1. 功能介紹:
(1)顯示內容
主控室液晶顯示器:管材截面的/最小直徑、平均值、橢圓度;各路測頭的分項測量值;設定的鋼管長(cháng)度、速度、標稱(chēng)直徑、上下公差等;尺寸波動(dòng)趨勢預報(輸入鋼管長(cháng)度和速度后可以對應外徑在管材的位置),缺陷分析曲線(xiàn)。
實(shí)時(shí)顯示管材長(cháng)度變化,管材實(shí)時(shí)溫度值,最小值和超差尺寸在管材的具體位置,光標移動(dòng)到相應位置即可顯示;實(shí)時(shí)顯示測量數據動(dòng)態(tài)趨勢。
當測量數據在設定的范圍內變動(dòng)時(shí),數據呈現綠色;當測量數據超差(即超出設定的范圍)時(shí),數據的顏色呈紅色。
(2)軟件功能
產(chǎn)品參數設置:可設置產(chǎn)品規格、正負公差等參數;
系統參數設置:可設置故障通道、通信端口、系統的校零等;
數據存儲:數據記錄、數據導出EXCEL、歷史數據查詢(xún),存儲時(shí)間大于3年;可查詢(xún)某一時(shí)刻的尺寸,時(shí)間精確到秒。
報警設置:可設置超差、設備超溫、管材超溫報警的閾值;
修正功能:自動(dòng)/手動(dòng),輸入熱膨脹系數后校準。
溫度系數自動(dòng)修正:帶有溫度采集接口,可外接現場(chǎng)高溫計并通過(guò)采集到的溫度自動(dòng)調整熱膨脹系數(需配置測溫儀)。
(3)報警功能
超差報警:主控室相關(guān)數據顏色警示及報警器聲光報警。
測徑儀超溫報警:主控室報警器聲光報警。
管材超溫報警:主控室報警器聲光報警。
(4)通信接口
TCP/IP協(xié)議,光纜傳輸,測徑儀至主控機。
TCP/IP協(xié)議,光纜傳輸,主控機至現場(chǎng)LED屏。
(5)智能功能(需選配智能模塊)
可插入SIM卡,實(shí)現和服務(wù)器的遠程通訊(經(jīng)客戶(hù)允許,選裝)
智能捕捉的測量位置并自動(dòng)實(shí)現高度的調整
智能監測機體的溫度,并根據機體的實(shí)際溫度智能啟停自循環(huán)降溫系統和外部風(fēng)機的啟停
監測被測物的溫度并根據被測物的溫度智能計算膨脹系數(需選配測溫儀)
智能監測鏡頭的潔凈度,需要維護擦拭時(shí)自動(dòng)提示“請維護"
具備系統自檢功能,定時(shí)自檢,保證系統的穩定性和測量數據的準確性
智能監測循環(huán)風(fēng)量的大小,在風(fēng)量不達標時(shí)自動(dòng)進(jìn)行提示
具備遠程升級功能,在有更新版軟件時(shí)提示升級
可通過(guò)手機APP實(shí)時(shí)觀(guān)測測量數據
可與客戶(hù)的MES、ERP、PDA等系統提供數據對接服務(wù)(需提供通訊協(xié)議)
可連接執行機構實(shí)現閉環(huán)控制(需對執行機構進(jìn)行論)
2.應用范圍:
設備適用于高、低速軋制線(xiàn)材及棒材的在線(xiàn)尺寸檢測,可測量圓鋼外徑和螺紋鋼的內徑、縱肋、橫肋等特征尺寸。
3.技術(shù)參數:
1、測量范圍(mm):φ0~φ165 ;
2、測量精度(mm):圓鋼≤±0.02 ;
角鋼邊長(cháng)≤±0.10(在扭轉0~3°范圍內) ;
扁鋼寬度≤±0.15(在扭轉0~3°范圍內) ;
扁鋼厚度≤±0.05(在無(wú)扭轉情況下) ;
3、測量頻率(Hz):2000(即每秒測量2000個(gè)截面) ;
5、被測物:圓鋼、角鋼、扁鋼 ;
6、被測物材料:不限 ;
7、軋制產(chǎn)品的溫度(℃):≤1200 ;
8、連續軋制時(shí)間:不限 ;
9、軋坯間隔時(shí)間(s):≥2 ;
10、軋制速度:不限 ;
11、工作制度:連續運轉工作制