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    江蘇五一冶金機械制造有限公司
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    液下泵的啟動(dòng)與停止、運轉2023/11/30
    1、液下泵的起動(dòng)與停止（1）觀(guān)察泵的安裝基礎是否已經(jīng)穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。（2）檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）。（3）油標注入鈣基黃油。（4）檢查電機旋轉方向是否正確。（5）起動(dòng)電機，打開(kāi)壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時(shí)，調節閘閥開(kāi)度到需要范圍。（6）泵停止工作時(shí)，應先停止電動(dòng)機，然后閉上壓力表旋塞。（7）泵長(cháng)期停止運行時(shí)，應將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。2、運轉（1）泵軸承溫度不應超過(guò)外界溫度35度，但高不應大于75度。（2）油杯內應注滿(mǎn)鈣基黃油，保證軸
    強制循環(huán)泵的工作原理2023/11/30
    1、強制循環(huán)泵輸送液體不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉葉輪葉片的推力使被送的液體沿泵軸方向流動(dòng)。當泵軸由電動(dòng)機帶動(dòng)旋轉后，由于葉片與泵軸軸線(xiàn)有一定的螺旋角，所以對液體產(chǎn)生推力，將液體推出從而沿排出管排出。當液體被推出后，原來(lái)位置便形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，將沿進(jìn)口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉，泵便能不斷地吸入和排出液體。2、強制循環(huán)泵是利用葉輪旋轉產(chǎn)生的沿泵軸方向的水平推力工作，因此也稱(chēng)臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯
    耐高溫FSB塑料離心泵的性能特點(diǎn)2023/11/30
    耐高溫FSB塑料離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、電機、耐高溫機械密封部件以及其它附屬部件組成。耐高溫機械密封部件由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧座、靜環(huán)壓蓋、冷卻水套、擋酸片組成。彈簧座固定在葉輪軸上，彈簧座外表面直接作為密封回轉軸，彈簧座設置有彈簧及O形密封圈隔離腐蝕介質(zhì)和金屬件；冷卻水套安裝有冷卻水嘴和骨架油封，骨架油封與彈簧座配合形成冷卻水密封；泵體、葉輪、泵蓋構成泵的過(guò)流部件，并分別采用耐高溫耐腐蝕塑料經(jīng)模壓成型制成，包括全塑和襯塑結構形式。耐高溫FSB塑料離心泵具有結構合理緊湊，使用安裝可靠，能避免塑
    高溫磁力泵的結構組成2023/11/30
    高溫磁力泵由自吸泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。1.永磁體由材料制成的永磁體工作溫度范圍廣，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象，是一種很好的磁場(chǎng)源。2.隔離套在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。3.冷卻潤滑液流量的控制高溫磁力泵運轉時(shí)，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為
    微小流量、低噪聲臥式多級離心泵的結構設計特點(diǎn)2023/11/30
    微小流量、低噪聲臥式多級離心泵包括泵體外殼和連接在泵體外殼上的電機。導流器、葉輪、導葉和出水導葉依次套裝在電機軸上固定，葉輪共有三級，并采用閉式結構。該葉輪的前后分別蓋裝葉輪前蓋板和葉輪后蓋板，葉輪前蓋板和葉輪后蓋板之間間隔一定距離形成空腔，空腔內均布若干厚度均等的葉片，相鄰兩葉片間形成狹長(cháng)的流道。微小流量、低噪聲臥式多級離心泵結構設計合理，使用方便?？梢杂行Ы鉀Q現有的臥式多級離心泵葉輪在小流量區運轉不穩定引起的泵效率下降，同時(shí)帶來(lái)的水力噪聲和機械振動(dòng)問(wèn)題。微小流量、低噪聲臥式多級離心泵解決了現
    氟塑料離心泵的常見(jiàn)故障以及解決方案2023/11/30
    氟塑料離心泵在化工、醫藥、冶金、造紙、印刷等行業(yè)中運用越來(lái)越廣泛，因其結構簡(jiǎn)單，易拆裝，是很多使用工況理想的選擇，但是機器運行久了再優(yōu)異的性能也會(huì )出現點(diǎn)小故障，那么氟塑料離心泵常見(jiàn)故障有哪些呢？一、氟塑料離心泵在運行工作時(shí)打不出液體原因及解決方案：（1）泵腔液體不足(泵內氣體沒(méi)有排盡)。解決方法：重新加液體，泵腔內加滿(mǎn)液體。（2）設備啟動(dòng)時(shí)泵運行轉向是否正確。解決方法：檢查配套電動(dòng)機運轉方向。（3）泵啟動(dòng)后轉速低。解決方法：停車(chē)檢查電機轉速，更換相應轉速電機功率。（4）進(jìn)口端濾網(wǎng)堵塞。解決方法：
    石油化工流程泵的拆卸步驟2023/03/21
    1、拆下石油化工流程泵體上的放液管堵和軸承架上的放油管堵，放凈泵內液體和軸承架內的潤滑油。(注：如泵上還有別的附加管路亦應拆下)2、拆開(kāi)泵體和軸承架之間的聯(lián)接螺栓，將軸承架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起取出。3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。4、將泵蓋連同軸套、密封蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。留心勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機械密封拆開(kāi)。如果密封選用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再依次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。如果密
    HZ型臥式化工軸流泵應用范圍2023/03/21
    HZ系列臥式化工軸流泵可靠性好，維修方便，是專(zhuān)為氯堿、制鹽中蒸發(fā)循環(huán)工程的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)設計的循環(huán)泵。HZ系列借鑒了行業(yè)內的成功技術(shù)，并融入自身的設計所長(cháng)，經(jīng)優(yōu)化的傳動(dòng)設計，運行振動(dòng)小，噪音低，大幅提高了軸流泵的運行可靠性和平衡性，使維護周期和使用壽命大大增加。運行可靠性高，維護周期增加一倍以上，壽命增加20%。HZ強制循環(huán)泵效率更高，更節能，每年為用戶(hù)節省大量用電。HZ型系列臥式軸流泵主要應用于大流量、低揚程的場(chǎng)合，尤其適用于具有腐蝕性介質(zhì)的強制循環(huán)過(guò)程。例如，燒堿、制鹽的強制循環(huán)，還應用于磷肥、
    螺桿泵運行時(shí)的注意事項2023/03/21
    1、螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應將所有的構筑物、管道進(jìn)行清理，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體。大量而堅硬的雜物會(huì )加快螺桿、套的磨損，減少定子和轉子的使用壽命。2、日常啟動(dòng)螺桿泵前應打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)時(shí)應充滿(mǎn)介質(zhì)，不允許空轉，輸送的介質(zhì)對泵體冷卻和潤滑作用。3、在運轉前和大修后，應校檢同軸度，以保障平穩的運行。4、在運行的過(guò)程中，螺桿泵基座螺栓的松動(dòng)會(huì )造成基體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線(xiàn)破裂等現象，尤其萬(wàn)向節和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。5、運行正常時(shí)，填料函處會(huì )滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50-100滴
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