吸塵器整機平衡機，高轉速動(dòng)平衡修正！2023/02/26

杭州集智的吸塵器葉輪整機平衡機的工作原理是通過(guò)整機動(dòng)平衡機測量葉輪的不平衡位置。然后某個(gè)位置的重量太多或者太少，使葉輪在旋轉過(guò)程中產(chǎn)生的離心力是一樣的，最后葉輪在高速旋轉時(shí)盡量不振動(dòng)。集智吸塵器電機整機平衡機本產(chǎn)品為機電一體化設備，以新版的KV-7500系列作為主控機，可極大提高響應速率，完成整機轉子的測量，去重平衡的等動(dòng)作控制。針對特殊的吸塵葉輪轉子產(chǎn)品可支持定制化方案解決，主要部件采用，設備性能穩定可靠，測量數據精度高重復性好；在生產(chǎn)狀況下，設備連續工作，整機運行平穩，節拍滿(mǎn)足要求。吸塵器工

平衡機讀數不穩定的原因有哪些？2023/02/26

平衡機讀數不穩定的原因有哪些？平常在使用平衡機做動(dòng)平衡檢測的時(shí)候，時(shí)常會(huì )感覺(jué)測出來(lái)的不平衡量有大小差異，角度誤差也有大有小，此時(shí)的動(dòng)平衡機就做不出一個(gè)精確不平衡量值的情況，這樣就會(huì )直接導致生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)效率大打折扣，而且還影響了平衡機外觀(guān)與質(zhì)量問(wèn)題，這樣的情況就會(huì )有很多操作平衡機人員以為是平衡機出現了故障問(wèn)題，就會(huì )想到去做平衡機維修。但是真實(shí)的情況是轉子做動(dòng)平衡的時(shí)候設備本身或者是其它常見(jiàn)并輕易能輕忽掉的一些細節，就導致了做動(dòng)平衡的標準沒(méi)法給出一個(gè)精確的數值。動(dòng)平衡機讀數不穩定的原因主要如下幾點(diǎn)

杭州集智丨軸類(lèi)單點(diǎn)半自動(dòng)校直機2023/02/26

杭州集智研發(fā)有軸類(lèi)單點(diǎn)半自動(dòng)校直機，該設備是專(zhuān)門(mén)針對中小型軸類(lèi)零件校直而設計的半自動(dòng)校直設備?？蓪?shí)現校直前自動(dòng)在線(xiàn)檢測，根據測量值自動(dòng)尋找校直點(diǎn)，校直后自動(dòng)檢查校后精度。軸類(lèi)單點(diǎn)半自動(dòng)校直機設備特點(diǎn)：1、測試工裝夾具精密設計加工，選用高精度位移傳感器保證測試精度；2、配備高精度位置控制加載系統，提高校直精度；3、各部件協(xié)調統籌控制，縮短校直加工節拍；4、快換工裝及夾具，參數化調整換型，自動(dòng)對刀，提高換型效率；5、帶歷史追溯功能，附16G內存卡存儲加工信息，預留與上位機通訊接口；6、完善的異常情況

轉子動(dòng)平衡的校正方法有哪些？2023/02/26

由于材質(zhì)不均、工藝誤差、轉子葉片不均勻變形、不均勻磨損或局部掉塊等因素的影響．轉子上總是存在著(zhù)不平衡。轉子不平衡是發(fā)動(dòng)機主要的激振源。不平衡引起轉子振動(dòng)，加速軸承、軸封等部件的磨損，降低機器的使用壽命和效率。為此，在發(fā)動(dòng)機制造或者維修過(guò)程中．甚至在運行過(guò)程中，都需要對轉子進(jìn)行動(dòng)平衡。集智轉子動(dòng)平衡機是通過(guò)在轉子上去重或加配重的方法來(lái)改變轉子的質(zhì)量分布，使質(zhì)心偏心離心力引起的轉子振動(dòng)或作用在軸承上的動(dòng)載荷減小到允許范圍之內，以達到發(fā)動(dòng)機平穩運行的目的。轉子動(dòng)平衡常用的校正方法有加重法和去重法兩種：

高精度軸類(lèi)全自動(dòng)校直機，有效提供生產(chǎn)效率！2023/02/26

在汽車(chē)、機床、紡織、等設備的制造過(guò)程中，會(huì )大量使用長(cháng)軸類(lèi)零件。這些長(cháng)軸類(lèi)零件存在加工難度大，而且零件經(jīng)過(guò)熱處理后，不可避免的會(huì )出現不同程度的變形，給后續加工帶來(lái)一定的難度。因此通過(guò)全自動(dòng)校直機對其進(jìn)行精密校直，可極大的減少加工余量，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。原先的校直設備，由人工憑經(jīng)驗反復測量和校直，不僅生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強度大，而且校直精度低、質(zhì)量穩定性差，而全自動(dòng)校直機的出現使這一情況得以很好的改善。杭州集智研發(fā)有高精度全自動(dòng)校直機，每臺校直機都有一套完整的系統。每套系統由采集系統、分析系統、控

動(dòng)平衡機工作基本原理介紹2023/02/26

動(dòng)平衡機是用于測定轉子不平衡的儀器，用測量結果對轉子的不平衡量進(jìn)行校正，使轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)減少到允許的范圍內，以達到減少振動(dòng)、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。一個(gè)不平衡的轉子在其旋轉過(guò)程中對其支承結構和轉子本身產(chǎn)生一個(gè)壓力,并導致振動(dòng)。因此,對轉子進(jìn)行動(dòng)平衡是十分必須的,平衡機就是對轉子在旋轉狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)平衡較驗。動(dòng)平衡機基本工作原理：凡是只能在轉動(dòng)狀態(tài)下才能測定轉子不平衡重量所在方位，以及確定平衡重應加的位置與大小，這種找平衡的方法，稱(chēng)為動(dòng)平衡原理。轉子動(dòng)平衡主要作用是：

衡量動(dòng)平衡機精度的主要指標是什么？2023/02/26

有人問(wèn)衡量動(dòng)平衡機精度的主要指標是什么？動(dòng)平衡機的主要性能用最小可達剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項綜合指標表示，平衡精度單位g.cm，數值越小，精度越高；相同工件測量不平衡量的周期也是性能指標之一，這直接影響了生產(chǎn)效率，在保證精度的情況下，平衡周期越短越好。動(dòng)平衡機檢測相關(guān)問(wèn)題：常用機械中包含著(zhù)大量的作旋轉運動(dòng)的零部件，例如各種傳動(dòng)軸、主軸、電動(dòng)機和汽輪機的轉子等，統稱(chēng)為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉時(shí)與不旋轉時(shí)，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉體是平衡的回轉體。但工程中的各種回轉體，由

電機轉子動(dòng)平衡是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵！2023/02/26

一個(gè)車(chē)削過(guò)程中的電機轉子，從直覺(jué)看，轉子存在明顯的不平衡，出現該類(lèi)問(wèn)題的原因是轉子存在馬蹄或其他鑄造缺陷。為了彌補這類(lèi)缺陷，在生產(chǎn)加工過(guò)程中就必須進(jìn)行轉子動(dòng)平衡修正，特別是對于高轉速電機，轉子動(dòng)平衡就更為重要。不平衡是質(zhì)量和幾何中心線(xiàn)不重合所導致的一種故障狀態(tài)，不平衡帶來(lái)的后果是增加附加載荷，是設備和零部件損壞的常見(jiàn)的故障之一。據統計，有50%左右的機械振動(dòng)是由不平衡力所引起。對于帶徑向通風(fēng)道的定子和轉子，與普通的定子和轉子比，制造要困難一些，對于制造過(guò)程的缺陷，在轉子和定子壓圈的車(chē)削過(guò)程中就可

渦輪增壓器轉子軸為什么要做動(dòng)平衡？2023/02/26

渦輪增壓器實(shí)際上是一種空氣壓縮機，通過(guò)壓縮空氣來(lái)增加進(jìn)氣量。它是利用發(fā)動(dòng)機排出的廢氣慣性沖力來(lái)推動(dòng)渦輪室內的渦輪，渦輪又帶動(dòng)同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來(lái)的空氣，使之增壓進(jìn)入氣缸。當發(fā)動(dòng)機轉速增大，廢氣排出速度與渦輪轉速也同步增加，葉輪就壓縮更多的空氣進(jìn)入氣缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料，相應增加燃料量和調整發(fā)動(dòng)機的轉速，就可以增加發(fā)動(dòng)機的輸出功率了?，F在應用較多的是發(fā)動(dòng)機廢氣渦輪增壓器，增壓器轉子軸用在高速運轉的環(huán)境中，每分鐘轉速達萬(wàn)轉到二十多萬(wàn)轉，在此高速的旋轉下就必須

兩工位全自動(dòng)平衡機，動(dòng)平衡測量數據精度高重復性好！2023/02/26

杭州集智兩工位全自動(dòng)平衡機型號：BDXSR-2WII-AX，主要適用電動(dòng)工具、小家電、汽車(chē)啟動(dòng)電機等各類(lèi)微小型繞線(xiàn)轉子動(dòng)平衡校正；適用工件外徑：23mm~65mm的轉子，兼容部分無(wú)刷電機轉子動(dòng)平衡校正。該款兩工位全自動(dòng)平衡機的切削臺分為單刀和雙刀去重，單刀有1個(gè)切削臺，雙刀有2個(gè)切削臺，不同的客戶(hù)，根據平衡工件的特性，選擇對應的切削臺。該款R型兩工位全自動(dòng)平衡機主要的工作流程：1、將轉子放置在測試臺上；2、測試臺測量出轉子的初始不平衡量的大小與角度；3、機械手將轉子搬運至切削臺；4、切削臺修正轉

汽車(chē)差速器在什么情況下要做動(dòng)平衡？2023/02/26

汽車(chē)差速器由差速器殼、行星齒輪軸、兩個(gè)行星齒輪、兩個(gè)半軸齒輪、復合式推力墊片等組成；差速器是能夠使左右或前后驅動(dòng)輪實(shí)現以不同轉速轉動(dòng)的機構，差速器的主要作用是：當汽車(chē)轉彎行駛或在不平路面上行駛時(shí)，使左右車(chē)輪以不同轉速滾動(dòng)，即保證兩側驅動(dòng)車(chē)輪作純滾動(dòng)運動(dòng)。一般汽車(chē)差速器出現以下幾種情況需要做動(dòng)平衡：1、起步或者加減速時(shí)可以感到比較明顯的頓挫沖擊，并且能夠聽(tīng)到異響;2、拐彎時(shí)車(chē)輛很難拐過(guò)來(lái)阻力非常大，并且輪胎出現比較嚴重的磨損;3、如果汽車(chē)變速箱差速器損壞，車(chē)輛在拐彎時(shí)車(chē)輪只能通過(guò)滑移的形式拐過(guò)來(lái)。

新能源電機轉子自動(dòng)平衡機，自動(dòng)鉆削去重！2023/02/26

新能源電池、電機、電控三大系統并稱(chēng)“三電”系統，如果說(shuō)電池系統是新能源汽車(chē)的血液，電控系統是新能源汽車(chē)的大腦，電機系統則是新能源汽車(chē)的心臟。對于新能源汽車(chē)而言，驅動(dòng)電機，是非常重要的部件。電控系統指揮著(zhù)新能源汽車(chē)的的電子器件的運行，而車(chē)載能源系統是電控系統中的核心技術(shù)，它是銜接電池以及電池組和整車(chē)系統的一個(gè)紐帶，其中包括電池管理技術(shù)，車(chē)載充電技術(shù)以及DCDC技術(shù)和能源系統總線(xiàn)技術(shù)等。杭州集智研發(fā)的新能源電機轉子自動(dòng)平衡機，本裝置是用于測量新能源電機轉子動(dòng)平衡的機電一體化設備，采用了以PLC作為主

立式鉆孔全自動(dòng)平衡機，在汽車(chē)零部件行業(yè)廣泛應用2023/02/26

立式鉆孔全自動(dòng)平衡機主要應用于汽車(chē)零部件行業(yè)，例如：飛輪，凸緣，偏心軸，泵殼體，差速器殼體等需要橫面去重的轉子動(dòng)平衡加工。杭州集智立式鉆孔全自動(dòng)平衡機主要特點(diǎn)如下：1、全自動(dòng)實(shí)現動(dòng)平衡測試、去重和復測，人工只需根據指示上下料即可；2、測試主軸及夾具精密設計加工，保證測試平衡精度；3、自適應柔性鉆孔，測試主軸不受力，提高測試穩定性和壽命；4、各部件協(xié)調統籌控制，縮短平衡加工節拍；5、快換工裝及夾具，參數化調整換型，自動(dòng)對刀，提高換型效率；6、帶歷史追溯功能，附16G內存卡存儲加工信息，預留與上位機

動(dòng)平衡機測量值不穩定的原因有哪些？2023/02/26

由于某些限制，轉子的不平衡量必須是可重復的，不平衡質(zhì)量的范圍限制了可達到的公差。平衡機在長(cháng)久的使用過(guò)程中，如果操作稍有疏忽，必然會(huì )引發(fā)一些測量值不穩定的情況，在這種情況下首先需先判斷動(dòng)平衡機測量值不穩定原因有哪些？1）轉子軸彎或圓跳動(dòng)、光潔度超差。（注：轉子，指由軸承支撐的旋轉體，如盤(pán)狀工件等自身沒(méi)有旋轉軸的物體，當它采用剛性連接或附加軸時(shí)，可視為一個(gè)轉子）2）滾輪軸承滾珠磨損或滾輪外圓光潔度、圓跳動(dòng)超差。3）軸向止動(dòng)架的頂力過(guò)大。4）振動(dòng)傳感器傳動(dòng)桿松動(dòng)，或振動(dòng)受阻。5）振動(dòng)傳感器線(xiàn)插頭或插座

工業(yè)用無(wú)刷直流（BLDC）電機的簡(jiǎn)要概況2023/02/26

無(wú)刷直流（BLDC）電機，也稱(chēng)為無(wú)換向器直流電機，電子換向電機，交流同步電機或直流伺服電機。由于其高效，長(cháng)壽命，平穩的轉矩傳遞和高速運行而越來(lái)越多地取代有刷直流電機。由于操作這些電機所需的復雜電機控制器的額外成本，過(guò)去它們的應用受到了限制。近年來(lái)控制器成本一直呈下降趨勢，因此無(wú)刷直流電機的應用正在增加并且有望增長(cháng)。BLDC電機雖然已成功應用于汽車(chē)，HVAC，電子，計算機，半導體和醫療行業(yè)，但長(cháng)期以來(lái)一直用于工業(yè)應用。盡管需要復雜的電機控制器，但是BLDC電機的結構簡(jiǎn)單，在低能耗，高轉矩和非常寬的

電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)的機械原因都有哪些？2023/02/26

電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì )使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤滑，振動(dòng)力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外，電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點(diǎn)振開(kāi)，同時(shí)會(huì )造成負載機械的損傷，降低工件精度，會(huì )造成所有遭到振動(dòng)的機械部分的疲勞，會(huì )使地腳螺絲松動(dòng)或斷掉，電動(dòng)機又會(huì )造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至會(huì )出現嚴重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣，電動(dòng)機將產(chǎn)生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時(shí)有發(fā)生。今天和集智平衡機的小編來(lái)了解產(chǎn)生電機振

電機轉子的全自動(dòng)平衡機V型銑削去重研究2023/02/26

為提高全自動(dòng)轉子動(dòng)平衡V型銑削去重的效率和一次切削去重成功率,杭州集智提出一種V型銑刀切削去重簡(jiǎn)化模型及基于此模型運用線(xiàn)性插值方式的去重切削控制方案,其包括切削去重建模和實(shí)時(shí)參數化插值兩部分。通過(guò)幾何計算和數值計算的方式建立精確的切削去重模型,結合數據分析對精確模型進(jìn)行合理簡(jiǎn)化,計算得到適應于普通工業(yè)可編程控制器（PLC）運算能力的解析模型表達式?；诖撕?jiǎn)化模型,提出V型去重切削控制方案。先通過(guò)PLC初始化運算獲取離散切削深度與切削質(zhì)量的數據表,而在實(shí)際的運行中則依靠線(xiàn)性插值方法為執行機構提供切

新能源汽車(chē)鑄鋁轉子的制造工藝介紹2023/02/25

新能源汽車(chē)技術(shù)發(fā)展到今天，鑄鋁轉子在鼠籠型感應電機上已大規模應用。鑄鋁轉子可以使感應電機輕量化，提高功率/質(zhì)量密度，轉動(dòng)慣量小，釋放更大的啟動(dòng)扭矩。因鋁的熔點(diǎn)低，使得鑄鋁轉子制成工藝成熟，制造成本低，這也是被廣泛采用的原因之一。電驅轉子是新能源汽車(chē)的心臟，提供源源不斷的動(dòng)力。新能源電機轉子在上線(xiàn)前需要做動(dòng)平衡檢測，才能確保其性能與安全性。集智新能源電驅轉子動(dòng)平衡機均采用礦鑄件床身和特殊防磁設計的機架，為客戶(hù)生產(chǎn)提供專(zhuān)業(yè)的動(dòng)平衡解決方案。鑄鋁轉子制造工藝：鼠籠型感應電機的轉子有兩種結構型式：銅排轉

動(dòng)平衡機校正面如何選擇？2023/02/25

動(dòng)平衡機校正面如何選擇？通過(guò)去除轉子不平衡，使其處于平衡狀態(tài)的操作稱(chēng)為平衡校正。平衡是在垂直于轉子軸的平面上進(jìn)行的，該平面稱(chēng)為校正平面，僅在一個(gè)校正平面內校正平衡的方法稱(chēng)為單面平衡或靜平衡，在兩個(gè)或兩個(gè)以上校正平面內校正的方法稱(chēng)為雙面平衡或多面平衡或動(dòng)平衡。對于薄盤(pán)形狀的轉子，力偶不平衡很小，實(shí)用上都只做單面平衡。例如飛輪，砂輪，風(fēng)扇葉片，離合器盤(pán)，以及外徑為其凈長(cháng)度的5倍以上的轉子等。對于初始不平衡量很大，旋轉時(shí)振動(dòng)過(guò)大的轉子，在作動(dòng)平衡之前要做單面動(dòng)平衡，以消除靜不平衡。轉子動(dòng)平衡校正盡量是

各種工件的允許不平衡量計算公式是什么？2023/02/25

為保證旋轉機械正常工作所允許的轉子剩余不平衡量。該指標用不平衡度表示時(shí)，稱(chēng)為許用不平衡度（亦稱(chēng)許用不平衡率）。在選擇平衡機之前，應該先考慮轉子所要求的平衡精度。和集智平衡機小編一起了解不同類(lèi)型工件的允許不平衡量該怎樣計算？1）允許不平衡量的計算公式各字母代表注釋?zhuān)篗per為允許不平衡量M代表轉子的自身重量，單位是kg；G代表轉子的平衡精度等級，單位是mm/s；r代表轉子的校正半徑，單位是mm；n代表轉子的轉速，單位是rpm。2）舉例如下：如果一個(gè)電機轉子的平衡精度要求為G6.3級，轉子的重量為0