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    化學(xué)纖維 回潮率試驗方法

    2011
    07-01

    11:22:21

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    來(lái)源：常州第二紡織儀器廠(chǎng)有限公司

    中華人民共和國*

        中國*
     
    化學(xué)纖維 回潮率試驗方法
     
    前    言
    本標準將《合成短纖維回潮率試驗方法》和《合成纖維長(cháng)絲回潮率試驗方法》整合修訂。
    本標準代替GB/T 14341-1993《合成短纖維回潮率試驗方法》和GB/T 6503-2001《合成纖維長(cháng)絲回潮率試驗方法》。
    在技術(shù)內容方面，主要有下列不同：
    ——擴大了適用范圍；
    ——在非標準狀態(tài)下試驗一般情況下不修正，仲裁時(shí)須修正；
    ——增加了含水率計算方法；
    ——增加了紅外（或鹵素）水份測定儀法；
    ——將附錄A中標準大氣狀態(tài)烘干質(zhì)量的修正百分率C中的常數統一為6.58；
    ——依據GB/T9995-1997確定纖維吸濕性常數a；
    ——將附錄A中的試驗室溫度和飽和水蒸氣壓力范圍擴大至3℃～40℃；
    ——本標準的附錄A、附錄B均為資料性附錄。
    本標準由中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )提出。
    本標準由上海市紡織工業(yè)技術(shù)技術(shù)監督所歸口。
    本標準起草單位：青島市纖維檢驗所、廈門(mén)翔鷺化纖股份有限公司、山東海龍股份有限公司、杭州藍孔雀化纖股份有限公司。
    本標準主要起草人：?jiǎn)未杭t、郭文博、呂慧萍、車(chē)洪蓮 、趙桂芬。
    本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
    ——GB/T 6503-1986,GB/T 6503-2001；
    ——GB/T 14341-1993。
     


     

    化學(xué)纖維回潮率試驗方法
    1　范圍
    本標準規定了化學(xué)纖維回潮率的試驗方法－烘箱法。有爭議時(shí)采用箱內熱稱(chēng)法，將在非標準大氣條件下測得的烘干質(zhì)量修正到標準大氣條件下的數值，修正方法見(jiàn)附錄A。該法不適用時(shí)由相關(guān)方商定相應的試驗方法。附錄B僅適用于滌綸。
    本標準適用于聚酯（滌綸）、聚酰胺（錦綸）、聚丙烯腈（腈綸）、聚丙烯（丙綸）、*縮甲醛（維綸）、聚氯乙烯（氯綸）、纖維素纖維等化學(xué)纖維回潮率的試驗。
    2　規范性引用文件
    下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
    GB/T 3291.3  紡織  紡織材料性能和試驗術(shù)語(yǔ)  第3部分：通用
    GB/T 6502  化學(xué)纖維  長(cháng)絲取樣方法
    GB/T 6529  紡織品的調濕和試驗用標準大氣
    GB/T 8170  數值修約規則
    GB/T 9995  紡織材料含水率和回潮率的測定  烘箱干燥法
    GB/T 14334 化學(xué)纖維  短纖維取樣法
    3　術(shù)語(yǔ)和定義
    GB/T 3291.3確定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
    3.1 
    濕量 hydrous mass
    紡織材料含有水分時(shí)的質(zhì)量。
    3.2 
    恒重 constant mass
        紡織材料試樣經(jīng)過(guò)烘干處理，相隔一定時(shí)間，前后二次稱(chēng)量差異不超過(guò)規定范圍時(shí)的質(zhì)量。本標準規定每隔10min稱(chēng)量一次，前后二次稱(chēng)量差異不超過(guò)后一次稱(chēng)量的0.05%時(shí)，后一次稱(chēng)量的質(zhì)量為恒重。
    3.3 
    箱內熱稱(chēng) oven weighting
    紡織材料試樣在烘箱內烘除水分后，用箱上附裝的天平稱(chēng)取箱內試樣的質(zhì)量。
    3.4
     箱外冷稱(chēng) cold weighting
    紡織材料試樣在烘箱內烘除水分后，置于器皿中密閉再移入干燥器內冷卻，取出稱(chēng)重。
    4　原理
    試樣稱(chēng)重后，置于規定溫度的烘箱內烘除水分至恒重，試樣的濕量與干量的差數與干量之比所得的百分數，表示試樣的回潮率。
    5　儀器和器具
    5.1　烘箱
    附有天平的箱內稱(chēng)重裝置和恒溫控制裝置的通風(fēng)式烘箱，烘箱溫度精度為±3 ℃。
    5.2　天平
    a）具有適宜的稱(chēng)量范圍，zui小分度值0.01g。用于箱內熱稱(chēng)法測定試樣烘前質(zhì)量。
    b）具有適宜的稱(chēng)量范圍，zui小分度值0.001g。用于箱外冷稱(chēng)法測定試樣烘前質(zhì)量和烘后質(zhì)量。
    5.3　樣品容器：盛放試樣，應密封不吸濕。
    5.4　稱(chēng)量盒：用于箱外冷稱(chēng)測試，密閉性好，質(zhì)量已知。
    5.5　干燥器：通用，裝有變色硅膠。
    6　試驗通則
    6.1　實(shí)驗室標準大氣
    實(shí)驗室標準大氣采用GB/T 6529 規定的調濕和試驗用標準大氣。
    6.2　實(shí)驗室樣品的抽取
    6.2.1  短纖維取樣按GB/T 14334 規定。
    6.2.2  長(cháng)絲取樣按GB/T 6502 規定。
    實(shí)驗樣品合并繞絞（保證每個(gè)卷裝都被取到），均勻剪取2個(gè)試樣，每個(gè)試樣約60克，迅速放入密封的試樣容器中。
    注：不要抽取在運輸途中意外受潮、擦傷或包裝已經(jīng)打開(kāi)的包裝件。
    6.2    試驗次數 
    每批樣品試驗2次或以上。
    6.3  試驗要求
    取樣后應迅速放入密封的試樣容器中，并及時(shí)稱(chēng)量，要求在取樣后24h之內完成。
    7　試驗步驟
    7.1　箱內熱稱(chēng)法
    7.1.1  稱(chēng)取試樣50g，至0.01g，記錄為烘前質(zhì)量。
    7.1.2  開(kāi)啟烘箱電源開(kāi)關(guān)和分源升溫開(kāi)關(guān)，并將烘箱的溫度計調整到所需控制的溫度（見(jiàn)表1），然后關(guān)閉分源升溫開(kāi)關(guān)。
    表1 烘箱內試樣暴露處的溫度應保持范圍及烘燥時(shí)間
    材料
    烘燥溫度/℃
    烘燥時(shí)間/h
    滌綸、錦綸、維綸
    105±3
    1
    滌綸（DTY）
    65±3
    1
    腈綸
    110±2
    2
    氯綸
    65±3
    4
    粘膠
    105～110
    2
    莫代爾
    105～110
    2
    萊賽爾
    105～110
    2
    其它纖維
    105±2
    2
    7.1.3  將試樣放入烘箱（烘籃需在105～110℃時(shí)校正重量并以此為準），待烘箱內溫度升至規定溫度時(shí)記錄時(shí)間，烘至烘燥時(shí)間（可參照表1）后開(kāi)始稱(chēng)量，以后每隔10min 稱(chēng)量一次，烘至恒重，將后一次稱(chēng)量的質(zhì)量記為烘后質(zhì)量。稱(chēng)量須關(guān)閉電源后約30s進(jìn)行。每次稱(chēng)完8個(gè)試驗試樣不應超過(guò)5min。
    當有協(xié)議時(shí)，也可采用其他溫度，但應在試驗報告中說(shuō)明。
    7.2  箱外冷稱(chēng)法
    7.2.1  取試樣約10g，放入稱(chēng)量盒一起稱(chēng)量，至0.001g。
    7.2.2  開(kāi)啟烘箱電源開(kāi)關(guān)和分源升溫開(kāi)關(guān)，并將烘箱的溫度計調整到所需控制的溫度（見(jiàn)表1）。  
    7.2.3  將已裝試樣的稱(chēng)量盒放入烘箱，打開(kāi)稱(chēng)量盒蓋，將試樣烘至烘燥時(shí)間后，迅速蓋上稱(chēng)量盒蓋放入干燥器，冷卻至室溫后稱(chēng)量。稱(chēng)量前應瞬時(shí)打開(kāi)盒蓋再蓋上。
    8           結果計算
    8.1       含水率
       試樣的含水率按式（1）計算
                                       …………………………………… （1）
    式中：
    Wi—第i個(gè)試樣的含水率，%；
    mi0—第i個(gè)試樣烘前質(zhì)量，單位為克（g）；
    mi1 —第i個(gè)試樣烘后質(zhì)量，單位為克（g）。
    8.2        回潮率
    試樣的回潮率按式（2）計算。
       …………………………………… （2）
    式中：
    Ri—第i個(gè)試樣的回潮率，%；
    mi0—第i個(gè)試樣烘前質(zhì)量，單位為克（g）；
    mi1 —第i個(gè)試樣烘后質(zhì)量，單位為克（g）。
    8.3      平均回潮率
    試樣的平均回潮率按式（3）計算。
           ……………………………………… （3）
    式中：
    R—平均回潮率，單位為百分號（%）
    n—試樣個(gè)數。
    9  數值修約
    試驗結果按GB/T 8170規定修約到小數點(diǎn)后2位。
    10  試驗報告
      試驗報告包括：
    a） 樣品的名稱(chēng)和規格；
    b） 試樣回潮率和平均回潮率；
    c） 采用的試驗方法及所有試驗參數；
    d） 經(jīng)協(xié)商后對試驗步驟的修改；
    e）試驗中所觀(guān)察到異?，F象；
    f） 被選作批量樣品包裝件的號碼標識；
    g） 試驗人員、復核人員、試驗；日期。
     
    附　錄　A 
    （資料性附錄）
    非標準大氣條件下烘干質(zhì)量的修正
     
        通過(guò)烘箱的大氣如果不是標準大氣，測得的烘干質(zhì)量可按式（A.1）、（A.2）修正，具體產(chǎn)品是否需要修訂，由產(chǎn)品標準規定。
    C（%）=a（1-6.58×10-4e·rh） ……………………………………（A.1）
         式中：
    c——用作修正至標準大氣條件下烘干質(zhì)量的系數；
    a——由纖維吸濕性決定的常數（見(jiàn)表A.1）；
    e——進(jìn)入烘箱的空氣飽和水蒸氣壓力（e值取決于溫度和大氣壓力，在標準大氣壓下的飽和蒸汽壓力列于表A.2中），單位為帕（Pa）；
    rh—進(jìn)入烘箱的空氣相對濕度，%。
    ms = m0×（1+C）       ………………………………………（A.2）
    式中：
    ms—在標準大氣條件下的烘干質(zhì)量，單位為克（g）；
    m0—在非標準大氣條件下測得的烘干質(zhì)量，單位為克（g）。
    當修正系數C小于0.05%時(shí)，不予修正。
    表A.1

    纖維種類(lèi)
    滌綸、丙綸
    錦綸、維綸
    粘膠及其他纖維
    a
    0
    0.1
    0.5

     
    表A.2

    溫度/℃
    飽和蒸汽壓p/Pa
    溫度/℃
    飽和蒸汽壓p/Pa
    3
    760
    22
    2640
    4
    810
    23
    2810
    5
    870
    24
    2990
    6
    930
    25
    3170
    7
    1000
    26
    3360
    8
    1070
    27
    3560
    9
    1150
    28
    3770
    10
    1230
    29
    4000
    11
    1310
    30
    4240
    12
    1400
    31
    4490
    13
    1490
    32
    4760
    14
    1600
     
    33
    5030
    15
    1710
    34
    5320
    16
    1810
    35
    5630
    17
    1930
    36
    5940
    18
    2070
    37
    6270
    19
    2200
    38
    6620
    20
    2330
    39
    6990
    21
    2480
    40
    7370

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