萊州市錦諾硬度塊制造有限公司
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更新時(shí)間：2025-04-18 10:45:27瀏覽次數：26次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)01：機型名稱(chēng)：MQ564三坐標測量機02：測量范圍：500㎜×600㎜×400㎜03：載荷：500kg1.主機：·MQ系列測量機采用的有限元分析設計方法，使其具有機械結構剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩定性的優(yōu)點(diǎn)
01：機型名稱(chēng)：MQ564三坐標測量機
02：測量范圍：500㎜×600㎜×400㎜
03：載荷：500kg
1. 主機：
· MQ系列測量機采用的有限元分析設計方法，使其具有機械結構剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩定性的優(yōu)點(diǎn)。
· 機械整體結構采用剛性結構好、質(zhì)量輕的全封閉框架移動(dòng)橋式結構。其結構簡(jiǎn)單、緊湊、承載能力大、運動(dòng)性能好。
· 固定優(yōu)質(zhì)花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。
· Y向導軌采用燕尾式，定位精度高，穩定性能好。
· 三軸采用優(yōu)質(zhì)花崗巖，熱膨脹系數小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩定性、抗實(shí)效變形能力，剛性好、動(dòng)態(tài)幾何誤差變形小。
· 三軸均采用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無(wú)磨損、運動(dòng)更平穩。
· 橫梁采用精密斜梁設計技術(shù)，重量輕、重心低、剛性強，動(dòng)態(tài)誤差小，確保了機器的穩定。
· 采用國外進(jìn)口反射式金屬帶狀光柵計量系統，與大多數工件具有相近的熱膨脹系數，確 保了良好的重復精度。
· 驅動(dòng)系統采用國際品牌的高性能直流伺服電機、齒形帶傳動(dòng)裝置，確保傳動(dòng)更快捷、更精準、運動(dòng)性能更佳。
· Z軸采用氣缸平衡裝置，極大的提高了Z軸的定位精度及穩定性。
· 控制系統采用德國的SB專(zhuān)用三坐標數控系統，具有的上下位機式的雙計算機系統，從而極大地提高系統的可靠性和抗干擾能力，降低了維護成本。
· 軟件采用具有獨立知識產(chǎn)權的、功能強大的AC-DMIS測量軟件包，其完善的測量功能和聯(lián)機功能，為用戶(hù)提供了的測量解決方案。
規格：
| 型號 | 范圍（mm） | MQ | MQ-HA | |||
| 示值誤差（微米） | 測量誤差（微米） | 示值誤差 （微米） | 測量誤差 （微米） | 載重量（kg） | ||
| 564 | 500*600*400 | 2.6+L/250 | 2.6 | 1.9+L/300 | 1.9 | 500 |
| 686 | 600*800*600 | 2.7+L/250 | 2.7 | 2.0+L/300 | 2.0 | 800 |
| 8106 | 800*1000*800 | 2.8+L/250 | 2.8 | 2.2+L/300 | 2.2 | 1000 |
| 10128 | 1000*1200*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 1500 |
| 10158 | 1000*1500*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 1800 |
| 10208 | 1000*2000*800 | 3.2+L/250 | 3.2 | 2.6+L/300 | 2.6 | 2000 |
| 121510 | 1200*1500*1000 | 4.0+L/250 | 4.0 | --- --- --- | --- --- --- | 2200 |
| 12Y10 | 1200*Y*1000 | 4.0+L/250 | 4.0 | --- --- --- | --- --- --- | 2200 |
2、技術(shù)指標：
RENISHAW MH20i手動(dòng)雙旋轉可分度測頭系統
技術(shù)參數：測頭部分TP20標準測力模塊一個(gè)
感應方向：±X ±Y ﹢Z
測頭座分度機構：
繞A軸（水平軸） 范圍0°～90°最小步距15°
繞B軸（鉛垂軸） 范圍±180° 最小步距15°
空 間 位 置 168個(gè)
重量 210g
| 技術(shù)參數Specifications | |||||
| 測頭部分 | 感應方向 | 測頭座分度機構 | 空間位置 | 重量 | |
| TP20標準測力模塊一個(gè) | ±X | 繞A軸（水平軸） | 繞B軸（鉛垂軸） | 168 | 210g |
| ±Y | 范圍0°～90° | Range±180° | |||
| ±Z | 最小步距15° | 最小步距15° | |||
02：RENISHAW測針組：
測針（mm）：
| 訂貨號 | 型號 | 材料 | 測球直徑 | 長(cháng)度 | 桿直徑 | 有效長(cháng)度 | 數量 |
| A-5003-0033 | PS48R | 紅寶石測球/碳化鎢桿 | 1 | 20 | 0.8 | 12.5 | 1 |
| A-5000-3603 | PS2R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 2 | 20 | 1.4 | 14 | 1 |
| A-5000-4160 | PS16R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 3 | 20 | 1.5 | 17.5 | 1 |
| A-5000-7807 | PS8R | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 2 | 10 | 1 | 6 | 4 |
| A-5000-3609 | ―― | 紅寶石測球/不銹鋼桿 | 2 | 16.5 | 1.4 | 12 | 1 |
測針加長(cháng)桿（mm）：
| 訂貨號 | 型號 | 材料 | 直徑 | 長(cháng)度 | 數量 |
| M-5000-3648 | SE5 | 不銹鋼桿 | 3 | 20 | 1 |
測針中心座：SC2一個(gè)
| 訂貨號 | 型號 | 材料 | 中心尺寸 | 有效長(cháng)度 | 數量 |
| A-5000-3627 | SC2 | 不銹鋼桿 | 7 | 7.5 | 1 |
03:校準器：
標準球Φ25.4及萬(wàn)向球座T5 1套
04：精度指標：
長(cháng)度計量系統： 英國RENISHAW反射式金屬帶狀光柵尺
分辨率： 0.5mm；
測量范圍： 500mm×600mm×400mm
示值誤差： E≤2.6＋L/250mm
探測誤差： R≤2.6mm
| 長(cháng)度計量系統：英國RENISHAW反射式金屬帶狀光柵尺 |
| 分辨率：0.5mm； |
| 測量范圍：500mm×600mm×400mm |
| 示值誤差：E≤2.6＋L/250mm |
| 探測誤差：R≤2.6mm |
1. 環(huán)境要求
| 溫 度 | 20+2℃,1℃/h,1℃/m,2℃/24h |
| 濕 度 | 40%-70% |
| 電 源 | 220V+10%,50HZ-60HZ |
| 氣 源 | ≥0.55MPa |
1. 控制系統：德國SB公司CNC系列三坐標測量機專(zhuān)用控制系統
· 德國三坐標測量機專(zhuān)用控制系統
· 采用的上、下位機式的雙計算機控制系統
· 支持多種測頭系統：觸發(fā)測頭、掃描測頭、光學(xué)CCD測頭、激光測量系統
· 內置控制技術(shù)軟件，可實(shí)現四軸伺服驅動(dòng)及運動(dòng)狀態(tài)優(yōu)化調整
· 支持RENISHAW全系列測頭連接系統PICS
· 內含智能掃描控制系統?？蓪?shí)現空間輪廓曲線(xiàn)、曲面自動(dòng)掃描控制
· 內部采用的連續運動(dòng)軌跡插補算法，可進(jìn)行測量軌跡的優(yōu)化整合，自動(dòng)生成合理的測量運動(dòng)軌跡
· 采用多種控制模式，提供多種安全保障功能
· 具有故障自診斷糾錯功能
· 具有內部溫度監控系統
· 內部通訊采用多種接口標準，便于計算機聯(lián)網(wǎng)升級
· 配置專(zhuān)業(yè)化的三軸聯(lián)動(dòng)操縱桿及按鍵面板的操縱盒
· 輸入、輸出、光隔離具有良好的電氣可靠性、穩定性、安全性及的抗電磁干擾能力，符合歐洲電氣安全標準
1. 計算機系統
01：DELL計算機
| CPU：1.8GHz |
| 操作系統：Windows XP +SP2 |
| 最小內存：1G |
| 硬盤(pán)：80G |
| 顯卡：/GERFORCE |
| 顯卡驅動(dòng)推薦使用以下版本：WINXP VERSION 30.82 |
| 圖形庫：OPENGL（操作系統提供） |
| 顯示器：17″液晶顯示器 |
02：打印機：HP A4彩色噴墨
1. 軟件系統：AC-DMIS EXT測量軟件包
源于德國的設計理念及技術(shù)，具有全套自主知識產(chǎn)權、功能強大的計量檢測軟件已通過(guò)德國物理研究院PTB認證。具有水平的測軟件包AC-DMIS將現代坐標測量技術(shù)和現代工業(yè)加工技術(shù)的幾何量尺寸、公差評定等等測試要求進(jìn)行了結合，不管是簡(jiǎn)單的箱體類(lèi)工件還是復雜的輪廓曲面類(lèi)工件，AC-DMIS軟件都為其提供了的測量解決方案。
AC-DMIS.EXT的功能
· 測量環(huán)境參數與運動(dòng)參數配置；
· 測頭系統配置與校正；
· 測量點(diǎn)的獲??；
· 基本幾何元素；
· 元素的構造、轉換、再現、投影、存儲/調用及相關(guān)計算；
· 坐標系統及工件坐標系的建立、存儲/調用與轉換；
· 尺寸公差及形位公差評定；
· 測量結果文件的保存與導入；
· CAD三維模型的導入與轉換；
· 模型坐標系與工件坐標系的統一；
· 在模型上拾取特征元素及曲面點(diǎn)；
· 截面線(xiàn)的創(chuàng )建與測量；
· 已知曲面的自動(dòng)測量及偏差輸出；
· 基于三維模型的脫機編程；
· 測量路徑的顯示與模擬測量運行；
· 測量結果的可視化及圖形化報告的輸出；
· IGES和STEP格式的標準三維建模數據文件的輸出；
· DAT格式的數據文件的輸出；
· word格式和excel格式的測量結果報告模板；
· 特征元素的參數化自動(dòng)測量；
· 測量程序的編制與程控測量；
· 智能化的自學(xué)習測量；
· 影像測量。
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