在大量的油潤滑設備（發(fā)電機組、工程車(chē)輛、齒輪箱、各類(lèi)泵組、液壓系統、空壓機組等），用油種類(lèi)繁多、采購費用大、在庫管理混亂，故合作開(kāi)展油品污染控制等2個(gè)項目。項目組經(jīng)過(guò)為期三年共同努力取得了良好的效果。
潤滑管理制度體系(LMS)是一整套設備潤滑標準化管理流程，建立標準信息化的管理體系。
一級管理文件：企業(yè)統一的管理制度要求及技術(shù)指導文件；
二級規范文件：潤滑管理各個(gè)流程模塊的操作指導規范文件；
三級現場(chǎng)文件：設備潤滑操作標準及各項記錄性表格；
可開(kāi)展范圍： 1、潤滑規范宣貫 2、體系流程解讀 3、人員技能培訓 4、現場(chǎng)評價(jià)考核 5、管理指標導入 6、潤滑故障診斷 | 輸出文件： 1、設備潤滑管理辦法 2、設備潤滑管理細則 3、設備潤滑技術(shù)手冊 4、設備潤滑考核辦法 5、潤滑人員ICML認證 6、建立內部培訓體系 |
某金礦企業(yè)潤滑管理體系制度案例：
該客戶(hù)是一間集勘探、開(kāi)采、選礦及冶煉營(yíng)運于一體，專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)黃金產(chǎn)業(yè)的綜合性大型企業(yè)，是的黃金生產(chǎn)商和大的黃金冶煉企業(yè)之一。主要產(chǎn)品為「9999金」及「9995金」標準金錠，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)及設備達到且同樣地亦達到水平。
為了提升現場(chǎng)設備可靠性管理，客戶(hù)之前開(kāi)展了現場(chǎng)6S改善活動(dòng)，第二期以全面提升各分公司現場(chǎng)設備潤滑管理為目標，進(jìn)一步深化完善全優(yōu)生產(chǎn)保障體系，合作開(kāi)展潤滑管理體系制度等5個(gè)項目。
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