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    東莞市大漢激光機械設備有限公司
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    我國激光技術(shù)發(fā)展回顧2011/08/12
    “激光”一詞是“LASER”的意譯。LASER原是Lightamplificationbystimulatedemissionofradiation取字頭組合而成的專(zhuān)門(mén)名詞，在我國曾被翻譯成“萊塞”、“光激射器”、“光受激輻射放大器”等。1964年，錢(qián)學(xué)森院士提議取名為“激光”，既反映了“受激輻射”的科學(xué)內涵，又表明它是一種很強烈的新光源，貼切、傳神而又簡(jiǎn)潔，得到我國科學(xué)界的一致認同并沿用至今。一、我國早期激光技術(shù)的發(fā)展1957年，王大珩等在長(cháng)春建立了我國*所光學(xué)專(zhuān)業(yè)研究所——*（長(cháng)春）光學(xué)精密
    大漢對激光切割機的指導2011/08/12
    隨著(zhù)激光技術(shù)的高速發(fā)展和生產(chǎn)工藝的不斷提升，激光切割作為精密下料設備正在悄然代替傳統的沖剪設備，面對眼花繚亂、品目繁雜的激光切割機型號，以及某些商家胡亂的吹噓，更令激光切割機買(mǎi)家一頭霧水。華工-法利萊依托激光加工*企業(yè)技術(shù)中心以及激光加工國家工程研究中心和激光技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室，從專(zhuān)業(yè)角度，就現代激光切割機選型提出如下意見(jiàn)：1、從現在激光激光切割機的應用領(lǐng)域和用戶(hù)提出的技術(shù)要求來(lái)看，激光切割機今后的發(fā)展方向無(wú)疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。WALC寬幅面系列在機車(chē)行業(yè)、重工行業(yè)的普遍
    CO2激光切割機與光纖激光切割機的比較2011/08/12
    機器人控制的Remote激光焊接技術(shù)除了利用掃描設備控制激光射束的運動(dòng)之外，還要求激光切割保護氣體割炬具有很高的動(dòng)態(tài)性能。與沒(méi)有附加坐標控制的傳統激光切割割炬相比較，新技術(shù)可節約工時(shí)60％左右。隨著(zhù)金屬激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，現在使用高能量的激光切割金屬材料時(shí)通?？梢允褂帽?年前要高許多的進(jìn)給速度。但由于移動(dòng)部件質(zhì)量較大，即使是高動(dòng)態(tài)性能的激光切割設備在直線(xiàn)切割時(shí)可能使用的進(jìn)給速度也達不到大多數輪廓切割的理論速度。例如，利用激光切割設備切割電動(dòng)機轉子、定子鐵芯等電氣鋼板時(shí)，平均切割速度為20m/
    分析激光切割材料2011/08/12
    隨著(zhù)激光切割技術(shù)的發(fā)展，激光切割運用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛，適用的材料也越來(lái)越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時(shí)需要注意的事項也不同。楚天激光從事激光切割行業(yè)26年，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的不斷實(shí)踐總結出了針對不同材料使用激光切割時(shí)的注意事項。結構鋼該材料用氧氣切割時(shí)會(huì )得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì )輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì )被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可
    影響激光切割質(zhì)量的因素2011/08/12
    利用激光在工件上進(jìn)行切割活動(dòng)的結果可能是整潔的切口，或者相反，邊緣粗糙或過(guò)燒。楚天激光專(zhuān)業(yè)從事激光切割研究26年，經(jīng)過(guò)不斷的探索、研究、實(shí)踐，總結出影響切割質(zhì)量zui重要的因數是：合金成份、材料的微觀(guān)結構、表面質(zhì)量、表面粗糙度、表面處理、光束反射、熱傳導率、熔點(diǎn)、熱熔解、氣化溫度。合金成份合金成份在一定程度上影響著(zhù)材料的強度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高，材料越難切（臨界值認為是含碳0.8％）。材料的基本微觀(guān)結構一般來(lái)說(shuō)，組成材料的顆粒越細，切割邊緣的質(zhì)量越好。表面質(zhì)量和粗糙度如
    各類(lèi)激光切割技術(shù)簡(jiǎn)介2011/08/12
    激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫，而氣體本身不參與切割。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。zui大切割速度隨著(zhù)激光功率的增加而增加，隨著(zhù)板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而減小。在激光功率一定的情況下，限制因素就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化
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