BHA濾筒
應用舉例
煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過(guò)45um的濾芯過(guò)濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而終的含塵量濃度≤5mg/ m3
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一、工業(yè)氣體、環(huán)保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業(yè)用油、流體動(dòng)力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過(guò)濾器濾芯、管路濾芯、進(jìn)口濾芯國產(chǎn)化改造，非標濾芯的研制與生產(chǎn)。
三、管道系統用的濾芯如下:
A、天然氣管道過(guò)濾器濾芯 B、煤氣管道過(guò)濾器濾芯
C、沼氣管道過(guò)濾器濾芯 D、瓦斯管道過(guò)濾器濾芯
E、管道油過(guò)濾器濾芯 F、管道水過(guò)濾器濾芯
G、各種管道系統的油過(guò)濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進(jìn)氣除塵濾芯、油過(guò)濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用于:
A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產(chǎn)線(xiàn)回收原料，凈化除塵
B、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線(xiàn)回收原料，凈化除塵
C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線(xiàn)監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。
E、工程鉆機集塵箱濾芯
六、油過(guò)濾器濾芯適用于:
A、壓力管路過(guò)濾器濾芯 B、濾油機(車(chē))濾芯
C、空壓機油過(guò)濾器濾芯 D、大型機床油過(guò)濾器濾芯
七、空氣凈化過(guò)濾器濾芯:
A、板框式過(guò)濾芯，粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯:過(guò)濾精度從10um-150um
C、玻璃纖維濾芯:精度從0.5um-90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
折疊編輯本段選用
1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力性、經(jīng)濟性及可靠性匹配。
(1)額定進(jìn)氣量
濾芯技術(shù)參數中的空氯流量應大于配用發(fā)動(dòng)機的額定進(jìn)氣量。
(2)過(guò)濾材料
對過(guò)濾材料有厚度、抗張力、原始進(jìn)氣阻力、過(guò)濾精度等要求。進(jìn)口柴油朵要求空氣過(guò)濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油機也要還應小于20μm。高效濾紙的過(guò)濾精度為2μm，普通進(jìn)口濾紙為30μm，而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
(3)濾芯性能試驗
①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動(dòng)壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線(xiàn))。
②原始過(guò)濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過(guò)多造成堵塞、進(jìn)氣阻力增大。使發(fā)動(dòng)機功率下降5%或油耗上升5%時(shí)的進(jìn)氣阻力是一極限值，達到此值時(shí)就必須清掃或更換濾芯。試驗時(shí)，進(jìn)氣阻力或壓力降達到7-46kPa時(shí)的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過(guò)濾效率則為累積效率。
④原始進(jìn)氣阻力試驗 進(jìn)氣阻力9額定時(shí)氣量通過(guò)濾芯時(shí)在進(jìn)、出口處的壓差)不應超過(guò)3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動(dòng)機會(huì )冒黑煙。
2 柴油濾清器
柴油濾清器要按ISO4020標準(道路車(chē)輛-汽車(chē)柴油機用燃油濾清器試驗方法)進(jìn)行下述試驗。
(1)新濾清器清結度試驗
確定濾芯內側是否清除了生產(chǎn)儲運中殘留的灰塵雜質(zhì)。
(2)氣泡法試驗
用于證實(shí)濾芯是否有大于過(guò)濾精度的孔隙存在。
(3)過(guò)濾效率和壽命試驗
過(guò)濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時(shí)間表示。
(4)水分離效度試驗
確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
(5)濾芯破損試驗
確定濾芯的抗破裂壓力。
(6)濾油器總成破損試驗
測定總成承受內壓力的能力。
(7)脈動(dòng)壓力疲勞試驗
測定在脈動(dòng)壓力下(模擬發(fā)動(dòng)機起動(dòng)或停止時(shí))濾油器總成的機械強度。
(8)抗振疲勞試驗
確定正常使用條件下濾油器抗振動(dòng)的機械強度。
3 機油濾清器
全流式機油濾清器應按ISO4548標準進(jìn)行下述試驗。
(1)壓力降-流量特性試驗
用粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線(xiàn)。
(2)濾芯旁通元件的特性試驗
測定濾芯壓力降-旁通流量曲線(xiàn)。當通過(guò)濾芯的壓力降較低時(shí)，為限制未經(jīng)過(guò)濾的機油量，旁通元件在低于規定的開(kāi)啟壓力降時(shí)，允許有不大的漏油量;而當濾芯*堵塞時(shí)，可旁通全部流量且不超過(guò)規定的壓力降。
(3)高壓降和高溫特性試驗
機油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時(shí))將經(jīng)受高壓降。另外，濾芯還受到機油高溫的影響，應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
(4)濾芯壽命與過(guò)濾效率試驗
采用粒子計數法測定濾芯奉命，試驗時(shí)繪制壓差-試驗時(shí)間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線(xiàn)，以達到75%旁通閥設計開(kāi)啟壓力時(shí)的試驗時(shí)間或污染物重量來(lái)表示濾芯壽命。
(5)累積效率試驗
采用重量分析法測定濾芯壽命時(shí)，以達到試驗終點(diǎn)壓差時(shí)的試驗時(shí)間或污染物的捕獲量來(lái)評定。
(6)液壓脈沖疲勞試驗
機油濾清器在使用中要受到發(fā)動(dòng)機冷卻狀態(tài)下波動(dòng)壓力的作用。試驗時(shí)用規定的脈動(dòng)油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動(dòng)的抗壓能力。
(7)耐振疲勞試驗
安裝機漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動(dòng)機或安裝結構振動(dòng)面造成共振的頻率與振幅，保持規定的機油壓力，循環(huán)1000萬(wàn)次，以確定無(wú)小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
濾料選用99%細紗聚酯覆膜過(guò)濾材料國產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無(wú)紡布、覆膜防靜電無(wú)紡布、
長(cháng)纖濾紙、纖維復合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無(wú)紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、
長(cháng)纖維過(guò)濾氈，彭膠棉等材料（具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效率高、運行阻力小、透氣性大、
強度高、拉力大、可反復水洗等特點(diǎn)）采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻;2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成
（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無(wú)縫隙）; 3.內外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、
防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟; 4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏，
過(guò)濾精度可達到99.9％; 5.內外護網(wǎng)與內部濾料運用的自動(dòng)螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過(guò)濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰;
6.安裝維修方便,使用壽命長(cháng).濾芯濾筒一般規格：325×215×660、325×215×600、325×215×705325×215x750、350×240×660、 350×240×600、
350×240×705 350×240×900 510×340×900 408×215×660、150×90×100、152×90×902 350×240×1350等，
也可根據客戶(hù)需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn)濾筒濾材選用美國HV、日本TORAY、韓國KOLON、德國JM、杭州新華集團、江西國橋集團，我公司是國內外眾多濾筒式除塵器自潔式過(guò)濾器生產(chǎn)商定點(diǎn)配套企業(yè)。
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