產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
高爐爐頂紅外攝像系統是運用于煉鐵廠(chǎng)高爐爐頂的特種閉路電視設備，采用水、風(fēng)冷方式。探頭外層采用水冷卻裝置；內層前端采用針孔形式，通過(guò)壓縮氮氣對攝像機及鏡頭進(jìn)行強制風(fēng)冷，同時(shí)在前端噴出形成風(fēng)簾，有效防止爐內高溫及粉塵對鏡頭前端的侵蝕。由于目前采用了國外的螺旋吹掃技術(shù)，使得鏡頭前端不再積灰，免去了經(jīng)常由于積灰而要清掃鏡頭的麻煩。設備將紅外攝像機鏡頭伸入爐內，通過(guò)爐墻開(kāi)孔，直接觀(guān)察爐內進(jìn)料、料面、料層燃燒及料層溫度等狀況。該設備既能保證生產(chǎn)安全，又改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強度，還便于實(shí)現集中調度及生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。系統由于采用計算機處理技術(shù)，比傳統的模擬電視功能更加強大并有質(zhì)的改變，對保障窯爐的生產(chǎn)運行有一定的指導作用。系統集視頻監控、錄象、偽彩處理、溫度監測、實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)、溫度分析、溫度跟蹤顯示于一體；靈活的組態(tài)設置和豐富、強大的視頻處理功能充分體現了該系統的實(shí)用性。
技術(shù)參數：
2.1電器性能指標：
掃描方式：625行25幀 2∶1隔行
視頻輸出：1.0Vp-p 負極性 75Ω
信噪比：≥50dB
亮度鑒別等級：≥8級
紅外CCD水平解析力：600線(xiàn)
照度：0.0001Lux
視角：110°（對角線(xiàn)）
功耗：30W
2.2使用環(huán)境條件：
爐內溫度：≤1800℃ 爐頂溫度：≤500℃
控制系統：≤70℃
壓縮空氣：入口壓力：≥0.4Mpa
溫度：≤35℃
流量：≥0.3M￡/min
冷卻水：進(jìn)、回水壓差：≥0.1 Mpa
● 入料觀(guān)察功能：
可通過(guò)計算機直接觀(guān)察入料情況
或外接監視器觀(guān)察。
● 記錄功能：
JPEG圖像格式/BMP圖像格式。（MPEG-Ⅳ軟件壓縮）
3.工作原理：
成套設備中含：高溫特種紅外攝像機、特種紅外鏡頭、水風(fēng)冷保護套、攝像儀內層保護管、溫度信號轉換器、控制箱、安裝基板、計算機、專(zhuān)業(yè)監視器等組成。（視配置而定）
3.1圖像部分：
圖像系統主要由紅外攝像儀及高溫完成對爐內情況的圖像采集，經(jīng)同軸電纜傳送至計算機處理。由計算機處理后產(chǎn)生直接觀(guān)察圖、料層溫度圖。輸出可直接接CRT顯示器或專(zhuān)用監視器顯示入料觀(guān)察圖像。攝像儀及鏡頭均置于高溫特種防護罩內，防護罩安裝于基板上。
計算機與探頭之間的控制信號通過(guò)COM1連接，現場(chǎng)信號經(jīng)信號轉換器后轉成RS-232信號送入計算機。
3.3氣路部分：
空壓站送來(lái)的壓縮氣體（壓力大于0.4Mpa），經(jīng)調壓閥直接調壓（壓力大于0.4Mpa）后送至探頭罩內腔進(jìn)風(fēng)口，該低溫高速氣流在探頭前端的夾層內形成氣墻，有效地減小外層對內層的熱輻射及熱傳導，氣流在探頭前端擴風(fēng)口形成壓力內簾，既可以防止爐內粉塵在探頭前端的凝結，又可以消除爐內的高溫粉塵對鏡頭的侵蝕。
3.4水路部分：
冷卻水流經(jīng)整個(gè)預埋件基板，由出水口循環(huán)輸出，該循環(huán)水有效地降低了爐內高溫對鏡頭及攝像機的熱量傳導，為攝像機的可靠工作提供了保證；同時(shí)，循環(huán)水又可有效地隔離爐壁高溫對攝像機及鏡頭的影響。
3.5供電部分：
本設備采用AC220V±10%供電，外接電源直接接入控制箱內，經(jīng)電源適配器轉換成低壓輸出。
由電源適配器為本設備中各電器提供電源：攝像機工作電源采用DC12V。在整機全部工作時(shí)，本設備將產(chǎn)生30W（不含監視器及計算機）的功耗。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、高清網(wǎng)絡(luò )攝像機百萬(wàn)像素
2、耐高溫定制長(cháng)鏡頭，可直達爐膛內部觀(guān)測。
3、風(fēng)水冷卻，有效降溫。
4、氣動(dòng)保護裝置，超溫，欠壓停電保護功能。
應用爐型及領(lǐng)域：
鋼廠(chǎng)煉鐵，煉鋼高爐，爐頂布料成像。電爐，煉鐵、煉鋼等爐型
現場(chǎng)圖片：
