1.3米細致縱剪分條機剪刃的調整主要是剪刃的間隙和重疊量?jì)蓚€(gè)參數。根據合金材料及厚度選擇。一般剪刃的間隙是板帶厚度的0.04~0.12倍，其重疊量可以在0～4.0mm之間，需根據不同產(chǎn)品確定。
1.3米細致縱剪分條機類(lèi)型：
1、平行刀片剪切機。這種剪切機的兩個(gè)刀片是彼此平行的。它通常用于橫向剪切初軋坯(方、板坯)和其它方型、矩形斷面的鋼坯，故又稱(chēng)為鋼坯剪切機。此類(lèi)剪切機有時(shí)也用兩個(gè)成型刀片來(lái)冷剪軋件(例如圓管坯及小型圓鋼等)，此時(shí)刀刃的形狀與被剪軋件的斷面形狀相適應。
2、斜刀片剪切機。這種剪切機的兩個(gè)刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成確定角度位置。上刀片的傾斜度1°～6°。這種剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時(shí)亦用來(lái)剪切成束的小型鋼材。
軋制空腹窗料時(shí)，常用斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時(shí))，以供接焊成大卷帶鋼用。
斜刀片剪切機將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長(cháng)度，從而降低剪切力，使剪切機的體積減小，并簡(jiǎn)化結構。斜刀片剪切機主要參數有：大的剪切力、刀片傾斜角、刀片長(cháng)度和剪切次數。這些參數都是根據軋件的尺寸和機械性能確定的。
1.3米細致縱剪分條機結構：
1.3米細致縱剪分條機列的設備組成一般包括：開(kāi)卷機、導向裝置、開(kāi)卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤(pán)剪、導向輥、機列傳遞輥、進(jìn)貨夾緊裝置、恒張力卷取裝置等。
A、單入口活套縱剪
這種類(lèi)型的縱剪在剪床前設置活套。將帶材送入口活套方式有中間驅動(dòng)開(kāi)卷、拉緊開(kāi)卷、浮動(dòng)輥控制開(kāi)卷法等形式。該種方式可以實(shí)現微張力或零張力剪切，避免剪刃出現打滑現象；同時(shí)開(kāi)卷機可以不要對中裝置，在活套實(shí)現帶材對中。
B、單出口活套縱剪
這種類(lèi)型的縱剪在剪床后設置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無(wú)張力活套中。對于薄帶，為保護剪切時(shí)帶卷開(kāi)卷穩定，可能需要一個(gè)入口邊部導向系統。該種方式可以效果優(yōu)良避免厚度差帶來(lái)的各條帶材卷取不同步問(wèn)題，通過(guò)控制卷取張力實(shí)現帶卷的卷??；由于設置出口活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時(shí)由于出口無(wú)張力，避免了帶材縮頸等現象。單出口活套使用較多。
C、雙活套縱剪
雙活套縱剪切綜合了入口活套縱剪和出口活套縱剪兩種形式。帶材在離開(kāi)卷取機之后進(jìn)入剪切機之前，由開(kāi)卷機或一個(gè)夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個(gè)自由活套，被剪切后的帶材離開(kāi)剪床后被送人另一個(gè)活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱(chēng)作“雙活套”縱剪。采用這種形式縱剪，1.3米細致縱剪分條機僅用于剖分帶材，因而也就取消了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入口活套和單出口活套的特點(diǎn)，適合薄軟帶材的剪切。
