產(chǎn)品用途 Product Usage
遙控大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，即滿(mǎn)足GB IEC EN UN38.3 UL QC/T 743-2006《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子蓄電池》“863計劃”節能與新能源汽車(chē)重大項目――2008年度EV用鋰離子動(dòng)力蓄電池性能測試規范等標準規范；按標準要求短路裝置必須符合內阻范圍80±20mΩ，從而獲得試驗要求的短路電流。若外殼溫度≦170℃，測試結束6h后觀(guān)察，電池無(wú)解體，無(wú)破裂，無(wú)起火為合格。
設備特點(diǎn) Characters
1、大電流直流接觸器
1.1 遠距離接通與斷開(kāi)直流工作電壓至660V；
1.2 額定工作電流1500A 直流，裝有采用串聯(lián)磁吹縱隔板陶土滅弧罩滅弧系統；
1.3平面布置整體結構，電磁系統及主觸頭滅弧系統分別固定在安裝底架上，采用棱角轉動(dòng)的拍合式電磁系統及雙繞組吸引線(xiàn) 圈，在轉動(dòng)棱角上加裝壓棱裝置；
1.4主觸頭由紫銅制成。觸點(diǎn)接觸電阻低，反應速度快；
1.5接觸器動(dòng)作可靠，安全，壽命長(cháng)，維修保養方便。
2、遠程控制
2.1. 長(cháng)距離無(wú)線(xiàn)控制；
2.2. 工作可靠，穩定，具有自鎖與互鎖功能，抗干擾能力強，壽命長(cháng)；
3、電壓表
3.1. 測量電壓：0-100V，保證試驗精度；
3.2. 顯示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；
3.3. 動(dòng)作方式：2重積分方式
4、電流表
4.1. 測量電流： 0-1500A；
4.2. 顯示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；
4.3. 動(dòng)作方式：2重積分方式。
5、基本配置
整套電池短路試驗儀由大電流短路接觸器、遙控控制器、電壓表，電流表等組成；
6、試驗場(chǎng)地要求
本測試有一定危險性，測試時(shí)請用單獨的試驗機室進(jìn)行測試，并在試驗室開(kāi)觀(guān)察窗，以便記錄電池短路時(shí)電壓，電流數據。
標準 Standards
GB/T 18287-2013《蜂窩電話(huà)用鋰離子電池總規范重物沖擊試驗》、
UL2054/1642《鋰電池安全標準》
UL1642
UL2054
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》。
UN38.3《鋰電池及電池組測試標準規章》
IEC 62133-2012《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組--便攜式密封蓄電池和蓄電池組的安全要求》
工作電壓 | 交流220V 50Hz-60Hz; |
沖擊電壓 | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
可測電池電壓 | 100V |
直流響應時(shí)間 | ≤5μs |
短路電流 | 1500A |
裝置內阻 | 80±20mΩ |
動(dòng)作時(shí)間 | 吸合時(shí)間/釋放時(shí)間 ≯30ms |
動(dòng)作特性 | 冷態(tài)吸合電壓 ≯66％Us 冷態(tài)釋放電壓 ≯30％Us，≮5％Us |
精密溫控箱溫度范圍 | 常溫+10~200℃（常溫溫度為室溫） |
溫控箱材質(zhì) | 內箱：SUS#201不銹鋼 外箱：冷軋板烤漆處理 |
保溫材質(zhì) | 高效壓縮* |
溫度控制精度 | 0.1℃ |
溫度均勻度 | ±2℃ |
測試箱內箱尺寸 | 600*500*600mm（或根據客戶(hù)要求定做） |
測試孔 | 直徑為50mm ,位于箱體后側 |
機械壽命 | 30萬(wàn)次 |
工作環(huán)境 | 溫度-40℃~500℃ 濕度10~90%無(wú)凝露 |
