（1）轉鼓的啟動(dòng)與制動(dòng)由于通常啟動(dòng)功率是正常運轉功率的兩倍以上，因此，重負荷轉鼓應該空載啟動(dòng)，即在轉鼓減速器（見(jiàn)圖）的制動(dòng)摩擦輪4與摩擦盤(pán)3（剎車(chē)盤(pán)）脫開(kāi)，啟動(dòng)摩擦輪12與V帶輪11脫開(kāi)的情況下啟動(dòng)，電機空載運轉穩定后，才能操縱手柄使摩擦輪與帶輪貼合，使鼓體開(kāi)始運轉。
　　當轉減速器內制動(dòng)輪與剎車(chē)盤(pán)未脫開(kāi)，傳動(dòng)帶松弛或摩擦輪與帶輪接觸不良等，都會(huì )引起輪鼓啟動(dòng)異常。此時(shí)，可停機檢查調整制動(dòng)摩擦輪4使之脫離摩擦盤(pán)3；調節帶輪中心距，使之張緊；若摩擦輪與帶之間貼合不緊，可調整彈簧8的壓縮程度或調節度或調節定位銷(xiāo)13。
　　控制轉鼓準確定位制動(dòng)，主要應控制使減速器制動(dòng)輪的運作要靈敏。通常，連接制動(dòng)摩擦與心軸的插銷(xiāo)較細，重載下轉速較且剎車(chē)過(guò)猛時(shí)，易于斷裂，造成制動(dòng)失靈；鼓體不對稱(chēng)、鼓內裝載過(guò)多、制動(dòng)鼓輪錐面與剎車(chē)錐盤(pán)之間有異物或接觸不良時(shí)，也會(huì )導致剎車(chē)時(shí)鼓門(mén)難以準確定位。操作人員通過(guò)突然改變電機轉向來(lái)實(shí)現剎車(chē)定位，雖然效果明顯，但容易縮短電機壽命，甚至造成齒輪斷齒和減速器損壞等，不宜提倡。
　?。?）鼓體運轉不平穩由于鼓體工作環(huán)境潮濕，存在腐蝕性介質(zhì)及塵、渣雜物污染，傳動(dòng)齒輪、軸承等運動(dòng)件容易出現腐蝕和磨損，使鼓體運轉過(guò)程中發(fā)生異常振動(dòng)和噪聲，影響鼓體正常運轉。主要通過(guò)提高轉鼓安裝質(zhì)量、鼓體主軸承自動(dòng)調心及加強運動(dòng)件的清理維護和潤滑保養等措施來(lái)保障鼓體平穩運轉。
　?。?）鼓體故障鼓體的常見(jiàn)故障主要是鼓體發(fā)生不規則變形而引起泄漏和鼓體軸盤(pán)接螺釘松動(dòng)導致鼓體運轉困難等問(wèn)題。
　　引起泄漏的主要原因有：材質(zhì)不適或未經(jīng)處理引起的板間裂縫；鼓箍和分不合理（應該兩端密、中段?。?、箍間拉力分布不均勻或鼓箍貼合側板不實(shí)（圓箍的貼性?xún)?yōu)于平箍）等，都會(huì )導致箍緊不足，使鼓體結構剛性差而引起泄漏。
　　隨著(zhù)轉鼓容量的增大，可通過(guò)增加鼓箍數量、增設軸向拉桿加強鼓體的結構剛性，防止鼓體產(chǎn)生較大的變形而導致磨損加劇、泄漏增加。同時(shí)，還要考慮適當加大連接鼓體和軸盤(pán)直徑，防止剪切應力集中引起軸徑斷裂，影響轉鼓正常運轉；配用合適直徑的連接螺桿并定期緊固螺釘，以防螺釘松動(dòng)或斷裂而降低鼓體的剛性及使用壽命。
　　對于較長(cháng)時(shí)間停用的轉鼓，鼓內必須充水并定期運轉，以保持鼓體木材的濕潤性，以防鼓體木材干裂而致鼓體變形漏水。