生產(chǎn)用旋轉制粒機報價(jià) 返回列表頁(yè)

    ZLB3-500生產(chǎn)用旋轉制粒機組成部分：

    本機主要組成部分：制粒系統、壓料系統、出料系統、整粒系統、風(fēng)冷系統、水冷系統、氣密封系統、電氣系統、機架等。

    制粒系統：獨立變頻調速；配有制粒刀片和制粒刀架，刀片和刀架連接采用有級調節方式，調節方便精準。篩網(wǎng)安裝采用對抱式設計，拆裝方便，使用可靠。

    壓料系統：獨立變頻調速；配有壓料刀片和壓料刀架，刀片和刀架連接采用無(wú)級調節方式，有多種組合方式，結合速度控制可實(shí)現不同的喂料速度及壓力。

    出料系統：獨立變頻調速；外伸式出料盤(pán)設計，出料順暢，損耗少。從動(dòng)齒輪采用高強度工程塑料制作，自潤滑，無(wú)需加油維護。

    整粒系統：獨立變頻調速；整粒系統使成品圓柱狀顆粒長(cháng)度基本一致?？煽康膽冶凼皆O計，運轉穩定、安靜。

    風(fēng)冷系統：獨立變頻調速；*的底吹式風(fēng)冷技術(shù)，使風(fēng)冷卻達到明顯的效果，有效降低出料溫度并防止物料結塊。出風(fēng)均勻，自帶風(fēng)源，無(wú)需配備大型空壓機。

    水冷系統：由電子式溫控器控制，使溫度控制實(shí)現量化及自動(dòng)化；*的迷宮式強迫水冷技術(shù)，使水冷卻達到明顯的效果，有效降低出料溫度。

    氣密封系統：氣密封壓力由調壓過(guò)濾器控制；氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處，有效防止內部進(jìn)料。

    電氣系統：核心元器件采用施耐德和臺達品牌；發(fā)熱量大的元器件處設計有強迫風(fēng)冷管道，有效控制電器發(fā)熱量。

    機架：主要材料采用20mm鋼板和10號槽鋼；堅固耐用，有效防止高速運轉時(shí)因機架剛性不足引起的振動(dòng)。

    二、結構特征

    三、技術(shù)規格

    四、顆粒圖片

五、上海植保會(huì )參展