噴氣織機結構特征

　　噴氣織機主要由機架、傳動(dòng)和制動(dòng)系統、開(kāi)口機構、引緯機構、打緯機構、送經(jīng)機構、卷取機構、絞邊機構、剪刀機構、捕邊紗裝置、集中供
　　
　　油和自動(dòng)控制系統等組成。
　　
　　噴氣織機的主要結構技術(shù)特征：
　　
　　1.引緯方式
　　
　　在主、輔噴嘴和異型筘的作用下，利用釋放壓縮空氣產(chǎn)生的高速氣流，將緯紗牽引穿越織口完成引緯。
　　
　　2.開(kāi)口方式
　　
　　有曲柄開(kāi)口、凸輪開(kāi)口、多臂開(kāi)口和提花開(kāi)口，根據織物組織選配。一般常規配置為凸輪升口。
　　
　　3.打緯方式
　　
　　有四連桿打緯、六連桿打緯和共軛凸輪打緯三種。
　　
　　4.送經(jīng)機構
　　
　　主要采用電子半積極半消極連續送經(jīng)和機械半積極半消極連續送經(jīng)。
　　
　　5.卷取機構
　　
　　有機械連續式卷取和電動(dòng)式卷取。國產(chǎn)噴氣織機一般多配置機械連續式卷取。
　　
　　6.卷布
　　
　　一般為機內卷布，可選配機外卷布。
　　
　　7.機架
　　
　　日本機型采用箱式墻板機架，歐洲機型多采用板式墻板機架。國產(chǎn)噴氣織機中兩種機架形式均存在。
　　
　　8.傳動(dòng)與制動(dòng)
　　
　　磁阻電動(dòng)機直接傳動(dòng)和制動(dòng)，可無(wú)級調速；超啟動(dòng)電動(dòng)機傳動(dòng)，電磁制動(dòng)器制動(dòng)；普通電動(dòng)機和飛輪及離合器傳動(dòng)，電磁制動(dòng)器制動(dòng)。
　　
　　9.潤滑
　　
　　主傳動(dòng)部位采用油浴式潤滑，其他部位采用油杯式潤滑或集中供油。
　　
　　10.供紗
　　
　　機外設置落地式供紗架，可設置2只筒子、4只筒子、6只筒子和8只筒子。
　　
　　11.測長(cháng)儲緯
　　
　　電動(dòng)鼓筒貯緯，鼓徑與止紗銷(xiāo)定長(cháng)。
　　
　　12.絞邊機構
　　
　　有行星絞邊、紗羅絞邊、電子絞邊、折入邊和熱熔邊。根據織物要求選用。
　　
　　13.布邊形式
　　
　　毛邊、光邊兩種。與選用的機構有關(guān)。
　　
　　14.邊撐
　　
　　環(huán)式邊撐。根據織物選擇環(huán)數與針的規格。
　　
　　15.剪緯
　　
　　有機械式剪刀和電子式剪刀。
　　
　　16.探緯
　　
　　光電式探緯器。分反射式和透射式。
　　
　　17.緯停裝置
　　
　　由探緯器探測緯紗飛行狀態(tài)，通過(guò)探緯控制單元判斷飛行正常與否并發(fā)出停機或繼續運行的指令。
　　
　　18.經(jīng)停裝置
　　
　　有電氣接觸桿經(jīng)停架式經(jīng)停裝置、遠紅外探測經(jīng)停裝置和分梳式經(jīng)停裝置。目前多采用經(jīng)停架式，根據經(jīng)密可采用4、6或8列。
　　
　　19.顯示
　　
　　鍵盤(pán)顯示（參數設定、織機狀態(tài)監控、自我診斷故障）；多色指示燈指示經(jīng)停、緯停、等待等信息。
　　
　　20.附屬裝置
　　
　　輔助主噴、牽伸噴、緯紗制動(dòng)裝置等。
　　
　　21.控制系統
　　
　　采用微型計算機作為控制核心，分別控制引緯、選緯、貯緯、送經(jīng)和織機動(dòng)作，在鍵盤(pán)上設定織造工藝參數（經(jīng)紗張力、花色、電磁閥啟閉時(shí)間等）。由各個(gè)控制單元控制相應的動(dòng)作，在織機前左右或者中間各有一塊操作按鈕板，方便擋車(chē)工的操作