產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
該系統采用無(wú)接觸測量技術(shù)，利用機器視覺(jué)技術(shù)及計算機控制技術(shù)，測量熔窯內玻璃液面的相對高度。系統組成簡(jiǎn)單，無(wú)機械運動(dòng)部件，攝像機防護簡(jiǎn)單。該系統輸出兩路4~20mA信號，一路為控制信號至投料機電機控制器，改變投料流量，進(jìn)而得到理想的玻璃液面高度；另一路為液面高度信號至DCS系統。保存玻璃板寬歷史數據，用于分析生產(chǎn)過(guò)程。
1、系統技術(shù)指標:
●玻璃液面測量精度：±0.1mm
●玻璃液面控制精度：±0.1mm（本機控制）
●玻璃液面歷史數據：1年
●異常報警
§1.2液面檢測原理
檢測原理見(jiàn)圖1-1，在熔窯胸墻一側開(kāi)有觀(guān)察孔A，由于高溫熔融玻璃液面的鏡面效應，標志孔在玻璃液面上有一倒影A1，當液面變化時(shí)，A與A1的距離2H成比例變化，通過(guò)攝像機攝取該范圍的圖像，視頻信號輸入到計算機，計算機進(jìn)行特征提取和圖像處理，得到反映玻璃液面變化的2H值。進(jìn)一步，如果測量倒影與某一固定點(diǎn)的距離也可反映玻璃液面變化。在攝像機固定不動(dòng)的情況下，設定圖像中某一位置為基準零點(diǎn)（相對零點(diǎn)），進(jìn)而可得到實(shí)際液面像對該零點(diǎn)的變化值（液面實(shí)測值）。
圖1-1 檢測原理示意圖
技術(shù)參數：
⑴ 實(shí)時(shí)顯示玻璃液面測量值和被測區域圖像
⑵ 輸出投料機控制信號一路（4~20mA對應0~100℅），輸出液面測量值信號一路（4~20mA對應-10~10mm）。
⑶ 液面歷史數據儲存一年。
⑷ 測量分辨率：0.1mm。
⑸ 閉環(huán)控制精度：±0.1mm（本機控制）。
