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產(chǎn)品型號DVS-1XY (V2)
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廠(chǎng)商性質(zhì)其他
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半自動(dòng)電腦顯微硬度計一體化硬度測試系統DVS-1XY(V2)半自動(dòng)觸摸屏顯微維氏硬度計一體化測量系統
半自動(dòng)電腦顯微硬度計一體化硬度測試系統
DVS-1XY (V2)
半自動(dòng)觸摸屏顯微維氏硬度計一體化測量系統,集成了光學(xué)成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種新專(zhuān)業(yè)技術(shù),通過(guò)計算機主機實(shí)現對維氏硬度計和自動(dòng)載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過(guò)自動(dòng)讀數、手動(dòng)讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統,突破了傳統硬度的測試方式,實(shí)現了半自動(dòng)、高精度、高重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。
1、組成
一體化工業(yè)計算機通過(guò) RS232 串口,控制維氏硬度計的動(dòng)作并接收硬度計的相應信息;計算機主機通過(guò) RS232 串口,控制平臺控制箱并通過(guò)平臺控制箱,控制自動(dòng)載物臺移動(dòng)并接收相應信息;維氏硬度計所壓的壓痕的光學(xué)信號,通過(guò)數字攝像頭成像在計算機顯示器上,再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)讀數,測得維氏硬度值。
本系統具有對硬度計主機直接控制的功能。同時(shí)具備自動(dòng)測量、手動(dòng)測量等多種硬度值測量方式,準確度高、重復性好。測量結果可以 WORD、EXCEL 等多種格式輸出。
主要功能:
系統聯(lián)動(dòng):通過(guò)硬度計串口通訊,實(shí)現系統與硬度計聯(lián)動(dòng)。
壓力聯(lián)動(dòng):硬度計試驗力轉換時(shí),系統感知試驗力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統中。
轉塔聯(lián)動(dòng):軟件控制硬度計進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換,無(wú)需人工控制硬度計。
加載聯(lián)動(dòng):軟件控制硬度計進(jìn)行加載,無(wú)需人工控制硬度計。
測量聯(lián)動(dòng):軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值。
光學(xué)聯(lián)動(dòng):軟件控制硬度計聚焦,也可進(jìn)行微調。
圖像采集:實(shí)時(shí)顯示硬度圖像,可存儲、打印圖像。
自動(dòng)測量:自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn),速度快,數據準,有多種專(zhuān)業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、坐標打壓。
自動(dòng)尋點(diǎn):在壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)附近點(diǎn)取,系統自動(dòng)尋找佳頂點(diǎn),大大降低人為誤差。
對角測量:點(diǎn)取壓痕的左上及右下角,即可讀出硬度值。
四點(diǎn)測量:點(diǎn)取壓痕的四個(gè)頂點(diǎn),讀出硬度值。
微力測量:特別設計專(zhuān)業(yè)功能,可將微小壓試驗力(10gf,25gf,50gf)下的壓痕實(shí)時(shí)放大且不降低分辨率,提高測量精度。
硬度換算:依據國家標準,自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換,實(shí)時(shí)顯示。
圖文報告:自動(dòng)記錄測量數據,自動(dòng)生成硬度—深度曲線(xiàn),保存或打印硬度—深度曲線(xiàn)及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。
結果統計:將多個(gè)壓痕的測量結果以 EXCEL 數據格式導出,并自動(dòng)統計測量次數、硬度大值、小值、平均值、均方差等。
硬度計主機特點(diǎn):
1、一次性鑄鋁外殼,結構更加穩定,測試結果更準確。
2、表面采用汽車(chē)烤漆工藝,美觀(guān)、大氣、抗劃傷能力強。
3、打點(diǎn)定位采用三點(diǎn)式卡位更準確,重復打點(diǎn)位不偏移。
4、支承彈片采用進(jìn)口特殊訂制材料具有高韌性,高抗疲勞度,不易變形(可提供三年免費換新,但收取工時(shí)費用)。
5、操作界面采用人性化格式,數字區與功能區分欄式,面鍵有中英文清晰標識同時(shí)菜單具有中英文語(yǔ)言切換顯示功能,適合多國人員方便操作。菜單功能分類(lèi)清晰細致,燈光亮度、菜單選擇及物鏡選擇都具有記憶功能。
6、具有數據存儲查詢(xún)及平均值運算功能。
7、10X及40X物鏡同時(shí)具有測量及觀(guān)察功能(同類(lèi)中只有40X物鏡具有測量功能)。
8、硬度換算表分類(lèi)細化,是目前行業(yè)中較完善的轉換表。
9、光源系統采用自主開(kāi)發(fā)的新LED光照明,壽命長(cháng),發(fā)熱量小,三年免費更換。
性能特點(diǎn):
聯(lián)動(dòng)控制:系統通過(guò)串口通訊,感知試驗力變化、控制硬度計轉塔、加載并直接讀數。
自動(dòng)位移:配置高精度 X-Y 自動(dòng)平臺。
自動(dòng)識別:的壓痕自動(dòng)識別技術(shù),在 0.3 秒內讀出 D1/D2 和 HV 值。
性能穩定:對非鏡面拋光、光線(xiàn)不勻,不在中的壓痕均可自動(dòng)讀取。
功能強大:手動(dòng)讀數、自動(dòng)讀數、硬度換算、深度硬度曲線(xiàn)、壓痕圖像、圖文報告功能。
使用方便:通過(guò)硬度塊進(jìn)行定標,符合用戶(hù)日常習慣。半天培訓,即可正常使用。
自動(dòng)讀數:自動(dòng)讀數算法,對多種壓痕進(jìn)行自動(dòng)讀數,速度快、準確性高。
重復性好:自動(dòng)讀數重復性高,滿(mǎn)足用戶(hù)專(zhuān)業(yè)要求。
自動(dòng)掃描:能夠自動(dòng)掃描出試樣邊緣。
X-Y 自動(dòng)載物臺:
臺面尺寸:100 X 100 X50 毫米
大行程:50X50 毫米
小步距:小于 1 微米
移動(dòng)速度:可調;
控制方式:手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計算機控制;
X-Y 物臺計算機控制模式:
定位移動(dòng):物臺直接移動(dòng)到軟件設定位置;
定點(diǎn)移動(dòng):選擇試樣上任一點(diǎn),移動(dòng)到壓頭下方;
定向移動(dòng):鼠標點(diǎn)擊控制載物臺進(jìn)行八個(gè)方向任意移動(dòng),移動(dòng)步距可設置;
任意移動(dòng):鼠標拖拽載物臺向任意方向移動(dòng),便于用戶(hù)瀏覽試樣表面情況;
變速移動(dòng):平臺移動(dòng)時(shí),共有二檔(快速和慢速),速度可選、可調;
其他功能:原點(diǎn)位置任意設置、自動(dòng)復位、機械限位等多種專(zhuān)業(yè)功能,滿(mǎn)足各種需求;
應用范圍:
主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定,能夠對各種零件(機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬、熱后處理零件、各種微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等進(jìn)行硬度的測定,同時(shí)適用于碳化、淬火硬化層有效深度、涂鍍層、表面覆層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀(guān)察及對圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線(xiàn)及測量熱處理后齒輪的表面硬度,有效硬化層深度。
軟件系統主要功能:
△ 主要功能:系統提供如下硬度測量軟件的功能,也包括幾何測量圖像處理的基本功能?;竟δ軙?huì )在后附錄中介紹。
△ 自動(dòng)測量: 按一個(gè)按鈕,系統自動(dòng)測量壓痕并得出測試結果;
△ 樣品邊緣掃描與加載點(diǎn)模式設置: 限半自動(dòng)與全自動(dòng)版,系統自動(dòng)掃出樣品邊緣輪廓,根據輪廓和設定的取點(diǎn)模式產(chǎn)生測試點(diǎn);
△ 硬化曲線(xiàn):系統自動(dòng)畫(huà)出硬度值對測試點(diǎn)深度的曲線(xiàn),并計算出硬度層深;
△ 硬度轉換、修正、有效驗證: 測出得到的硬度值HV或HK可按設置轉換并顯示其它硬度標尺如HB、HR等。對非平面樣品表面測出得到的硬度值可得到修正。系統并根據硬度值計算出小樣品厚度,小測試點(diǎn)只間距離,小測試點(diǎn)到樣品邊緣距離。
△ 統計: 統計值包括平均值、大小值、范圍、標準偏差、Cp、Cpk等,自動(dòng)生成。超出上下限的測試結果自動(dòng)標出。
△ 數據保存與調出: 每次測量結果,包括壓痕圖像與測量數據等,可以方便地保存于一個(gè)文檔供以后調出修改和產(chǎn)生報告等。
△ 報告: 系統能自動(dòng)生成WORD或EXCEL測試報告,報告模板用戶(hù)可自行修改,報告內容如測量數據、壓痕圖像、硬化曲線(xiàn)等可選。特殊報告格式,如企業(yè)自定義格式,可定制。
△ 視頻/圖像采集: 可打開(kāi)任何DirectShow匹配的USB攝像頭,采集并保存視頻和圖像文件
△ 攝像頭標定:攝像頭可用標定尺標定,標定后系統可用于幾何尺寸測量
△ 標定管理: 系統可保存多個(gè)標定數據,用戶(hù)可重命名、卸載、載入、刪除等管理標定
△ 幾何尺寸測量: 系統可畫(huà)出常見(jiàn)的幾何形狀并測出它們的幾何尺寸,如線(xiàn)段、角度、長(cháng)方形、弧線(xiàn)/圓環(huán)、橢圓、多邊形、點(diǎn)到線(xiàn)、點(diǎn)到圓弧等.
△ 圖像處理: 系統提供豐富的圖像處理工具,如亮度、對比度、Gamma、直方圖深度等。對灰度圖像,系統提供過(guò)濾找邊緣工具,和一些標準的的圖形圖像操作如打開(kāi)關(guān)閉腐蝕膨脹流水覆蓋等等。
△ 文檔標注: 系統提供圖像文檔編輯器,可輸入/編輯純文字或含清單表格和圖像等的復雜的文檔(HTML格式)
△ 相冊管理: 多個(gè)圖像可保存到一個(gè)相冊文件,圖像可含幾何形狀文檔標注等矢量信息
△ 數據保存與調出: 圖像與測量數據等,可以方便地保存于一個(gè)文檔供以后調出修改或產(chǎn)生報告等
△ 報告: 幾何尺寸測量結果可產(chǎn)生WORD文檔
△ 定倍打印: 根據打印機屬性系統系統可打印出按用戶(hù)的放大倍數的圖
主要技術(shù)參數:
項 目 | 半自動(dòng)電腦顯微硬度計一體化硬度測試系統 | |
顯 微 維氏硬度計
| 型號 | DVS-1XY (V2) |
載荷 | 10,25,50,100,200,300,500,1000 gf | |
加載方式 | 自動(dòng)加載/保載/卸載 | |
調焦操作 | 手動(dòng)調節對焦 | |
測量目鏡 | 數顯10倍目鏡,內置編碼器 | |
物鏡 | ×10倍、×40倍 | |
總放大倍數 | 100X, 400X | |
測量長(cháng)度 | 在100倍時(shí)900um, 在400倍時(shí)230um | |
測量范圍 | 1HV~2967HV | |
測微鼓輪最小分度值 | 0.125μm、0.0625μm | |
精密臺鉗 | 開(kāi)口:50mm | |
旋轉塔臺機構 | 自動(dòng)、手動(dòng) 物鏡—壓頭—物鏡自動(dòng)切換旋轉 自動(dòng)轉塔臺提供快速簡(jiǎn)捷的操作序列而不需要手動(dòng)旋轉塔臺,來(lái)實(shí)現物鏡壓頭自動(dòng)切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以?xún)?,確保試樣打壓得定位準確,并物鏡中心位置可調。手動(dòng)旋轉塔臺也是允許的。 | |
加載速度 | 50mm/sec | |
保載時(shí)間 | 5-99sec | |
最小測量單位 | 0.01微米 | |
操作面板功能 | 薄膜撳鍵屏,LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示所有的操作步驟、測量條件和測量數據——操作 開(kāi)始 / 重新設定/ 保載時(shí)間 / 燈光增強-減弱 / 光路切換 / 轉換標尺 / 塔臺旋轉(自動(dòng)轉塔臺)/ 數據清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉換值 / 測試次數 等) | |
樣品臺 | 150X150毫米 手動(dòng)臺XY位置數字顯示,精度1微米 | |
載物臺升降 | 手動(dòng) | |
| 樣品高度 | 90mm(自動(dòng)物臺80mm) |
| 樣品深度 | 110mm |
| 可測參數 | HV / HK |
| 通訊接口 | RS232C |
| 數據輸出和打印輸出 | D1值、D2值、HV-HK指示、載荷值、統計數據等(可選擇測完再打或即測即打、單條記錄打印或全部記錄打印、3種不同的打印風(fēng)格可選擇) |
| 光學(xué)功能 | 采用平場(chǎng)消色差物鏡,圖像更清晰。 視場(chǎng)照明可調,亮度等級可設定有0-9等10種亮度等級可設定,以滿(mǎn)足在不同條件下對燈光的不同要求 |
| 光源 | LED5V10W 根據樣品的亮度,可被計算機控制,自動(dòng)調節光源的亮度,以達到照明 |
| 精度符合 | JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99 ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546 |
| 硬度值轉換 | 按GB1172-99及ASTM標準 |
| 尺寸 | 寬215 × 深450 × 高468mm |
| 重量 | 單機重約42kg(包括標準附件) |
| 電源 | 單相220V 50 Hz |
|
| 自動(dòng)控制、測量及數據圖像處理系統 |
| 攝像頭 | 高清CCD攝像頭或高清300萬(wàn)像素 |
自動(dòng)X(jué)-Y載物臺
| 驅動(dòng)馬達 | 步進(jìn)馬達 |
驅動(dòng)控制 | 通過(guò)軟件在X-Y軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變 | |
尺寸 | 110 × 110mm | |
移動(dòng)距離 | 在X-Y軸方向50 ×50mm | |
最小移動(dòng)距離 | 1mm | |
移動(dòng)速度 | 1-10mm/sec,可調 | |
位移重復精度 | 1um以?xún)?/span> | |
物臺移動(dòng)方式設定 | 可通過(guò)鼠標點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn),可進(jìn)行直線(xiàn)開(kāi)始位置的設定和隨機移動(dòng)位置設定,通過(guò)鼠標點(diǎn)選對自動(dòng)X(jué)-Y位移臺載物臺進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制,可調整速度、可自動(dòng)復位、可隨意進(jìn)行坐標清零 | |
自動(dòng)測量、控制系統
| 型號 | DVS-1XY (V2) |
系統描述 | 自動(dòng)完成連續打壓、保載、讀數、數據記錄,通過(guò)選擇一種測量方式所有測量將自動(dòng)快速完成; 根據不同需求選擇 直線(xiàn)、之字形線(xiàn)、圓、弧線(xiàn)、隨機點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習模式等;通過(guò)數據處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性; 在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可方便輸出各種數據 測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。 | |
硬度計控制 | 可對硬度計進(jìn)行自動(dòng)控制:自動(dòng)轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測量控制 可以對顯微硬度計的光源亮度進(jìn)行設置 選擇進(jìn)行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進(jìn)行計算參數改變 選擇或起動(dòng)控制硬度計壓頭自動(dòng)轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉回測量物鏡位置 硬度計所設定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上 | |
控制物臺移動(dòng)方式(Patten) | 軟件系統可控制自動(dòng)載物臺進(jìn)行編程移動(dòng),可進(jìn)行: 1)測量模式(Random A) 使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。 2)測量模式(Random B) 測量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉選定的坐標位置。 3) 進(jìn)行橫向(X軸方向)的打壓和讀取 4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取 5)測量模式(Line Set A) 使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動(dòng),即硬化層深度測量的折線(xiàn)移動(dòng))。 6)測量模式(Line Set B) 使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。 7)軌跡坐標移動(dòng)等移動(dòng)編程方式 以上可同時(shí)設定8條直線(xiàn),每條直線(xiàn)可設999個(gè)位置 | |
測量方式 | 自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測量+自動(dòng)顯示測量結果 可選手動(dòng)模式測量 | |
圖像采集/識別方法 | 采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機,分辨率為130萬(wàn),大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。 自動(dòng)維氏壓痕測量系統采用像素識別技術(shù),通過(guò)專(zhuān)用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進(jìn)行分析,分析軟件采用數字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取,進(jìn)而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號,用小二乘法擬合壓痕邊緣直線(xiàn),從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實(shí)現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動(dòng)計算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 | |
自動(dòng)測量時(shí)間 | 約0.3sec/1個(gè)壓痕 | |
測量重復性 | ±百分之1.0 (700HV/500gf) | |
可測最小壓痕 | 約5mm(自動(dòng)測量) | |
最小測量單位 | 0.01mm | |
語(yǔ)言 | 中文(英文可選) | |
數據輸出格式/ 編輯功能 | 可按用戶(hù)要求定制檢驗報告; 通過(guò)數據處理軟件,在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值; 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在“WORD"(可選“EXCEL")中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線(xiàn)的測試報告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL"),還可打印觀(guān)察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀(guān)察; |
基本配置
1 | 1set. | 半自動(dòng)顯微硬度計主機 |
1-1 | 1pc. | X-Y 載物臺 (內裝) |
1-2 | 1pc. | 精密臺鉗 (內裝) |
1-3 | 2pcs. | 標準測試塊 |
1-4 | 1pc. | 金剛石壓頭 (內裝HV) |
1-5 | 1pc. | 數顯測量顯微鏡 (帶10倍目鏡) |
1-6 | 1pc. | 10倍物鏡 (內裝) |
1-7 | 1pc. | 40倍物鏡 (內裝) |
1-8 | 4pcs. | 水平調整腳 |
1-9 | 1pc. | 水平儀 |
1-10 | 1pc. | 壓頭罩 (內裝) |
1-11 | 1pc. | 儀器罩 |
1-12 | 2pcs. | 12V, 50W 備用燈泡 |
1-13 | 1pc. | 電源線(xiàn) |
1-14 | 1set. | 輔助工具 |
1-15 | 1pc. | 操作及保養手冊 |
2 | 1set. | 自動(dòng)控制、測量及數據圖像處理系統 |
2-1 | 1pc. | 自動(dòng)載物臺及驅動(dòng)箱(100 ×100 mm, X,Y 行程50mm ) |
2-2 | 1pc. | 工業(yè)控制器(品牌計算機) |
2-4 | 1pc. | 高清CCD或高清130萬(wàn)像素 工業(yè)數字攝像機 |
2-5 | 1pc. | 光學(xué)適配器及C型接口 |
2-6 | 1set. | 軟件 |
選配夾具如下: | ||
3-1 | 1pc. | 鑲嵌件夾具(Φ30mm) |
3-2 | 1pc. | 夾具(夾持樣品≥50mm) |
3-3 | 1pc. | 壓平器(高度≥90mm) |
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