800型琉璃瓦成型機主要由進(jìn)料導入平臺、成型主機、沖模壓型裝置、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。選裝配置有普通放料機、液壓放料機、自動(dòng)剁料機、成品托架等。
800型琉璃瓦成型機主要技術(shù)參數：
1.被動(dòng)放料：手動(dòng)漲緊，被動(dòng)放料
2.放料架承重：5T
3.機架：采用300H鋼焊接
4.成型機導向進(jìn)料架形式：側向滑板式
5.成型機形式：墻板式鏈傳動(dòng)，中板厚度14mm。
6.軸徑直徑：￠70軸
7.鏈輪鏈條：1.0寸
8.傳動(dòng)方式：4kw上海力超電機
9.成型機線(xiàn)速度：1-2m/min
10.成型機道數：800-12排
11.軋輥材料：45＃鋼煅打件精車(chē)后表面鍍硬鉻
12.液壓站油泵：齒輪泵4kw
13.切斷方式：液壓剪切
14.成型剪刀片材料：Cr12
15.剪切刀片熱處理：HRC58°-60°
16.軋制厚度：0.3-0.6mm
17.材料展開(kāi)寬度：1000mm
18.長(cháng)度定尺精度：±2mm
19、電腦控制箱一臺
800型琉璃瓦成型機的生產(chǎn)工藝并不復雜，生產(chǎn)線(xiàn)設備可選用全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備生產(chǎn)，也可選用部分機械設備和手工相結合的方式生產(chǎn)，全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備自動(dòng)化程序高，所需人工較少。
800型琉璃瓦成型機裝在焊接應力效果下，假如焊件的拘謹度較小，如板厚較薄或處于自在無(wú)拘謹狀態(tài)下，則焊件會(huì )發(fā)生相應的尺度改變或縮短或曲折或翹曲等。假如焊件的拘謹度很大，如板厚較大，形狀雜亂或因人為施加的夾具而處于較強的拘謹復合板機彩鋼設備狀態(tài)下，此刻焊件不能自在變形，但在焊接應力效果下會(huì )發(fā)生部分的應變，一起發(fā)生較大的剩余應力。焊縫區剩余應力的峰值能夠達到資料的屈從強度值。因而焊接內應力們的巨細與鋼材的熱膨脹系數以及接頭拘謹度有關(guān)。結構鋼材的膨脹系數改變很小，而拘謹度則與結構節點(diǎn)方式，施焊次序，板厚，外加夾具的緊固程度等種種要素有關(guān)。較長(cháng)壓瓦機的根底要分紅兩復合板機彩鋼設備個(gè)或多個(gè)有些，以便于加工，轉移（起吊），運送。假如估計要擴大，或今后要固定其他組件，就要將根底分段，根底的銜接端要裝置附加板和銜接件，根底相應要能實(shí)現冷彎成型中用潤液的再循環(huán)，根底別離時(shí)，注意每個(gè)根底要有再循環(huán)光滑，或根底間不漏水銜接。
