FYD-TS640高低溫沖擊試驗箱/冷熱沖擊試驗機

　　高低溫沖擊試驗箱/冷熱沖擊試驗箱/深圳高低溫沖擊試驗箱/溫度沖擊試驗箱/肇慶冷熱沖擊試驗箱/新疆冷熱沖擊試驗箱 一、用途 用來(lái)測試材料結構或復合材料，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續環(huán)境下所能忍受的程度，藉以在短時(shí)間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。 用于電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車(chē)配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件，無(wú)一不需要它的理想測試工具.

　　二、符合標準：

　　本產(chǎn)品符合GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150 等國家標準。

　　GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規程試驗A:低溫試驗方法

　　GB2423.2-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規程試驗B:高溫試驗方法

　　三、特點(diǎn)

　　◆產(chǎn)品外形美觀(guān)、結構合理、工藝、選材考究，具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設備性能。

　　◆設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時(shí)待測物靜止，應用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實(shí)現冷熱沖擊測試目的.

　　◆采用采用的計測裝置, 控制器采 大型彩色液晶人機觸控對話(huà)式LCD人機接口控制器,操作簡(jiǎn)單, 學(xué)習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線(xiàn)。

　　◆具96個(gè)試驗規范獨立設定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設定, 可實(shí)現制冷機自動(dòng)運轉，大程度上實(shí)現自動(dòng)化，減輕操作人員工作量，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運行；

　　◆箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線(xiàn)測試部件。

　　◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

　　◆具備全自動(dòng)，高精密系統回路、任一機件動(dòng)作，有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動(dòng)演算控制,溫度控制精度高.

　　◆科學(xué)的空氣流通循環(huán)設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設備的長(cháng)期可靠性

　　◆可設定循環(huán)次數及除霜次數自動(dòng)（手動(dòng)） 除霜.

　　◆出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測控制，風(fēng)門(mén)機構切換時(shí)間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時(shí)間為5分鐘內完成。

　　◆運轉中狀態(tài)顯示及曲線(xiàn)顯示,發(fā)生異常狀況時(shí),螢幕上即刻自動(dòng)顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現輸入電力不穩定時(shí),具有緊急停機裝置。

　　◆冷凍系統采用復迭高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R507，R23.

　　◆安全保護功能：電源過(guò)載保護、漏電保護、控制回路過(guò)載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

　　◆箱體內外部材質(zhì)采用不銹鋼板（SUS#304）,外部材質(zhì)有種不同外箱材質(zhì)可供選擇:

　　1.紋路處理不銹鋼表面，如經(jīng)常順著(zhù)紋路擦拭，可使機器長(cháng)時(shí)間保持嶄新的外觀(guān)（推薦此種選擇）

　　2.特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質(zhì)地高檔（依客戶(hù)要求）

　　每個(gè)產(chǎn)品都根據客戶(hù)的要求訂做，保證了設備的高效節能，并在現場(chǎng)調試和驗收，保證用戶(hù)方的使用性能。

　　1、 主要技術(shù)指標

　　1.1、工作室尺寸：高溫室800×800×1000mm（D×W×H）

　　低溫室800×800×800mm（D×W×H）

　　外箱尺寸：1950×1080×1950ｍｍ（D×W×H）

　　1.2、溫度范圍： 高溫箱＋60℃～200℃ 低溫箱－40～－10℃

　　1.3、溫度波動(dòng)度：±0.5℃

　　1.4、溫度誤差：≤±3℃

　　1.5、升溫速率：30℃～＋150℃ ≤30min

　　1.6、降溫速率：＋30℃～－55℃ ≤75min 以上指標均在常壓、空載條件情況下測試。

　　1.7、樣品轉換時(shí)間：≯15ｓ

　　1.8、溫度恢復時(shí)間.

　　1.8.1、＋150℃～－40℃溫度沖擊恢復時(shí)間，≤5min 試驗狀態(tài)：預冷溫度：－55℃

　　1.8.2、－40℃～＋150℃溫度沖擊恢復時(shí)間，≤5min 試驗狀態(tài)：預熱溫度：180℃ 溫度沖擊恢復時(shí)間以傳感器測試位置為準

　　1.9、電 源：380V、50HZ；三相五線(xiàn)制.

　　1.10、功 率：約45KW.

　　1.11、傳感器位置：出風(fēng)口；

　　1.12、風(fēng) 速：≤1.7ｍ∕ｓ；

　　2、制冷系統

　　2.1、制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。 制冷系統的設計應用能量調節技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

　　2.2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

　　2.3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

　　2.4、冷卻方式：風(fēng)冷。

　　2.5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CASTEL截止閥，美國SPORLAN過(guò)濾器等。 3、空氣調節系統

　　3.1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風(fēng)，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動(dòng)態(tài)平衡。

　　3.2、空氣循環(huán)裝置：內置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長(cháng)軸通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調節系統，通過(guò)高效通風(fēng)機進(jìn)行有效的熱交換，達到實(shí)現溫度變化之目的。通過(guò)出風(fēng)口可調式風(fēng)栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

　　3.3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

　　3.4、空氣加熱方式：鎳鉻金絲電加熱器。

　　4、試驗箱結構

　　4.1、試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀(guān)，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時(shí)的震動(dòng)、噪聲對試驗箱的影響，同時(shí)便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。

　　4.2、箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

　　4.3、箱體內壁材料：進(jìn)口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀(guān)大方。

　　4.4、保溫材料：超細玻璃纖維棉。

　　4.5、樣品架：上下移動(dòng)滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動(dòng)力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。

　　4.6、觀(guān)察窗：在上箱體（高溫箱）大門(mén)上開(kāi)一個(gè)350×250ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀(guān)察窗。

　　4.7、電纜穿線(xiàn)孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動(dòng)式電纜穿線(xiàn)管。

　　4.8、樣品架承重：≥30Kｇ.

　　4.9、試驗室照明裝置：防潮燈。

　　5 、測控系統

　　5.1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。

　　5.2、控制裝置：控制器采用進(jìn)口可編程PLC及進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器采用進(jìn)口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線(xiàn)、總運行時(shí)間、段總運行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時(shí)間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話(huà)方式，界面友好，僅需設定溫度就可實(shí)現制冷機的自動(dòng)運行功能。 控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍內的高精度控制，同時(shí)達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時(shí)，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時(shí)具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內控制軟件系統免費升級的服務(wù)。 可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實(shí)現連機數據傳輸及遠程控制功能。 也可選配記錄儀進(jìn)行實(shí)驗數據記錄。

　　5.3、系統設定精度：溫度：0.1 ℃ 時(shí)間：1min

　　5.4、運行方式：程式運行或定值運行均可

　　6、安全保護措施

　　6.1、安全可靠的接地保護裝置

　　6.2、電源欠壓、缺相保護

　　6.3、獨立的工作室超溫保護

　　6.4、制冷機超壓、過(guò)載、油壓欠壓保護；

　　6.5、冷凝器缺水保護；

　　6.6、運風(fēng)機過(guò)載保護；

　　6.7、加熱器短路、過(guò)載保護

　　6.8、斷電保護、壓縮機延時(shí)（3min）啟動(dòng)