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    張家港市開(kāi)創(chuàng )機械制造有限公司
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    臥式干法造粒機報價(jià)

    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號GL5-50

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地蘇州市

    更新時(shí)間:2025-05-12 02:09:25瀏覽次數:3次

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    GL5-50全自動(dòng)干法造粒機是我公司研發(fā)的中試用干法制粒設備,顆粒大小緊密度可調節,通過(guò)PLC自動(dòng)控制,大大提高了成品率,具有效率高、自動(dòng)化程度高、使用和維護方便、噪音低、通用性好等特點(diǎn),廣泛應用于醫藥、日化、食品等領(lǐng)域。

       GL5-50全自動(dòng)干法造粒機組成部分:

      1、機身

      機身主要起到對各部件機構的支撐作用。機身下裝有可調節底腳,保證安裝時(shí),整個(gè)設備安裝的水平可靠著(zhù)地

      2、送料機構

      送料機構由送料電機、同步帶輪、料筒、螺桿等組成。


    全自動(dòng)干法造粒機

    3、壓片機構

      壓片機構由左右兩壓輪、側密封板、刮刀等組成,旋向相反的兩壓輪將螺桿送過(guò)來(lái)的物料擠壓成片狀。本機構壓輪采用冷卻水循環(huán)制冷,壓輪冷卻水道布局合理,制冷更加可靠,符合藥物藥理特性。


    全自動(dòng)干法造粒機

    4、粉碎、整粒機構

      粉碎電機通過(guò)皮帶輪傳至裝在粉碎刀軸上的粉碎刀,粉碎刀將壓好的片帶切成小塊,直接掉入整粒箱中。

      切碎好的塊狀物料進(jìn)入整粒筒內,被高速旋轉的整粒轉籠與篩網(wǎng)相互擠壓,成品顆粒從篩孔中排出。


    全自動(dòng)干法造粒機

     

        5、圓形振動(dòng)篩

      振動(dòng)篩采用快拆式把柄把整機連成一個(gè)整體,上蓋采用封閉結構,有效防止物料在過(guò)篩時(shí)由于振動(dòng)而產(chǎn)生的粉塵飛揚。


    全自動(dòng)干法造粒機


        6、主要技術(shù)參數及規格:

    項目單位型號/規格
    生產(chǎn)能力Kg/hGL5-50
    顆粒細度mm10-50
    壓輪寬度mm0.3-1.5
    壓片電機功率Kw100
    送料電機功率Kw0.75
    整粒功率Kw0.75
    電 源 380V/50Hz
    主機外形尺寸mm1160×840×1900
    重量Kg1200

        干法制粒樣品圖:


    全自動(dòng)干法造粒機


       全套整機包裝發(fā)貨:(主機除塵過(guò)篩真空上料冷水機)

    全自動(dòng)干法造粒機的特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面?:

    ?●?環(huán)境友好?:由于干法制粒過(guò)程中無(wú)需添加任何液體或有機溶劑,因此不會(huì )對環(huán)境造成任何污染。這不僅減少了能耗和排放,還減輕了對環(huán)境的壓力?。

    ?●?節省能源與時(shí)間?:傳統的濕法制粒需要大量的能源用于干燥過(guò)程,而干法制粒省去了干燥環(huán)節,從而大大減少了能源消耗并縮短了生產(chǎn)周期?。

    ??●適用于熱敏性物料?:干法制粒不需要額外的加熱步驟,適合處理那些在高溫下容易分解或失去活性的物料?。

    ??●避免溶劑污染?:濕法制粒中使用的溶劑可能帶來(lái)環(huán)境污染或產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,而干法制粒無(wú)須液體,減少了溶劑殘留或污染的風(fēng)險,尤其在制藥行業(yè)尤為重要?。

    ?●操作簡(jiǎn)單且生產(chǎn)效率高?:自動(dòng)干法制粒機采用高速旋轉的轉子將原料送入制粒腔,同時(shí)噴灑適量的添加劑,使粉狀原料在離心力的作用下快速聚集成顆粒。其全自動(dòng)控制系統可以根據不同的原料和工藝要求,對制粒參數進(jìn)行調整,實(shí)現高效、穩定的生產(chǎn)?。

    ?●?粒度分布均勻?:該設備產(chǎn)出的顆粒分布均勻,不會(huì )出現顆粒大小差異大的情況。這對于制藥、食品等行業(yè)尤為重要,因為均勻的顆??梢蕴岣弋a(chǎn)品的質(zhì)量和穩定性?。


      干法造粒機適用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物以及易于壓縮成型的物料,廣泛應用于制藥、食品、化工等多個(gè)行業(yè)。



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