彎輥在生產(chǎn)制造過(guò)程中使用的原材料

常見(jiàn)的膠輥故障及其原因

1.熱老化：膠輥受熱會(huì )加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。

2.膠體掉塊：油墨在膠體表面傳遞過(guò)程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過(guò)程中，會(huì )使得膠體表面隨著(zhù)墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒(méi)有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(cháng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結現象。 輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高，表面易碳化，短時(shí)印刷會(huì )出現掉塊現象。過(guò)重的印刷壓力調節，當機器空轉時(shí)，若空轉保護措施不當或不及時(shí)，也會(huì )加速輥體表面的破壞。

橡膠彎輥的壽命長(cháng)短不僅與它在生產(chǎn)制造過(guò)程中使用的原材料有一定的關(guān)系，也與日常生活中的保養有很大的關(guān)系。如果平時(shí)不注意保養和維護，再好的膠輥壞起來(lái)也會(huì )很快的，本來(lái)可以用幾年的東西可能用一年壞掉了， 如果平時(shí)注意日常的維護和保養，使用2-3年是不成問(wèn)題的。當然在操作過(guò)程中也要注意按照使用說(shuō)明步驟一步步進(jìn)行操作，經(jīng)常去查看橡膠輥使用情況，用完以后要輕拿輕放，放到合適的位置，選擇一個(gè)好的貯存環(huán)境。