| M1 檢查對于濕氣零件的功能的試驗。 |
| M2 檢查在高溫，多濕中零件的功能的試驗。 | |
| 灑水試驗 | R1 檢查有時(shí)接觸水時(shí)零件功能的試驗。 |
| R2 檢查零件間接的受風(fēng)雨或者水噴時(shí)零件功能的試驗。 | |
| 噴水試驗 | S1 檢查零件直接受風(fēng)雨或者水噴時(shí)零件功能的試驗。 |
| S2 檢查零件對于激烈受水狀態(tài)，零件功能的試驗。 | |
| 浸水試驗 | D1 零件有時(shí)暫時(shí)性受水浸泡，檢查零件功能的試驗。 |
| D2 檢查平時(shí)受水浸泡或者以防水不為目的的零件功能的試驗。 | |
| D3 檢查特殊用途的防水零件的功能的試驗。 |
R1/R2散水試驗機結構與材質(zhì)說(shuō)明：
- 內、外殼材料均為SUS304不銹鋼板制成（外殼為不銹鋼發(fā)紋板，內殼為不銹鋼鏡面板）；試驗箱底部安裝有大容積水箱、增壓水泵、過(guò)濾系統、管路等，其它所有接觸水的部分均為不銹鋼材料制成；水箱容積大于200L，水溫無(wú)控制，常溫；
- 試驗空間底部下面為不銹鋼水箱（SUS304材質(zhì)），且自動(dòng)控制水位以及水溫（只需連接上自來(lái)水接口，試驗過(guò)程中水溫超過(guò)45℃時(shí)-此溫度可人為設定，自動(dòng)排水，自動(dòng)補水，并不中斷試驗）；（附手動(dòng)排水口，缺水報警裝置）
- 系統安裝水過(guò)濾裝置（噴孔出水口以及試驗箱內回水處，共兩道過(guò)濾；可拆卸式濾網(wǎng)，方便清洗），系統水管采用PPR管以及不銹鋼管道連接，且多處為活絡(luò )連接，方便拆卸；
- 試驗箱門(mén)：大面積鋼化玻璃門(mén)，斜插式門(mén)扣，鋁合金鉸鏈，門(mén)上帶有雨刮裝置，門(mén)沿下方為接水槽；箱內安裝有防水低壓照明燈，方便觀(guān)察試驗中試件的狀態(tài)；
- 調壓裝置為不銹鋼閥門(mén)；
- 試驗過(guò)程中水箱內水溫過(guò)高自動(dòng)排水、加水；（試件工作時(shí)引起的水溫過(guò)高）
R1/R2散水試驗機技術(shù)參數
| 內箱容積 | D1000 × W1000 × H1000 mm；1.0m3 D1200 × W1200 × H1200 mm；約1.7m3 |
| 外箱尺寸 | 約D1350 × W1400 × H2000 mm 約D1550 × W1600 × H2200 mm |
| 試驗項目 | JIS-D0203：R1、R2、S1、S2 |
| 試驗用水 | 去離子純水（水溫為常溫） |
| 水壓 | 壓力值以水流量為標準進(jìn)行調節 |
| 水流量 | R1：1.9L/min ~ 39.2L/min |
| 擺管與試樣間距 | 約400mm （因受測試樣外形等原因，灑水距離、噴水距離，有可能大于或小于相應標準要求，請知悉。） |
| 噴灑方向 | 使用噴嘴將水直接噴灑至產(chǎn)品上 |
| 試驗時(shí)間 | 時(shí)間可設置 |
| 擺管轉速 | 15~25 r.p.m，轉速可調 |
| 噴管內徑 | 16mm |
| 噴管長(cháng)度 | 500mm |
| 噴孔直徑 | ø1.2mm |
| 噴孔數量 | 40個(gè) |
| 孔位間距 | 12.5mm |
| 轉盤(pán)直徑 | 500mm |
| 轉盤(pán)轉速 | 3~5 r.p.m，轉速可調 |
| 控制系統
| 采用觸屏和PLC及步進(jìn)閉環(huán)控制系統 觸摸屏：MGCE 7寸 真彩 PLC：臺達 |
| 電源條件
| 安裝功率：約3kW、AC380V三相R、S、T、N +保護接地 電壓允許波動(dòng)范圍：5% 頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 用戶(hù)為安裝現場(chǎng)的設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，且此開(kāi)關(guān)只獨立控制本設備使用。 |
