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    丹東市春暢科技有限公司


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    不銹鋼直縫焊管(氬弧焊)在線(xiàn)渦流自動(dòng)化檢測系統

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    商鋪產(chǎn)品:49條

    所在地區:遼寧丹東市

    聯(lián)系人:張國成

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    部分:項目概述及技術(shù)參數1.項目概述客戶(hù)生產(chǎn)不銹鋼直縫焊管,在焊管機上配置在線(xiàn)渦流自動(dòng)化探傷檢測系統

    詳細介紹

    部分:項目概述及技術(shù)參數

    1.項目概述
    客戶(hù)生產(chǎn)不銹鋼直縫焊管,在焊管機上配置在線(xiàn)渦流自動(dòng)化探傷檢測系統。協(xié)議中所涉及設計圖片僅作為原理說(shuō)明,實(shí)際產(chǎn)品以實(shí)際交貨為準,但偏差不大。

        

    1.1檢測工件信息:
    檢測對象名稱(chēng) 不銹鋼直縫焊管,圓管
    材料 不銹鋼(2、3系等)
    尺寸規格 規格:φ9mm-35mm,壁厚0.2-0.4mm。
    焊縫寬度 ≈1mm
    長(cháng)度 長(cháng)在線(xiàn)探傷,探傷完后飛鋸切管或盤(pán)管
    彎曲度 1.5mm/m(檢測工位處)
    圓度 圓管≤0.1mm
    粗糙度 管壁及焊縫(有刮毛刺)≤3.2
    硬度 較硬
    在線(xiàn)速度 焊接速度:
    0.6≤10m/min(氬弧焊一般速度較慢)
    檢測部位溫度 80-100℃或常溫

    1.2檢測要求及精度標準

    檢測執行標準 
    標準編號 標準名稱(chēng) 等級
    YB/T 4083-2011 渦流自動(dòng)化探傷系統綜合性能檢測方法 /
    GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗方法 B級()

    1.3系統技術(shù)參數
    系統名稱(chēng):不銹鋼直縫焊管在線(xiàn)渦流自動(dòng)化檢測系統
    檢測方式:在線(xiàn)穿過(guò)式雙通道渦流檢測
    控制模式:自動(dòng)+手動(dòng)
    儀器及探頭:渦流儀器:公司自主研發(fā)的雙通道數字高智能渦流探傷儀及探頭。
    檢測平臺:自主研發(fā)的核心檢測平臺。
    檢測操作簡(jiǎn)述:根據檢測要求調整好探傷儀技術(shù)參數、檢測標準樣件;
           根據工件規格調整探頭及探頭位置;
           探傷系統檢測工件、報警、打標;
           根據報警調整焊接設備(模具、焊頭)
           探傷主機做好數據記錄、存儲、分析等工作;
           自動(dòng)生成探傷報告。

    1.4重要的系統性能參數:

    序號 名稱(chēng) 技術(shù)參數 備注
    1 端頭盲區 ≤100m 取決于測試速度
    2 穩定性 8小時(shí)后£2dB 測試標樣
    3 噴標精度 ±50mm 測試標樣
    4 漏報率 0% 測試標樣
    5 誤報率 ≤2% 測試標樣
    6 檢測速度 0.6≤600m/min
    氬弧焊根據客戶(hù)焊接速度調整
    取決買(mǎi)方焊接速度,速度可達600m/min(本項目為不銹鋼氬弧焊,速度較慢)

    第二部分:檢測系統描述及配置

    2.1穿過(guò)式渦流檢測原理:
        渦流檢測是把導體接近通有交流電的線(xiàn)圈(簡(jiǎn)稱(chēng)探頭),由線(xiàn)圈建立交變磁場(chǎng),該交變磁場(chǎng)通過(guò)導體,并與之發(fā)生電磁感應作用,在導體內建立渦流。導體中的渦流也會(huì )產(chǎn)生自己的磁場(chǎng),渦流磁場(chǎng)的作用也會(huì )改變原磁場(chǎng)的強弱,進(jìn)而導致線(xiàn)圈電壓和阻抗的變化。因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量的金屬材料發(fā)生變化時(shí),將影響到渦流的強度和分布,渦流的變化又引起了檢測線(xiàn)圈電壓和阻抗的變化,根據這一變化,就可以間接地知道導體內缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。

     

    第三部分:檢測系統描述及配置

    3.1系統總體描述
    整套(單套)在線(xiàn)系統包括:智能數字雙通道探傷儀、定制探頭架、探頭、報警系統、打標系統、定制正版檢測軟件。 

    核心檢測部位簡(jiǎn)圖↑
     
     

    在線(xiàn)渦流檢測案例圖片

    重要說(shuō)明:因氬弧焊接速度較慢,為達到檢測效果,視規格要求分別采用穿過(guò)式、馬鞍式檢測。在儀器選擇上,采用瑞戈聯(lián)合研發(fā)團隊專(zhuān)門(mén)針對不銹鋼直縫焊管氬弧焊研發(fā)的,擁有行業(yè)技術(shù)的濾波參數的儀器。

    3.2系統工作流程
    本項目根據檢測要求調整好探傷儀技術(shù)參數、檢測標準樣件→將工件手動(dòng)通過(guò)探頭特定位置→工件自動(dòng)勻速前進(jìn)→檢測探頭自動(dòng)進(jìn)行檢測→檢測完畢后→當系統檢測到工件缺陷時(shí)自動(dòng)報警→調整焊頭→探傷主機做好數據記錄、存儲、分析等工作??梢詫?shí)現99%覆蓋檢測,做到。并可對當班檢測情況自動(dòng)生成檢測報告:檢測批次、數量、缺陷數量等。
     
    3.3儀器、軟件、探頭配置

    3.3.1渦流探傷儀(超低速氬弧焊專(zhuān)用)

    3.3.1.1HET系列雙通道渦流檢測儀概述(決定檢測效果的核心技術(shù))
    智能數字渦流探傷儀(HET系列)是采用大規模進(jìn)口集成電路,結合的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機控制的全自動(dòng)檢測機器。配以精美設計的機械傳動(dòng)裝置,形成完整的機電一體化系統,采用WINDOWS操作平臺編寫(xiě)的軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)便、智能。儀器性能穩定、可靠,具有自動(dòng)化程度高、檢測速度快,專(zhuān)用于高速檢測金屬、管、線(xiàn)材的在線(xiàn)探傷的渦流檢測設備。

    HET系列智能離線(xiàn)渦流探傷儀能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬、管、線(xiàn)材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開(kāi)口裂紋等缺陷具有很高的檢測靈敏度。

    HET系列渦流探傷儀具有50Hz~10MHz 測試頻率范圍,能夠適應各種不同金屬道的檢測要求,多種的報警模式,快速自動(dòng)電子數字平衡,并且由于采用全數字化設計。因此,能夠在儀器內建立標準檢測程序,方便用戶(hù)在改換不同規格的材料時(shí)調用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測數據,真正做到檢測“有根有據",確保復查“0"缺陷。         


    HET系列型儀器參數
    ◆  檢測通道:2(可擴展多通道)
    ◆  頻率范圍:50 Hz~10 MHz, 連續可調 ;
    ◆  對缺陷部位能準確及時(shí)提供反饋信號,并進(jìn)行噴墨打標,打標位置、長(cháng)度等可調;
    ◆  打標精度:≤±50mm;
    ◆  增益范圍:0.0~99.0 dB 連續可調, 步進(jìn): 0.1 
    ◆  漏判率:≤0%,誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%
    ◆  相位旋轉:0~359°連續可調,步進(jìn): 1 ; 信噪比≥10dB
    ◆  延時(shí)硬件輸出報警、實(shí)時(shí)硬件輸出報警,多種報警窗模式;
    ◆  自動(dòng)形成檢測報告(包括檢測數量、合格數和不合格數);
    ◆  自動(dòng)記錄顯示缺陷數及其位置;
    ◆  電源: 180-240V(-20% ~ +20%)50HZ±10% 環(huán)境溫度:-20—55℃;環(huán)境濕度:≤85%
    ◆  每臺探傷儀安裝的平面為:550×1000mm2,信號線(xiàn)走向為側壁、底部都可以,
    ◆  增益比:(X/Y)0.1~10.0; 
    ◆  可調探頭驅動(dòng)(激勵)等級:1~8 ;
    ◆  快速數字/模擬電子平衡; 
    ◆  濾波系數:1-30000
    ◆  干擾系數:0-100
    ◆  具有端頭、端尾信號切除功能;
    ◆  消隱顯示系數:1~400
    ◆  數字濾波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);采用專(zhuān)業(yè)的“數字濾波",有效抑制現場(chǎng)干擾信號,保證檢測的準確性和穩定性,
    ◆  穩定性:8小時(shí)≦2dB
    ◆  非等幅、非對稱(chēng)相位報警區域設定; 
    ◆  多中顯示方式:阻抗、時(shí)基; 
    ◆  聲光報警輸出; 
    ◆  具有延時(shí)、定長(cháng)打標;   
    ◆  內、外時(shí)鐘選擇; 
    ◆  可大量存儲各種檢測程序和檢測數據; 
    ◆  可渦流信號回放擴展功能,測量缺陷的幅值、相位、數字值; 
    ◆  顯示方式:實(shí)線(xiàn)、消隱;  
    ◆  中英文操作語(yǔ)言、在線(xiàn)幫助; 
    ◆  直角坐標系與極坐標系背景選擇; 
    ◆  自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示;
     
    3.3.1.2檢測系統軟件

    儀器采用全數字化設計,內置電腦,無(wú)需繁多的控制旋鈕撥盤(pán)開(kāi)關(guān),全部功能與操作由軟件控制完成,因此,安裝與調試十分簡(jiǎn)單。全部操作都在鍵盤(pán)上完成,并有中文屏幕說(shuō)明和操作提示,因而,無(wú)需專(zhuān)門(mén)培訓即能操作使用本儀器。
    運行界面參考圖如下圖所示:
     

    A掃——多通道

     

    B掃描-多通道   

          
                         
           
     
     
     
                    













     



                                                                            檢測報告設置

    儀器部分功能
    數據保存
    和查詢(xún)
    DAT文件包: 實(shí)時(shí)自動(dòng)保存檢測數據,用戶(hù)可在任何時(shí)刻查看數據,可在辦公室或者家里的電腦使用“回放"功能,檢測檢測結果,做到每個(gè)工件檢測的情況有檢測記錄和對應檢測結果情況。
    報警
    設置功能
    可根據用戶(hù)對缺陷大小或者驗收標準不同而靈活調整,也可滿(mǎn)足不同的檢測徑的鋼而設置不同大小區域的報警方式。ET0x具有的“報警設置功能",非等幅和相位報警,扇型和方窗等多種報警模式。
    參數設置 可根據用戶(hù)的需要,設置不同的通道檢測參數,保存到儀器里面,隨時(shí)可使用、查詢(xún)。
    報警輸出 儀器可通過(guò)聲、光報警,同時(shí)通過(guò)硬件I/O輸出,連接機械自動(dòng)化分選系統,達到全自動(dòng)化檢測的需求。
    檢測報告 儀器實(shí)時(shí)自動(dòng)統計檢測數量,合格數和不合格數,合格率,檢測人員,檢測日期,檢測相關(guān)的參數。
     
    3.3.2探頭的布局及配置:

    3.3.2.1渦流探頭及探頭組合設計

    公司根據客戶(hù)的材料、規格、檢測要求、精度、速度等參數量身定制渦流探頭及導套。本項目根據買(mǎi)方規格范圍,探頭配置:穿過(guò)式探頭(本項目因材料的特性決定無(wú)需磁飽和裝置及退磁裝置)
    該項目φ10-40采用穿過(guò)式探頭,穿過(guò)式每種工件規格配備一個(gè)探頭/導套。
     

    穿過(guò)式探頭                      馬鞍式探頭

    3.4機械系統

    3.4.1主要包括定制檢測平臺,在線(xiàn)系統檢測動(dòng)力主要來(lái)自拉拔生產(chǎn)線(xiàn),不需要復雜機械機構。

    3.4.2聲光報警及輸出部分:
    聲光報警器與儀器實(shí)時(shí)報警輸出端相連,接通電源。當探頭經(jīng)過(guò)缺陷,在顯示屏上顯示出缺陷同時(shí),儀器輸出信號給聲光報警器,控制報警器內的繼電器閉合,形成通路。產(chǎn)生報警并在缺陷位置進(jìn)行噴墨打標(必要時(shí))。

    3.4.3打標控制器:

    在檢測過(guò)程中,如果要對缺陷位置進(jìn)行打標,由于探頭和打標機是存在一定距離,因此報警后需要延時(shí)一定時(shí)間在打標。此外當探頭檢測到某個(gè)缺陷后,如果該缺陷還未到達打標機,有可能再出現其他缺陷,因此打標延時(shí)單元還應具備記憶功能。
    該高精度打標模塊延時(shí)時(shí)間連續可調。儀器工作時(shí),當檢測到有報警缺陷時(shí),儀器除了聲音報警、屏幕顯示報警和實(shí)時(shí)報警外,還輸出報警信號到該打標控制單元。當設定好的延時(shí)時(shí)間到達后,控制啟動(dòng)打標機,在缺陷處打出標記。該高精度延時(shí)打標模塊還可用于控制飛鋸等外部機構,實(shí)現生產(chǎn)、檢測、分選自動(dòng)化。
    延時(shí)時(shí)間根據實(shí)際應用場(chǎng)合而定。例如,檢測速度0.5米/秒,探頭和打標機(或飛鋸)的距離為2米,則延時(shí)時(shí)間T為:T=D/V=4秒。
     

    3.5 電氣控制系統
    在線(xiàn)檢測無(wú)需復雜的電氣控制系統,可提供報警信號輸出,客戶(hù)可選擇停機修理、調整模具等動(dòng)作。

    第四部分:公共設施條件


    序號 名稱(chēng) 內容 消耗量
    1 控制電源:AC  220V±10%(如用DC24V則自供) 1KW/h
    2 廠(chǎng)房?jì)葴囟?/span> 冬季溫度:-10 ℃
    夏季溫度:+ 40 ℃
     

    第五部分:產(chǎn)品清單及數量(單套)


    系統 設備名稱(chēng) 規格型號 數量 備注
    1 ET系統 智能數字雙通道渦流探傷儀(包括標準附件) HET系列 壹套  
    穿過(guò)式探頭/導套組合 A02 叁套
    探頭架 定制 壹套
    2 輔助系統 報警系統 A0201 壹套  
    打標系統 A0202 壹套  
    自動(dòng)化檢測模塊 A0203 壹套  
    3 檢測軟件 渦流檢測軟件(升級) NDT-ET02 壹套  
    4 隨機資料 相關(guān)圖紙、資料、光盤(pán)等   壹套  
    5 設備運輸費用 國內  
    6 安裝調試及培訓 1次  
     
    第六部分:驗收內容

    6.1.1買(mǎi)方提供2根樣管(或根據焊管機組),長(cháng)度為2m。材料性能、焊接工藝必須保證無(wú)缺陷無(wú)損傷。由買(mǎi)方負責刻傷。如買(mǎi)方有需要,賣(mài)方可協(xié)助買(mǎi)方進(jìn)行刻傷。

    6.1.1具體刻傷尺寸及驗收內容按照以下標準進(jìn)行:
          GB/T 7735-2004  鋼管渦流探傷檢驗方法 B級 刻孔(焊縫或基體)
          YB/T 4083-2011  鋼管自動(dòng)化渦流探傷系統綜合性能測試方法

    6.2驗收方式:

    對客戶(hù)提供的兩根根樣管進(jìn)行自動(dòng)化檢測,每根重復100次,其檢測漏報率:0% 誤報率:2% 。周向靈敏度:≤4db 信噪比:10dB  噴標精度:100mm,穩定性 4小時(shí)后2dB  各項指標達標后,則驗收為合格。

    第七部分:設計和制造的賣(mài)方標準(標準條款)

    7.1機械設備、氣動(dòng)及電氣系統符合中華人民共和國的GB 標準和JB標準;進(jìn)口的氣動(dòng)及電氣元件應符合CE 或其他相應的國際標準,并符合IEC安全規范;所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標準。(必要時(shí))

    7.2儀器儀表設計生產(chǎn)符合使用強制性標準條文(必要時(shí))。

    7.3產(chǎn)品包裝運輸采用包裝設計、生產(chǎn)、制造和檢驗包裝產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)依據按GB1.7《標準化工作導則產(chǎn)品包裝標準的編寫(xiě)規定》第3章的規定施行。(必要時(shí))

    7.4產(chǎn)品所有器件嚴格按高低壓測試標準進(jìn)行檢驗,和安全性測試。(必要時(shí))

    7.5整機按渦流探傷方法法中規定的技術(shù)性能指標進(jìn)行檢驗測試。(必要時(shí))

    7.6機械、電氣按機械安全標準匯編,充分考慮人員的安全性和環(huán)境合格標準。

    7.7提供產(chǎn)品檢測報告。(必要時(shí))

    7.8每一道生產(chǎn)環(huán)節都可追溯。

    7.9應該按ISO9000標準生產(chǎn)、控制質(zhì)量。

    第八部分:質(zhì)量保證、售后服務(wù)、培訓

    8.1 質(zhì)量保證
    質(zhì)量保證期為驗收合格后一年,從最終驗收簽字之日起計算。

    8.2售后服務(wù)
    8.2.1賣(mài)方保證在一般情況下,在收到用戶(hù)的售后服務(wù)要求(附設描述)的通知后,在24小時(shí)內通過(guò)電話(huà)、傳真或做出答復、診斷、排除設備所出現的故障。
    8.2.2質(zhì)保期內售后服務(wù)由賣(mài)方免費負責。在保修期內制造廠(chǎng)商應在接到用戶(hù)通知的8小時(shí)內做出響應,5個(gè)工作日修復或更換有故障的零部件設備以保證恢復正常運行。
    8.2.3正常使用,經(jīng)本公司售后服務(wù)部技術(shù)人員確認屬工藝或材質(zhì)缺陷引起的故障,且未經(jīng)拆修,儀器及主機系統自驗收合格之日起保修1年。
    8.2.4產(chǎn)品終身維修。(客戶(hù)必須有填寫(xiě)詳細、真實(shí)的有效購買(mǎi)憑證,發(fā)票和保修卡等)
    8.2.5提供軟件系統升級.

    8.3.員工培訓承諾

    乙方將為甲方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓,即:基本的檢測原理、操作流程、設備維護等。通過(guò)這些培訓,確保甲方技術(shù)人員能全面深入地掌握乙方所提供設備的基本原理和調試方法,具備使用、維護、操作及故障處理的能力,并同時(shí)具備根據工藝和設備的要求,對有關(guān)進(jìn)行維護的能力。

    序號 培訓名稱(chēng) 培訓方式 時(shí)間
    約為
    人數
    (客戶(hù)可自定)
    地點(diǎn)
    1 儀器參數調節及操作 項目現場(chǎng) 0.5h 3-5人 買(mǎi)方或賣(mài)方工廠(chǎng)
    2 無(wú)損檢測原理及其調試大綱 PPT或者
    現場(chǎng)
    1.0h 3-5人 買(mǎi)方或賣(mài)方工廠(chǎng)
    3 設備維護保養、安全知識 PPT或者
    現場(chǎng)
    0.5h 3-5人 買(mǎi)方或賣(mài)方工廠(chǎng)

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