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技術(shù)文章
液壓裁斷機常見(jiàn)故障及解決方法
點(diǎn)擊次數:2936 發(fā)布時(shí)間:2012-2-21
故障現象 | 故障分析 | 排除方法 |
1. 指示燈不亮 整機無(wú)電 | 1. 變壓器保險燒毀 2. 剎車(chē)開(kāi)關(guān)未打開(kāi) | 1. 更換保險絲 2. 打開(kāi)電源剎車(chē)開(kāi)關(guān) |
2. 指示燈不亮 能啟動(dòng)電機 | 指示燈泡燒毀 | 更換指示燈泡 |
3. 指示燈亮 能啟動(dòng)電機 但不能工作 | 1.電機保護開(kāi)關(guān)跳掣 2.主控接觸器不良或燒毀 3.電機燒毀 | 1. 打開(kāi)開(kāi)關(guān) 2. 更換接觸器 3. 更換電機 |
4. 指示燈亮 能啟動(dòng)電機 但不能工作 | 1. 刀模設定開(kāi)關(guān)打到水平位置鎖住油路 2. 電機 轉向錯誤 3. 工作開(kāi)關(guān)接觸不良線(xiàn)頭脫落 4. 電磁閥線(xiàn)圈燒毀 5. 電磁閥閥芯卡住 6. 行程調節手柄松 | 1.將刀模高定開(kāi)關(guān)打到堅直方向 2.將電機其中兩相線(xiàn)對換接好 3.檢查線(xiàn)路接好線(xiàn)頭 4.更換線(xiàn)圈或整個(gè)電磁閥 5.清洗閥芯 6.重新設定刀模 |
5.不能工作能復位 | 電箱內J1繼電器燒毀 | 更換繼電器 |
6.能工作但不能復位 | 電箱內J3繼電器燒毀 | 更換繼電器 |
7工作壓力不足 | 1. 裁料層過(guò)厚 2. 刀模設定行程調得太低 3. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞 4. 油泵損壞 | 1. 減少料層 2. 調至適當位位置 3. 清洗或更換過(guò)濾器 4. 更換油泵 |
8漏油現象 | 油缸油封老發(fā) 高壓油管接頭松動(dòng) | 1.更換油封 2.擰緊接頭 |
9馬達油泵出現噪音 | 1. 油泵轉動(dòng)膠粒磨損 2. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞 3. 液壓油損耗 4. 油泵軸承損壞 5. 油泵軸端油封老化 6. 馬達軸承損壞 | 1.更換膠粒 2.清洗過(guò)濾網(wǎng) 3.加足液壓油 4.更換軸承 5.更換油封 6.更換軸承 |
10速度減慢降低或上升后死機不能上升或下降 | 1.油缸密封圈老化 2.電磁閥閥芯磨損嚴重 3.壓力油粘度降低 4.主繼電器接觸不良 5。主路不能切換 6.電磁閥卡死 | 1. 更換密封圈 2. 更換電磁閥 3. 更換壓力油 4. 檢查線(xiàn)路 5. 清冼閥體 |