一、根據它們的傳動(dòng)方式、結構和用途
　　
　　1、按照傳動(dòng)形式分：
　　
　　A、機械傳動(dòng)裁斷機：是比較老型的機器。
　　
　　B、液壓傳動(dòng)裁斷機：是現代比較通用的裁斷機。
　　
　　C、全自動(dòng)滾壓式裁斷機：用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。
　　
　　D、電腦控制水束裁斷機：是現代比較*的裁斷機，無(wú)須使用刀模，根據輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
　　
　　E、電腦控制超聲波裁斷機：控制形式與水束裁斷機相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。
　　
　　2．按照結構方式分：
　　
　　A、搖臂式裁斷機：沖切部件為可以擺動(dòng)的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
　　
　　B、龍門(mén)式裁斷機：沖切部件為可以沿著(zhù)橫梁左右移動(dòng)的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門(mén)裁斷機沖頭上安裝著(zhù)可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動(dòng)送料機構。小型搖臂裁斷機C、平板式裁斷機：它與龍門(mén)式裁斷機的區別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒(méi)有可以移動(dòng)的沖切頭。平板裁斷機又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動(dòng)及工作臺滑板可前后移動(dòng)的兩大類(lèi)。
　　
　　D、四柱式精密裁斷機：雙油缸，四立柱自動(dòng)平衡連桿結構。
　　
　　3、按照加工部件用途分：
　　
　　A、裁斷機：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。
　　
　　B、臥式裁斷機：適合于加工輪胎材料。
　　
　　二．機械傳動(dòng)裁斷機
　　
　　一般機械傳動(dòng)的裁斷機速度較快，運轉穩定（調整好后，沖程下限不會(huì )發(fā)生變化），沖切力較大；其zui大的缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來(lái)逐步為液壓傳動(dòng)的裁斷機所代替。
　　
　　三、液壓傳動(dòng)裁斷機
　　
　　判斷液壓裁斷機功能的主要依據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。搖臂油壓裁斷機對于機械傳動(dòng)的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。
　　
　　機械傳動(dòng)的裁斷機和液壓傳動(dòng)的裁斷機不同點(diǎn)，主要由兩種傳動(dòng)的不同的特性所決定的：機械傳動(dòng)是剛性傳動(dòng)，而液壓傳動(dòng)確有一定的柔性。
　　
　　液壓裁斷機的特點(diǎn)是：當沖切頭通過(guò)刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著(zhù)接觸（切入工作物）的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開(kāi)始復位；這時(shí)油缸內的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值；也就是說(shuō)，系統壓力未達到設計值，沖切就已經(jīng)完成。