非均相物系的分離概述2013/12/09

1、混合物的種類(lèi)：（1）均相物系：物系內部均勻分布，無(wú)相界面。如溶液和混合氣體等。（2）非均相物系：物系內部存在著(zhù)不同的相界面，且相界面兩側的物料性質(zhì)有顯著(zhù)差異。如懸浮液、乳濁液、泡沫液、含塵氣體和含霧氣體等。非均相物系由分散相和連續相組成。分散相：分散物質(zhì)，在非均相物系中處于分散狀態(tài)的物質(zhì)。連續相：分散介質(zhì)，包圍著(zhù)分散物質(zhì)而處于連續狀態(tài)的流體。2、非均相物系的分離原理：根據兩相物理性質(zhì)（如密度等）的不同進(jìn)行分離。3、非均相物系分離的理論基礎：非均相物系的分離過(guò)程是分散相和連續相間發(fā)生相對運動(dòng)，

生物分離的基本原理2013/12/09

生物分離的基本原理是指根據生物體（包括原子、分子、分子復合物、分子聚合體和細胞等）中各種物質(zhì)之間物理、化學(xué)和生物學(xué)性質(zhì)的差別，利用能夠識別這些差別的分離介質(zhì)和能夠擴大這些差別的分離設備，實(shí)現各種物質(zhì)的分離。1、利用物質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)的不同進(jìn)行分離：（1）力學(xué)性質(zhì)：利用物質(zhì)的密度、大小和形狀等力學(xué)性質(zhì)的不同，可進(jìn)行顆粒（如細胞）的重力沉降，分子或顆粒的離心分離和膜分離。（2）熱力學(xué)性質(zhì)：利用物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)度等性質(zhì)的不同，可采用蒸餾、蒸發(fā)、萃取、結晶、沉淀、吸附和離子交換等方法進(jìn)行分離。（3）傳質(zhì)性

化驗室低速*的減振措施2013/12/09

化驗室低速*（以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機）的減振是指可消除或減小不平衡干擾力和干擾力矩對離心機的干擾而減小離心機振動(dòng)的措施。減振措施如下：1、設計時(shí)使離心機的工作轉速遠離該離心機的臨界轉速。2、提高離心機的制造和安裝質(zhì)量。3、制定合理的操作工藝。4、不隨意改變離心機轉速。5、不在轉子上補焊、銼削、拆除或添加零件等。6、在離心機機座與基礎面之間合理放置隔振器。7、離心機正常使用長(cháng)時(shí)間后，須重新做轉子的平衡試驗。

臺式高速冷凍離心機的臨界轉速與振動(dòng)2013/12/09

由于臺式高速冷凍離心機轉子的加工誤差和安裝誤差造成轉子質(zhì)心在不同程度上偏離離心機主軸，轉子旋轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，在某一特定轉速下會(huì )與離心機驅動(dòng)系統的固有頻率發(fā)生共振，從而引起整個(gè)系統強烈振動(dòng)，出現這種現象時(shí)的轉速稱(chēng)為臨界轉速。臨界轉速與離心機所配用的轉子有關(guān)。一臺離心機可配用多個(gè)轉子，若配用一個(gè)轉子，即為一個(gè)自由度系統，具有一個(gè)臨界轉速。若配用兩個(gè)轉子，即為兩個(gè)自由度系統，具有兩個(gè)臨界轉速。依此類(lèi)推。在臨界轉速中，zui小臨界轉速稱(chēng)為一階臨界轉速，依此為二階、三階等。離心機的轉速范圍很寬，從幾千轉/

臥螺生物發(fā)酵液離心機的生產(chǎn)能力2013/12/09

物料從進(jìn)料口進(jìn)入臥螺生物發(fā)酵液離心機轉鼓后，液相沿轉鼓軸向流動(dòng)至溢流口處溢出轉鼓，固相顆粒除了在離心力作用下沿徑向沉降外，還隨液相作軸向流動(dòng)。較小固相顆粒由于沉降速度較慢，沉降到轉鼓壁上所需要的時(shí)間較長(cháng)。若物料進(jìn)料流量過(guò)大，軸向流速過(guò)快，使較小固相顆粒在轉鼓內的停留時(shí)間少于沉降所需時(shí)間，則較小固相顆粒將隨液相溢出轉鼓而不能被分離。因此，臥螺生物發(fā)酵液離心機的生產(chǎn)能力是指能將所需分離的zui小固相顆粒沉降在轉鼓壁上而不致隨液相溢出轉鼓的zui大物料進(jìn)料流量。

臥螺工業(yè)大容量分離離心機的模糊控制概論2013/12/09

臥螺工業(yè)大容量分離離心機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機）的物料分離過(guò)程是一個(gè)非線(xiàn)性的過(guò)程，很難用一個(gè)的數學(xué)模型描述各種工藝條件的分離過(guò)程，傳統的控制方法很難適應這些分離過(guò)程，分離效果不是很理想。模糊控制不需要被控制對象或過(guò)程的數學(xué)模型，需要豐富的經(jīng)驗知識，模糊控制為固液分離的智能控制提出了一個(gè)新思路。離心機工作時(shí)，根據進(jìn)料濃度采用合理的運行方式，根據排渣含濕率的變化，采用模糊控制實(shí)時(shí)調整螺旋轉速而改變差轉速，以達到*的分離效果。模糊控制的基本思想是把實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行總結和形式化描述，用語(yǔ)言表達成一組定型的控制規則

小型低速臥螺離心機差動(dòng)機構的新設計2013/12/09

在小型低速臥螺離心機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機）物料分離過(guò)程中，由于螺旋與轉鼓之間的相對運動(dòng)，螺旋葉片對物料產(chǎn)生攪拌作用，將已經(jīng)沉積在轉鼓壁上的微細顆粒重新攪起，降低了分離效果。為此，在主電機與差速器之間設置一個(gè)超越離合器，避免了相對運動(dòng)帶來(lái)的不良效果。這種離合器傳遞轉矩大、接合平穩、無(wú)噪聲、體積小。超越離合器與差速器制成一體，離合器外軛圈與差速器齒殼固連，差速器齒殼與轉鼓固連，由主電機通過(guò)皮帶輪驅動(dòng)離合器外軛圈運轉。離合器外軛圈內的星輪與差速器輸入軸通過(guò)鍵連接，由輔電機通過(guò)皮帶輪驅動(dòng)。離心機開(kāi)始進(jìn)料時(shí)，

影響臥螺高速大容量離心機分離效果的因素2013/12/09

影響臥螺高速大容量離心機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機）分離效果的因素包括不可調整的機械因素、可調整的機械因素和其它因素。1、不可調整的機械因素：（1）轉鼓直徑：轉鼓直徑越大，物料在轉鼓沉降區的停留時(shí)間越長(cháng)，在相同的轉速下，分離因數越大，分離效果越好。但受到材料的限制，轉鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因為隨著(zhù)直徑的增加，可允許的zui高轉速會(huì )隨著(zhù)材料堅固性的降低而降低，從而使離心力降低。（2）轉鼓有效長(cháng)度：轉鼓有效長(cháng)度越長(cháng)，物料在轉鼓沉降區的停留時(shí)間越長(cháng)，分離效果越好。（3）轉鼓錐角：轉鼓錐角大，固相在脫水區受到

臥螺沉降分離離心機的分離因數2013/12/09

分離因數是臥螺沉降分離離心機分離性能的主要指標，是物料所受的離心力與重力的比值。分離因數與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時(shí)，分離因數增長(cháng)較平緩，但增大轉鼓半徑后，轉鼓的應力狀態(tài)會(huì )受到較大影響。分離因數與轉鼓轉速成平方關(guān)系。提高轉速時(shí)，分離因數增長(cháng)很快。故臥螺沉降分離離心機的結構特點(diǎn)是轉速高、半徑小、分離因數大。分離因數的提高并不是任意的，其極限值取決于轉鼓的機械強度。

高速臥螺蛋白分離離心機控制系統概述2013/12/09

控制系統的發(fā)展經(jīng)歷了五個(gè)階段：*階段為氣動(dòng)控制系統。第二階段為電動(dòng)控制系統。第三階段為集中計算機控制系統。第四階段為分布式計算機控制系統。第五階段為現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統。在現場(chǎng)總線(xiàn)的PLC控制系統中，現場(chǎng)總線(xiàn)連接現場(chǎng)的工業(yè)設備，應用現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)實(shí)現PLC與現場(chǎng)設備的實(shí)時(shí)通信，達到分散控制。高速臥螺蛋白分離離心機控制系統可分為三種：1、簡(jiǎn)易型控制系統：簡(jiǎn)易型控制系統由常規電氣控制元件組成，可以對分離主機系統、進(jìn)料系統、卸料系統和輔助系統進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)操作，具有主要運行檢測、故障報警、聯(lián)鎖保護、進(jìn)料流量

臥螺飲料果汁除渣離心機差速器的性能特點(diǎn)2013/12/09

臥螺飲料果汁除渣離心機差速器的性能特點(diǎn)：1、采用二級行星齒輪差速器，為螺旋提供動(dòng)力。2、差速器采用高精度的硬齒面磨齒齒輪，精心設計，具有足夠的接觸強度和抗彎強度，滿(mǎn)足傳遞大扭矩的需要。3、加大行星齒輪傳動(dòng)系統的浮動(dòng)量，使齒輪的嚙合更柔和，大幅度提高齒輪的使用壽命。4、行星齒輪軸承采用承載力大且可靠的滑動(dòng)軸承，用高新材料通過(guò)精細加工制成。5、二級行星架經(jīng)過(guò)嚴格的動(dòng)平衡，使差速器在運行中更加平穩。

臥螺食品果汁分離離心機螺旋的設計原則2013/12/09

臥螺食品果汁分離離心機螺旋裝在轉鼓內部與轉鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對于轉鼓靈活地轉動(dòng)。螺旋中部設布料腔，沿圓周方向均勻地開(kāi)有進(jìn)料口。主電機的輸出動(dòng)力傳遞給轉鼓和螺旋。螺旋一端通過(guò)花鍵軸與差速器的輸出端相連，輔電機的輸出動(dòng)力通過(guò)差速器傳遞給螺旋，為螺旋提供差動(dòng)動(dòng)力，使螺旋產(chǎn)生差轉速。當螺旋和轉鼓有一定的轉速差時(shí)，沉降在轉鼓壁上的固相物料在螺旋的推進(jìn)作用下向轉鼓錐端底部方向移動(dòng)，zui后經(jīng)轉鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉鼓。1、進(jìn)料管：（1）進(jìn)料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室內。（

高速臥螺淀粉分離離心機轉鼓的設計原則2013/12/09

高速臥螺淀粉分離離心機轉鼓由大端蓋軸、直轉鼓、錐轉鼓和小端蓋軸組成，零部件間有止口定位并用螺釘緊固聯(lián)接。轉鼓錐段底部沿圓周方向有排出固相物料的排渣口，在大端蓋軸的端面有排出液相物料的排液口，主軸承裝在大小端蓋軸上。轉鼓筒體是一個(gè)整體，同心度高，振動(dòng)小，具有更高的強度和剛度。減少對空氣的擾動(dòng)，降低了工作時(shí)的噪音。1、轉鼓內表面采用防腐蝕設計：在轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當的筋條，使轉鼓與螺旋之間的物料不會(huì )沿轉鼓周向滑動(dòng)，既避免轉鼓內表面特別是錐段內表面的磨損，又提高螺旋的輸送效率。2、轉鼓錐

大型臥螺制藥分離離心機的設計理念2013/12/09

大型臥螺制藥分離離心機的設計理念：1、以流體模擬實(shí)驗為先導。2、追求離心機遠臨界運行，提高轉子穩定。3、追求離心機和諧環(huán)境。4、層流流動(dòng)設計。5、防腐蝕設計。6、穩定性設計。7、節能設計。8、固相攔截。9、液相二次沉降。10、利用流體能量排料。11、固相高干度。12、轉子高速平衡。13、轉子多面平衡。14、零部件系列化、標準化。

臥式螺旋卸料沉降離心機選型原則2013/12/09

臥式螺旋卸料沉降離心機選型原則：1、物料成分：不同成分的物料所用的臥式螺旋卸料沉降離心機類(lèi)型有一定規律可循。2、物料比重：指固相比重和液相比重。物料各組分的比重差大，容易沉降分離。各組分的比重差小，不易沉降分離。3、物料顆粒大?。捍箢w粒容易沉降分離，小顆粒不易沉降分離。4、物料濃度：指物料含固量和物料含濕量。5、物料粘度：物料中液體粘度小，容易沉降分離。液體粘度大，不易沉降分離。6、物料溫度：物料溫度對離心機潤滑、軸承運行和物料的流動(dòng)性等有影響。7、物料PH值：物料PH值對與物料接觸的轉鼓、螺旋

離心機的發(fā)展趨勢2013/12/09

離心機的發(fā)展趨勢主要體現在以下幾個(gè)方面：1、加強理論研究，選擇*設計方案。近年來(lái)，研究人員為選擇*方案，采用流場(chǎng)分離法、有限元模擬法、大梯度密度梯級法和反模態(tài)分析法等，對離心機的工作性能和關(guān)鍵零件進(jìn)行研究，為設計性能優(yōu)良的離心機提供了理論依據。2、技術(shù)參數的提高為提高產(chǎn)品的純度，滿(mǎn)足能源和環(huán)保的要求，高參數已成為離心機的發(fā)展特點(diǎn)。具有大分離因數的臥螺離心機采用*的旋轉動(dòng)態(tài)設計，主軸承采用彈性安裝，可延長(cháng)壽命，降低噪音與振動(dòng)。3、新材料的應用為提高離心機的性能、強度、剛度、耐磨性和抗腐蝕性，一批新

離心機行業(yè)的發(fā)展概況2013/12/09

離心機是一種在離心力的作用下主要進(jìn)行固液、液液或固液液分離的機械，用于固相脫水、液相澄清和顆粒分級等。離心機是隨著(zhù)現代工業(yè)的不斷發(fā)展而產(chǎn)生的。18世紀工業(yè)革命后，隨著(zhù)紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，1836年出現了用于棉布脫水的三足式離心機。1877年為適應乳酪加工業(yè)的需要，發(fā)明了用于牛奶分離的碟式離心機。進(jìn)入20世紀，隨著(zhù)石油綜合利用的發(fā)展，為除去重油中的水、固體雜質(zhì)和焦油狀物料等而當作燃料油使用，50年代出現了碟式自動(dòng)排渣離心機。zui初的臥螺離心機由兩對開(kāi)式齒輪傳動(dòng)使轉鼓與螺旋之間產(chǎn)生轉速差，用于淀粉

固液分離技術(shù)的發(fā)展概況2013/12/09

固液分離技術(shù)的應用有*的歷史，我國是世界上zui早采用固液分離技術(shù)的國家之一。幾千年前煉銅、冶鐵就采用分離技術(shù)。在一、二世紀初，開(kāi)始用布袋過(guò)濾豆漿，用離心力分離蜂蜜。明朝宋應星所著(zhù)的《天工開(kāi)物》記載了我國古代在釀酒、制糖中采用蒸餾、結晶等分離技術(shù)。傳統的分離技術(shù)中，占主導地位的是過(guò)濾、重力沉降、篩分、干燥和離心分離技術(shù)。重力沉降技術(shù)應用的比較廣泛，沉降過(guò)程以及所用設備比較簡(jiǎn)單，使得重力沉降技術(shù)在分離技術(shù)中占一定的地位。隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對分離技術(shù)的要求越來(lái)越高，促進(jìn)了對分離

臥螺化工分離離心機清洗與潤滑保養2013/12/09

臥螺化工分離離心機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機）清洗與潤滑是離心機日常保養中非常重要的一項工作。1、清洗：離心機是高速旋轉的機械，對轉子的平衡有很高的要求。離心機停機前必須進(jìn)行清洗。離心機運行振動(dòng)大時(shí)，應進(jìn)行清洗。一般情況下，可用清水清洗。在特殊條件下必須用熱水、堿液或其它溶劑進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，清洗液會(huì )從離心機排渣口和排液口同時(shí)排出。當工藝不允許清洗介質(zhì)進(jìn)入固相處理系統時(shí)，應關(guān)閉固相排出通道，使液流轉向流入清洗液系統。2、潤滑：良好的潤滑是離心機穩定運行的重要前提。（1）差速器的潤滑：差速器的潤滑是浸浴潤滑

實(shí)驗室離心機操作使用步驟2013/08/30

實(shí)驗室離心機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)離心機）操作使用包括開(kāi)機、放置分離樣品和控制面板操作等步驟。1、開(kāi)機：接通主電源，按電源開(kāi)關(guān)，顯示屏正常顯示，制冷系統開(kāi)始工作，表示已開(kāi)機。2、放置分離樣品：（1）轉子應按規定的轉速運轉，不得超速、超重運轉。（2）打開(kāi)離心機門(mén)蓋，檢查離心室內有無(wú)異物。（3）使用帶風(fēng)罩的水平轉子時(shí)，檢查風(fēng)罩內有無(wú)異物，離心管使用前擦拭干凈，對應轉子上的編號，按編號對號入座，掛穩離心管，檢查離心管有無(wú)卡滯現象。將稱(chēng)重后的樣品（稱(chēng)重誤差應在范圍內）放入離心管內，蓋上上風(fēng)罩蓋。注意上風(fēng)罩蓋和下風(fēng)罩