毛皮經(jīng)鞣制、染色、加脂等濕加工后，需轉入毛皮的干燥和整理階段。主要工序有：干燥、回潮、滾軟、鉤軟、磨里、皮板脫脂、漂洗、梳毛、除塵、整修、量尺、驗收等。對加工的對象和加工的方法不同，工序的增減、順序、重復次數要相應地調整。通過(guò)招理使皮板達到輕、薄、軟，毛被松散、靈活、光亮、清潔、無(wú)鉤毛、無(wú)流沙。
　　
　　1．干燥經(jīng)鞣制、加脂后的毛皮，其中含水一般在60%以上，而毛皮成品的含水量要求在12%~18%。濕皮的可塑性大，皮纖維未定型，無(wú)法進(jìn)行機械操作，干燥后皮纖維組織定型，便于整理美化。常用干燥方法有4種。
　　
　?。╨）自然干燥將毛皮平放在地面上或將皮懸掛在桿或繩上，借空氣的自然流動(dòng)，使皮干燥。
　　
　?。?）烘房及烘道干燥在烘房或烘道內裝有加熟散熱、鼓風(fēng)、排風(fēng)設施，不受環(huán)境氣候影響，具有干燥速度快、效率高的特點(diǎn)。
　　
　?。?）固定干燥將毛皮固定到木板或框架上，再進(jìn)行干燥。干燥前皮的含水量控制在30％~40％。
　　
　?。?）轉鼓干燥在轉鼓中通入熱風(fēng)，邊轉動(dòng)邊干燥，既有滾軟作用，又達到干燥的目的。
　　
　　不論用哪種方法干燥，都要使皮內的水分分布均勻，干燥后的皮均要堆置12小時(shí)以上，以平衡皮內水分。
　　
　　2．回潮已經(jīng)干燥的皮，因加工的需要，需重新使它吸收水分，稱(chēng)為回潮或回軟。
　　
　　濕皮在干燥以后，纖維處于粘結狀態(tài)，面積收縮，皮身顯得板硬?；爻钡哪康氖鞘垢稍锖蟮拿さ玫竭m當的水分，變得柔軟，以利于鏟軟等工序的進(jìn)行。正確回潮，要求皮不宜過(guò)干或過(guò)浮，全張皮含水均勻，經(jīng)回潮后皮板能拉開(kāi)，且呈白色為宜。含水zui為18%~20％?？蛇x用轉鼓回潮法、直接噴水回潮法
　　
　　3．鉤軟和鏟軟經(jīng)過(guò)回潮的毛皮用鏟刀、鉤軟機、鏟軟機及磨里機等對皮板施以一定的機械操作，使皮纖維松散、伸展，并去掉皮板上的肉渣，通過(guò)鏟軟、磨里等操作使皮板盡量地變軟、變薄、變輕，皮板潔凈，同時(shí)注意不要使毛根露出，不要掉毛
　　
　　4．皮板脫脂及漂洗對于一些含油脂大的毛皮如綿羊磚貂皮等，單靠鞣前準備的脫脂是很不夠的，因為準備工段只能除去表面上的油脂，內還有大量的油脂，如果不去除凈，將會(huì )影響毛皮的使用。整理階段的皮板脫脂，目前常采用干洗機干洗的方法。
　　
　　將皮板脫離后的皮放入洗滌劑溶液中洗滌，達到進(jìn)一步除去毛皮上的污物、雜質(zhì)和油膩，使成品柔軟、豐滿(mǎn)，提高延伸性和透氣性，增加毛被的光澤。漂洗所用的主要設備為劃槽。技術(shù)條件：液比為30升／張，洗滌劑4克／升，純堿0.5克／升，溫度50℃，時(shí)間1小時(shí)，pH值9.5~10。
　　
　　5．滾轉、拉伸為了使皮板柔軟，毛被松散、靈活、光亮、潔凈，脫去染色毛皮上的浮色，增加毛被的光澤，需對毛皮進(jìn)行滾轉。
　　
　　滾轉、拉伸操作可重復進(jìn)行多次。為了增強滾轉效果，在鋸末中可加入洗凈的細河沙以及適量的輕汽油或*等有機溶劑。
　　
　　6．打毛在打毛機上進(jìn)行，除去毛被中的灰塵、鋸末等。
　　
　　7．梳毛一般在梳毛機上進(jìn)行，將粘結的毛梳開(kāi)，使毛朝一定的方向，同時(shí)去除殘留在毛中的鋸末、灰塵、浮毛，使成品外貌美觀(guān)。要求操作細心，盡量少掉毛，不傷皮。
　　
　　8．剪毛在剪毛機上進(jìn)行，用于一些低檔皮仿制皮。剪毛后，毛被平整，并達到要求的毛長(cháng)。
　　
　　9．除塵除塵是除去毛皮上的灰塵。要求毛皮在陽(yáng)光下抖動(dòng)，以不見(jiàn)灰塵為好。除塵可使用轉籠。珍貴毛皮采用吸塵機除塵。
　　
　　10．量尺經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，測定皮張面積，為裁制工段提供依據。量皮時(shí)，其面積誤差般要求不超過(guò)±2％。
　　
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