YW/R F型 復合式鹽霧耐腐蝕箱/復合式鹽霧耐腐蝕試驗箱/可編程鹽霧試驗箱
用途概述:
復合式鹽霧試驗機具備鹽霧、濕熱和干燥試驗功能，功能順序能夠重置和重復；能夠單獨使用鹽霧、濕熱和干燥功能，也能夠將程序任意組合循環(huán)工作；在循環(huán)試驗時(shí)干燥、濕熱程序的濕度和溫度可以自行調節，循環(huán)次數和每個(gè)程序的執行時(shí)間可以自行設定;
(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現目前應用領(lǐng)域的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來(lái)8倍。
復合式鹽霧試驗箱突破了傳統鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧試驗機的功能外，還結合有交變（循環(huán)）鹽霧試驗的功能，提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境，具備了熱風(fēng)干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧等試驗環(huán)境。在汽車(chē)機車(chē)零配件，航空器材、攝影器材、建筑材料、電著(zhù)涂膜涂料及電子電機系統等金屬電化學(xué)腐蝕抗抵性測試中得到廣泛應用。
箱體結構
鹽霧試驗箱整體模壓經(jīng)
塔式噴霧系統，并裝有鹽液過(guò)濾系統，無(wú)結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
鹽霧試驗箱箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無(wú)鹽霧溢出。
線(xiàn)路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門(mén)鎖開(kāi)啟式邊蓋門(mén)，不僅美觀(guān)，而且方便維護
控制系統
高精度P.I.D.
連續或周期噴霧任選；多重系統保護，使用安全可靠。
 |  |  |
鹽霧試驗箱所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過(guò)熱保護裝置。
技術(shù)參數(復合式鹽霧耐腐蝕箱/復合式鹽霧耐腐蝕試驗箱/可編程鹽霧試驗箱/復合式鹽水測試機):
| 型號/規格 | F | F | F | 10F | 16F | 0F | |
| 內部容積 | | | | | | | |
| 工作室尺寸(mm) | 450×600×400 | 600×900×500 | 700×1100×600 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 | |
| 外型尺寸(mm)約 | 700×1150×1100 | 850×1400×1200 | 950×1650×1300 | 1100×2000×1400 | 1150×2400×1500 | 1200×2800×1500 | |
| 尺寸標定方法 | | ||||||
| 毛重(Kg) | 100.0 | 150.5 | 250.5 | 500.0 | 800.5 | 900.0 | |
| 功耗(KW) | 2.0 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 7.5 | 9.0 | |
| 電源 | AC220V±10% | AC220V±10% | AC220V±10% | AC380V±10% | AC380V±10% | AC380V±10% | |
| 電流(A) | 9.1 | 11.4 | 20.5 | 15.8 | 19.7 | 23.7 | |
| 性能 指標 | 試驗溫度 | 中間溫度任意調節 | |||||
| 飽和桶溫度 | 中間溫度任意調節 | ||||||
| 升溫速率 | | ||||||
| 溫度均應度 | ≤±2.0℃ | ||||||
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | ||||||
| 1 | | ||||||
| 濕度范圍 | 50～98％R.H (定做范圍:30～98％R.H) | ||||||
| 濕度偏差 | | ||||||
| 2 | 濕度:濕度一般在氣象學(xué)中指的是空氣濕度，它是空氣中水蒸氣的含量?？諝庵幸簯B(tài)或固態(tài)的水不算在濕度中。不含水蒸氣的空氣被稱(chēng)為干空氣;濕度分為相對濕度和濕度,這里所說(shuō)的是相對濕度. 以下是： – 濕度，單位是公– 比濕，單位是公克／公斤 | ||||||
| 鹽霧沉淀量 | 1～2ml/ 80cm2.H （16 小時(shí)平均量） | ||||||
| 3 | 即80cm2 面積再由道管流至計量杯內 | ||||||
| 噴塔 | 內藏式玻璃噴頭置于噴管內部，噴霧經(jīng)由塔管引道經(jīng)錐形分散器分散到實(shí)驗室內部 | ||||||
| 噴霧調節器 | 調整噴霧量的大小，調高噴霧量增加，調低噴霧量減少。鹽水預熱槽位于噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補充瓶注入 預熱槽，預熱槽之水位是由位，槽內底部有清洗用之排水口由硅膠塞控制 | ||||||
| 噴霧方式 | 連續、周期任選 | ||||||
| 4 | 連續噴霧:從開(kāi)始到結束,一直噴霧; 周期噴霧:噴霧A時(shí)間,停噴B時(shí)間,A+B為一個(gè)周期 | ||||||
| 控制 系統 | 控制器 | | |||||
| 5 | 溫度、時(shí)間、方式人工輸入(程序設定)后儀表自動(dòng)運行,走完程序自動(dòng)停止,也稱(chēng)循環(huán)、自動(dòng) | ||||||
| 儀表安裝 | 照光翹板式、嵌入式安裝/可編程儀表 | ||||||
| 電源開(kāi)關(guān) | 照光翹板式，控制全機之總電源/可編程儀表 | ||||||
| 操作開(kāi)關(guān) | 照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統/可編程儀表 | ||||||
| 定時(shí)器開(kāi)關(guān) | 照光翹板式，控制噴霧系統/可編程儀表 | ||||||
| 噴霧開(kāi)關(guān) | 照光翹板式，控制噴霧系統/可編程儀表 | ||||||
| 除霧開(kāi)關(guān) | 照光翹板式，控制除霧系統，清除箱內鹽霧/可編程儀表 | ||||||
| 超溫警報燈 | 加熱槽之溫此燈亮并切斷電源 | ||||||
| 低鹽水警燈 | 鹽水預熱槽之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統 | ||||||
| 結束指示燈 | 計時(shí)設定所需時(shí)間終了，此燈亮并自動(dòng)停機 | ||||||
| 設定精度 | 指示精度：溫度±0.1℃，解析度：±0.1℃ | ||||||
| 溫傳感器 | PT100高精度溫濕度傳感器/鉑金電阻.PT100Ω/MV | ||||||
| 加熱系統 | 全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||||
| 加熱水槽 | 此水槽附著(zhù)于實(shí)驗室底部，用于裝水加熱保持實(shí)驗溫濕度平穩，其功能加熱，保溫 | ||||||
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無(wú)結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） | ||||||
| 噴霧時(shí)間 | 1～9999（H、M、S）且周期可調 | ||||||
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 | ||||||
| 鹽液過(guò)濾 | 吸器（防止噴嘴堵塞終止試驗） | ||||||
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過(guò)低影響試驗溫度） | ||||||
| 噴霧壓力 | 試驗條件1kg/cm | ||||||
| 電器配件 | | ||||||
| 使用 材料 | 外箱材質(zhì) | A型:進(jìn)口耐腐蝕、高 | |||||
| 內箱材質(zhì) | A型:進(jìn)口耐腐蝕、高強度P.V.C; B型:進(jìn)口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫P.P板 | ||||||
| 箱蓋材質(zhì) | A型:進(jìn)口耐腐蝕、高強度透明P.V.C B型:進(jìn)口耐腐蝕、高強度、耐高溫透明P.C板 | ||||||
| 飽和桶 | 放置于控制箱底部，采其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧 | ||||||
| 質(zhì)保 | 箱體 | | |||||
| 整機 | | ||||||
| 標準配置 | 圓棒、V型樣品架各一套、噴嘴1只、漏斗，計量筒各瓶 | ||||||
| 引導6 | 樣品架:此架乃是由塑鋼制成，故集中點(diǎn)重量以不超過(guò)10kg為限，如分散放置尚可承受50kg以?xún)?。置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15°～30°角用 | ||||||
| 安全保護 | | ||||||
| 定時(shí)功能 | | ||||||
| 密封 | 本系列設備采用水密封結構，無(wú)任何鹽霧溢出 | ||||||
| 使用環(huán)境溫度 | 5℃～＋55℃ | ||||||
| 使用環(huán)境濕度 | ≤85％R.H | ||||||
| 備 注 | 1、 | “YW/R”為鹽霧箱型號，外形尺寸僅供參考，以實(shí)物為主 | |||||
| 2、 | 以上數據均在環(huán)境溫度（RT）25℃.工作室無(wú)負載條件下測得 | ||||||
| 3、 | 可根據用戶(hù)的具體要求定做非標型號“鹽霧試驗室” | ||||||
| 4、 | 鹽霧試驗箱的延伸產(chǎn)品請參考: | ||||||
| 5、 | 、) | ||||||
| 6、 | | ||||||
符合標準
GB/T2423.17-2008、
GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本規程試驗Ka》，鹽霧試驗方法
GB/T10125-1997
G
GB10593.2-1990
GB/T1765-1979
GB/T1771-2007
GB/T12967.3-2008
ASTMB117(NSS)
ASTMG85/BS390F4
F9/DIN50.907/ISO9227
GM9540P/B/ASTMB368(CASS)
GB/T2423.17:電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法
QJ2027-199:金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法
SH/T0081-1991:防銹油脂鹽霧試驗法 GB/T 10587-1989 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
QJ1239.10-1987:電子設備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧試驗
GB/T10125-1997；GB10587；GB6460；GB1771；ASTM-B117；GJB150；DIN50021-75；ISO3768、3769、3770；CNS3627、3885、4159、7669、8866；JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371等標準
GB/T5170.8-2008 以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標準
各工藝霧化時(shí)間對照表:
| 編號 | 材質(zhì) | 表面處理方式 | 連續霧化時(shí)間 |
| 1 | 銅 | 鍍鎳 | 12h |
| | 8h | ||
| 先鍍鎳再鍍錫 | 24h | ||
| 鍍金 | 24h | ||
| 2 | SPCC(冷軋鋼板) | | 12h |
| 鍍錫 | 8h | ||
| 鍍白鋅 | 24h | ||
| | 24h | ||
| 鍍彩鋅 | 24h | ||
| 3 | 鋁合金 | 本色陽(yáng)極氧化 | 48h |
| | 48h | ||
| 4 | 螺絲類(lèi) | 鍍鋅 | 12h |
| 鍍亮鋅 | 12h | ||
| | 8h | ||
| | 8h | ||
| 5 | SECC(鍍鋅鋼板) | | 8h |
| 6 | 不銹鋼 | | 96h |
1．機器放置位置后面離墻約50cm左右兩側則留維修之空間。
2．機器外線(xiàn)為總電源線(xiàn)2.5mm電源線(xiàn)之前，請再加裝一只無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)或門(mén)刀開(kāi)關(guān)（約10-15A）。 3．排水管可用PVC1/2“硬管排放，須注意水管應往下。排氣管需用硬管PVC2/2“硬管，沿伸至室外排放，須注意排氣管之安裝，可由機器平行向下。 4．機器之安 5．機器之安裝位置，應盡量勿靠近其它電器設備、精密儀器或易燃物品，以免危險。 6．本機器為PVC塑料制成，請勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度請勿超以免因過(guò)熱而變形。
操作說(shuō)明
1．請先
2．將入水管接至入水口，本機有自動(dòng)加水裝置，故須接入水管，否則無(wú)法正常動(dòng)作，如無(wú)自來(lái)水管請用手動(dòng)加水裝置操作。
★注意將實(shí)驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
3．排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示。
4．將密封水槽加水至密封位置，調配試驗溶液。
a. 調制方法：
b. PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
c. PH值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。
（以上b、c一般使
d. 加入500g氯化鈉（NaCl）.攪拌均勻。
5．將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗室
內預熱槽，使藥水流至鹽水預熱槽，經(jīng)濟型15公升，標準型30公升。
6．放置試片或試樣于置物架上。
★擺設角度
7.設定試驗溫度:
★依所需標準設定（按鍵“∨”為減少，按鍵“▲”為增加）
a． 一般試驗：試驗室溫度35℃;壓力桶溫度47℃
b． 腐蝕試驗：試驗室溫度50℃;壓力桶溫度63℃
9. 試驗時(shí)間設置方法:
a.循環(huán)計時(shí)器：
b.累計積時(shí)器:(請參照定時(shí)器操作說(shuō)明書(shū))
c.循環(huán)噴霧設置方法：
如某產(chǎn)品需噴霧
先設置T1（噴霧時(shí)間）3小時(shí)，T2（靜止時(shí)間）6小時(shí)，再設置累計積時(shí)器總測試時(shí)間36小時(shí)，總測試時(shí)間達到后會(huì )關(guān)閉加熱電源和噴霧氣源，使設備停止工作。
d．連續噴霧設置方法：
如某產(chǎn)品需連續噴霧時(shí)間48小時(shí)后停止。
先設置T1（噴霧時(shí)間）48小時(shí)，T2（，且無(wú)法工作，故應至少設置1秒時(shí)間才能工作。
10. 按下電源操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。
11．按下噴霧按鍵，調壓閥調整壓宿空氣壓力（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）
a．一
b．二次壓力將鹽霧機前方調壓閥調至1kg/cm壓力，
12．按下計時(shí)按鍵，依所設定時(shí)間計時(shí)。
13．試驗完畢，依右左順序將開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
14．試驗中如有異常之現象，請參照功能異常判斷表處理。
四、故
A.超溫指示燈：左右兩方皆有超溫指示燈（左方為試驗室，右方為飽和桶）。當超溫燈亮起，有下列三種情況。
1．安全溫度控制器警報裝置設定錯誤
2．檢查溫度設定是否過(guò)低,請重新設定
3．如超溫指示燈持續亮時(shí),通知本公司處理
B.低水位指示燈：此燈亮時(shí)，將切斷操作電源，此時(shí)應在試驗室或飽和桶內自動(dòng)加水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開(kāi))。
C.結束指示燈：此燈亮時(shí)，表示試驗時(shí)間至此結束。
本
