裁斷機維修是機器維護和修理兩類(lèi)功課的總稱(chēng)。維護是一種保持設備劃定的技術(shù)機能的日常流動(dòng)，修理是一種排除故障、恢復設備技術(shù)機能的流動(dòng)。
　　
　　裁斷機在使用中，因為零部件發(fā)生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現象，導致精度下降，機能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴峻時(shí)會(huì )造成設備停機。裁斷機維修就是通過(guò)對機器進(jìn)行維護和修理，降低其劣化程度，延長(cháng)使用壽命，保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術(shù)流動(dòng)。
　　
　　裁斷機維護的功課內容包括設備的檢查、調整、潤滑、發(fā)現異?，F象及時(shí)處理和講演等。為了保證機器正常運轉，減少磨損，保護精度和延長(cháng)使用壽命，必需公道的潤滑、維護和保養。
　　
　　一、裁斷機的檢查
　　
　　裁斷機的檢查主要是日常檢查。主要內容是有關(guān)設備的振動(dòng)、異音、松動(dòng)、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態(tài)中的外表現象靠感官、簡(jiǎn)樸儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判定機器的機能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質(zhì)和泄漏，等等?？傊?，要根據裁斷機的復雜程度、機能的特點(diǎn)、對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內容，以制訂修理部位、時(shí)間和技術(shù)預備。檢查工作一般由操縱工、維護工共同負責。
　　
　　二、裁斷機的潤滑
　　
　　裁斷機潤滑是減少零件在運轉中的磨損，避免故障的重要措施。機械裁斷機軸承潤滑不良導致發(fā)燒咬死等事故。所以，潤滑工作是裁斷機維護的重要內容之一。實(shí)行潤滑"五定"的方法，它把日常潤滑工作規范化、軌制化、內容精煉、簡(jiǎn)樸易記。
　　
　　詳細內容是：
　　
　　1、定點(diǎn)：確定設備的潤滑部位，潤滑點(diǎn)和檢查點(diǎn)。
　　
　　2、定質(zhì)：按照機器仿單中劃定的油脂牌號用油。
　　
　　3、定量：確定設備潤滑部位的加油量，防止鋪張、管理設備漏油。
　　
　　4、按期：按機器仿單中劃定的時(shí)間加油、添油和清洗油，保證及時(shí)潤滑。
　　
　　5、定人：確定潤滑工作的操縱工或維修工，責任到人。
　　
　　三、機器的維護和保養的要求
　　
　　裁斷機的日常維護，由操縱工負責。操縱工必需認識設備結構、遵守操縱維護規程。
　　
　　1、工作開(kāi)始前（換班或間斷工作）應對機器的主要部門(mén)進(jìn)行檢查，加注潤滑油。
　　
　　2、班中嚴格按設備操縱規程使用設備，留意觀(guān)察設備運行狀況，發(fā)現題目及時(shí)處理或講演。
　　
　　3、在每班工作結束前，應進(jìn)行一次清潔工作，并對各摩擦面及光亮表面涂以潤滑油。
　　
　　4、機器在正常兩班制的工作情況下，每隔二禮拜對機器進(jìn)行全面清理和檢查一次。
　　
　　5、如機器欲較長(cháng)時(shí)間擱置不用時(shí)，須將所有光亮面擦拭干凈并涂以防銹油，用塑料罩將整機遮蓋。
　　
　　6、拆裝機器時(shí)不得使用分歧適的工具和不公道的敲打方法。
　　
　　7、液壓裁斷機應按期換液壓油（每年一次），檢查濾網(wǎng)是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有滲油現象。
　　
　　四、技術(shù)安全留意事項：
　　
　　1、機器安裝后，必需保證安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整。將電念頭妥善接地。
　　
　　2、機器在修理、調整、加油、擦拭、檢查時(shí)必需先將電源堵截以免危險。
　　
　　3、在開(kāi)念頭器前，必需留意附近環(huán)境，看是否還有人在機器下進(jìn)行工作。
　　
　　4、功課時(shí)，工作臺上不答應自吸泵放置油壺、工具等任何不相干的物品。
　　
　　5、開(kāi)車(chē)后假如發(fā)生意外情況，或有不正常的響聲和卡阻等現象時(shí)，必需立刻泊車(chē)檢查。
　　
　　6、機器運轉中嚴禁把手伸進(jìn)裁切區內，即使在泊車(chē)情況下，嚴禁裁切區內進(jìn)行換刀、調整等工作。
　　
　　7、必需常常對制動(dòng)部門(mén)進(jìn)行檢查，在任何情況下，裁斷機上壓板均不得有復切或自發(fā)性移動(dòng)（滑落）。