濟南金諾無(wú)損檢測技術(shù)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)CTS-2009多通道TOFD超聲波檢測儀兼容歐盟EN12668-1:2010標準，國內NB/T47013.10,DL/T330，GB/T23902標準，能夠一次性?huà)卟楦采w200mm厚度焊縫，具備還原缺陷特征功能的合成孔徑聚焦（SAFT）技術(shù)，采用工業(yè)級TFT顯示屏，具有全WVGA分辨率（800×600），勝任在室外和陽(yáng)光直射的環(huán)境下工作，支持全觸控操作，提高檢測效率
CTS-2009多通道TOFD超聲波檢測儀兼容歐盟EN12668-1:2010標準，國內NB/T47013.10,DL/T330，GB/T 23902標準，能夠一次性?huà)卟楦采w200mm厚度焊縫，具備還原缺陷特征功能的合成孔徑聚焦（SAFT）技術(shù)，采用工業(yè)級TFT顯示屏，具有全WVGA分辨率（800×600），勝任在室外和陽(yáng)光直射的環(huán)境下工作，支持全觸控操作，提高檢測效率。檢測儀一次性通過(guò)中國特種設備檢測研究院的檢測并獲得B級證書(shū)，在類(lèi)似等效輸入噪聲、凈增益等14個(gè)TOFD檢測關(guān)鍵指標中達到A類(lèi)性能指標要求。
“3+4+1"多通道設計：3個(gè)TOFD通道可一次覆蓋200mm厚度的焊縫檢測，傳統射線(xiàn)檢測的理想替代方案；4個(gè)常規通道可對焊縫的表面盲區和底面盲區全覆蓋檢測，3個(gè)TOFD通道和4個(gè)PE通道的探頭線(xiàn)由同一根電纜線(xiàn)引出；1個(gè)單通道作為單通道的TOFD檢測及常規超聲檢測復核。
方波激勵，超保真低噪聲前置放大技術(shù)，缺陷識別更清晰；配合本公司前置放大器CTS-8682，信噪比提高10dB左右。
的通道間噪聲抑制技術(shù)，解決國內儀器多通道間串擾問(wèn)題。
滿(mǎn)足國內TOFD標準NB/T47013.10、DL/T330、GB/T 23902，兼容EN12668-1標準。
8.4寸工業(yè)級TFT顯示屏（800×600），全觸控操作，提高您的檢測效率。
高達400MHz的A/D采樣頻率，高采樣深度。
一次性TOFD掃描長(cháng)度達40m。
A掃描、B掃描、TOFD掃描等多種探傷功能。
豐富的數據接口，雙USB接口，LAN網(wǎng)絡(luò )接口，HDMI高清數字接口。
多種掃查器可選，為用戶(hù)定制專(zhuān)用掃查器,標配掃查器為SCQtofd-3。
采用專(zhuān)用航空級定制數據電纜線(xiàn)，信號傳輸損耗小，柔韌性能特佳。
集成多種標定功能：根據直通波和底波的深度校準，根據直通波的零刻度校準，根據底波的厚刻度線(xiàn)校準；滿(mǎn)足各種條件下的圖像標定。
集成多種圖像處理功能：合成孔徑聚焦（SAFT）技術(shù)、拉直、差分、對比度、放大等。
集成多種缺陷標記功能：矩形模式、長(cháng)度模式、高度模式、自由模式，滿(mǎn)足各類(lèi)缺陷的標記。
掃查圖像可以直接復制到粘貼板，在報告中直接粘貼；掃查圖像可另存為圖片，圖片的格式可選BMP/JPEG/TIFF/PNG/GIF；檢測參數及缺陷信息易于查看，內嵌檢測報告模板，檢測報告模板可為用戶(hù)定制。
內嵌曲面工件掃查的工藝參數計算工具，平板工件的多通道工藝參數計算工具，為用戶(hù)提供檢測工藝設計作參考。
離線(xiàn)分析軟件同時(shí)兼容CTS-1008plus及CTS-2009兩款儀器。
存儲容量達16G（可外接擴展到32G），存儲長(cháng)度可達5000m以上（掃查精度）；全天候探傷數據記錄。
便攜式設計，重量?jì)H3.0kg（含電池），便于攜帶。
大容量鋰電池，可連續工作6小時(shí)，配備兩塊電池可滿(mǎn)足一天的工作量。
一 功能強大的離線(xiàn)分析軟件
1、主分析軟件
快捷的文件打開(kāi)模式。
多種深度校準方式選擇。
拉直、差分、對比度、放大、合成孔徑聚焦（SAFT）、曲線(xiàn)擬合等多種圖像處理方法。通過(guò)鼠標滾輪可連續調節對比度及SAFT窗口，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新圖像。
多種缺陷標記方式，矩形、長(cháng)度、高度、自由模式可選。
內置標準檢測報告模板，可為用戶(hù)定制專(zhuān)用檢測報告格式。
原始圖像與SAFT圖像同步顯示，缺陷測量評定方便快捷。
圖像可復制，可另存為各種格式圖片文件，出報告簡(jiǎn)單輕松。
內嵌曲面工件檢測工藝計算及多通道檢測工藝計算工具。
2、曲面工件檢測工藝計算
提供凹面及凸面工件檢測工藝計算，快捷得出弧長(cháng)、PCS、弦高等工藝參數，弧長(cháng)用于調節探頭間距，弦高用于修正缺陷高度。
3、多通道檢測工藝計算
支持國內NB/T47013及DL/T330兩種標準，可同時(shí)設計5個(gè)通道的檢測參數，滿(mǎn)足400mm厚度焊縫的檢測工藝?？煽旖萦嬎鉚OFD常用的工藝參數如探頭中心間距（PCS）、深度覆蓋范圍、底面覆蓋、時(shí)差周期、深度分辨力、掃查面盲區、中心底面盲區、軸偏離底面盲區。
二、 配套探頭及楔塊
系列探頭的頻率范圍為1MHz至10MHz，晶片尺寸范圍為3mm至20mm，系列楔塊的角度為45°、60°及70°，滿(mǎn)足標準推薦使用的要求，覆蓋400mm厚度的檢測要求。探頭接口規格為L(cháng)5或C5接口。
探頭規格：
型號 | 頻率(MHZ) | 晶片直徑(mm) |
10N3-T1 | 10 | 3 |
10N6-T1 | 10 | 6 |
7.5N3-T1 | 7.5 | 3 |
7.5N6-T1 | 7.5 | 6 |
5N6-T1 | 5 | 6 |
5N12-T2 | 5 | 12 |
2.5N6-T1 | 2.5 | 6 |
2.5N12-T2 | 2.5 | 12 |
1N20-T3 | 1 | 15 |
型號說(shuō)明：以10N3-T1為例，10表示探頭頻率，N表示晶片材料代號，3表示晶片直徑，T1表示探頭外殼型號。
楔塊規格：
型號 | 鋼中縱波折射角 | 匹配探頭外殼型號 |
ST1-45L | 45° | T1 |
ST1-60L | 60° | T1 |
ST1-70L | 70° | T1 |
ST2-45L | 45° | T2 |
ST2-60L | 60° | T2 |
ST2-70L | 70° | T2 |
ST3-45L | 45° | T3 |
ST3-60L | 60° | T3 |
ST3-70L | 70° | T3 |
型號說(shuō)明：以ST1-45L為例，ST1表示楔塊型號，匹配的探頭外殼型號為T(mén)1，45表示鋼中折射角為45°，L表示檢測波形為縱波。
衰減器誤差 | 每12dB ± 1dB |
等效輸入噪聲 | <40×10-9 V/√HZ |
脈沖類(lèi)型 | 負方波，發(fā)射電壓25～250V連續可調，步進(jìn)為25V。寬度30～1000ns連續可調，步進(jìn)為10ns。 |
工作方式 | 單、雙 |
阻尼 | 400、80Ω |
工作頻率 | 0.5～22.5MHz |
增益 | 0.0～110.0dB ，步進(jìn)值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；0.1dB檔提供智能加速調節功能 |
聲速范圍 | 1000～15000m/s ，連續可調，內置30個(gè)常用的材料聲速值 |
檢測范圍 | 0.0～10000mm (鋼縱波) ，連續可調，最小步進(jìn)值 0.1mm |
檢波方式 | 正向、負向、全波、射頻（RF） |
閘門(mén)及報警器 | 三路閘門(mén)及硬件驅動(dòng)實(shí)時(shí)報警信號，可選：進(jìn)波報警、失波報警、DAC曲線(xiàn)報警，報警信號為聲報警 |
測量方式：峰值、前沿 | |
顯示屏 | 工業(yè)級、TFT 8.4"WVGA彩色液晶顯示屏，分辨率800×600 |
脈沖移位 | -7.5～3000μs |
探頭零值 | 0～999.9μs |
脈沖重復頻率 | 25～1000Hz，自動(dòng)、手動(dòng)兩種調節方式 |
垂直線(xiàn)性誤差 | ≤4% |
水平線(xiàn)性誤差 | ≤0.4% |
靈敏度余量 | ≥60dB (200Φ2平底孔) |
分辨率 | ≥34dB (5P14) |
動(dòng)態(tài)范圍 | ≥30dB |
抑制 | (0～90)%，不影響線(xiàn)性與增益 |
電噪電平 | <10% |
接口 | C6接口、TOFD專(zhuān)用接口、編碼器接口 |
USB 主控口、LAN(RJ45)網(wǎng)絡(luò )口、HDMI 高清接口 | |
電源接口 | |
電源 | 大容量鋰電池，可連續工作6小時(shí)(與屏幕顯示和亮度相關(guān)) |
直流：12V直流適配器 | |
超聲標準 | 符合JB/T 10061-1999標準 |
兼容EN12668-1標準 | |
符合NB/T47013.10、DL/T330、GB/T 23902標準 | |
內部存儲容量 | 16G(外接可擴展到32G) |
掃查長(cháng)度 | 0～40000mm自動(dòng)滾屏，機內存儲長(cháng)度5000m以上 |
記錄方式 | 原始數據 |
采樣深度 | 2048 |
重量 | 約3kg(含電池) |
體積(高×寬×厚) | 206mm×298mm×101.5mm |
1、符合國內標準的應用
GB/T 23902-2009 無(wú)損檢測 超聲檢測 超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測和評價(jià)方法 DL/T 330-2010 水電水利工程金屬結構及設備焊接接頭衍射時(shí)差法超聲檢測NB/T47013.10-2010(JB/T 4730.10) 承壓設備無(wú)損檢測 第10部分：衍射時(shí)差法超聲檢測
2、符合國外標準的應用
歐盟：
BS 7706-1993 Guide to Calibration and setting-up of the Ultrasonic Time of Flight diffraction (TOFD) technique for defect detection, location and sizing of flaws ENV583-6-2000 Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities
DD CEN TS 14751-2004 Welding Use of time of flight diffraction technique (TOFD) for examination of welds
NEN1822 Acceptance criteria for the Time of Flight Diffraction inspection technique BS EN 15617-2009 Non-destructive testing of welds Time of flight diffraction technique (TOFD) Acceptance levels
美國：
ASTM E2373-2009 Standard Practice for Use of the Ultrasonic Time of Flight Diffraction (TOFD) Technique
ASME Code Case 2235-9 Use of Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography 2010 ASME Boiler and Pressure Vessel Code V Nondestructive Examination AWS D1.1/D1.1M:2010 Structural Welding Code-Steel
日本：
NDIS2423-2001 ＴＯＦＤ法によるきず高さ測定方法
國際：
ISO 10863-2011 Non-destructive testing of welds - Ultrasonic testing - Use of time-of-flight diffraction technique (TOFD)
ISO 15626-2011 Non-destructive testing of welds - Time-of-flight diffraction technique (TOFD) - Acceptance levels
ISO 16828-2012 Non-destructive testing - Ultrasonic testing - Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities
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