我國服裝生產(chǎn)行業(yè)從無(wú)到有，從弱到強，發(fā)展成今天的世界服裝生產(chǎn)*大國，被稱(chēng)作世界服裝的“加工廠(chǎng)”。每十個(gè)美國人就有一個(gè)人穿著(zhù)中國制造的鞋子，“中國制造”遍布世界各地。在這片繁榮景象的背后，不斷革新的服裝設備功不可沒(méi)。從剪刀到斷布機，從手工切割到激光切割，從普通平車(chē)到電腦平車(chē)，從人工鋪布到電腦全自動(dòng)鋪布。斷布機，電剪，自動(dòng)裁床，鋪布機…
    與時(shí)俱進(jìn)的服裝設備一直在為我國的服裝生產(chǎn)提供強有力的技術(shù)保障。電腦全自動(dòng)鋪布機的誕生，是我國服裝機械行業(yè)的又一次歷史性的飛躍，是我國服裝生產(chǎn)規?；?、專(zhuān)業(yè)化的必然需求，為我國服裝生產(chǎn)進(jìn)一步打開(kāi)世界市場(chǎng)，走向注入了強有力的催化劑。*的電腦全自動(dòng)鋪布，相對于落后的人工鋪布，存在著(zhù)*的優(yōu)勢。
    首先，用自動(dòng)鋪布系統進(jìn)行鋪布，可以保證面料平整、無(wú)張力，成為了自動(dòng)化生產(chǎn)的好幫手；其次，人工鋪布則費時(shí)費力，并且由于鋪布平整度不夠，造成布料的巨大浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的今天，這種浪費使每個(gè)企業(yè)都難以承受。裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)。如在裁剪后發(fā)現不良產(chǎn)品，這種的影響是無(wú)法補救。使用自動(dòng)鋪布機是解決這問(wèn)題的*保證。其次，用自動(dòng)鋪布系統進(jìn)行鋪料，可以實(shí)現無(wú)張力鋪布作業(yè)。服裝生產(chǎn)行業(yè)，特別是內衣制造企業(yè)，對于解決面料的無(wú)張力問(wèn)題一直很頭痛。由于面料質(zhì)地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過(guò)程中，變形較少，易于掌握；而要鋪好彈性面料，則顯得沒(méi)那么容易，伸縮率、變形都是非常棘手的事情，在手工鋪布年代，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時(shí)間，讓其自然消除張力。這樣的方式造成了幾個(gè)弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時(shí)裁剪，延誤生產(chǎn)，三是不能在短時(shí)間內*消除張力?，F在*的自動(dòng)化鋪布機已經(jīng)做到了無(wú)張力鋪布作業(yè)，可以應付各類(lèi)面料，實(shí)現平整、上下整齊一致的鋪布。再次，對于做大單，外單的規模企業(yè)來(lái)講，*的生產(chǎn)設備是其企業(yè)形象的代言人。
    擁有鋪布機，自動(dòng)裁床等生產(chǎn)設備，在提升其內在產(chǎn)品品質(zhì)之外，也能大大提升企業(yè)實(shí)力和品牌.同時(shí)，這在顧客下單前參觀(guān)生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設備時(shí)，將發(fā)揮一錘定單的*作用。