| 技術(shù)規范 | ||||
| 設計依據 | GB標準 | |||
| 設計標準 | GB/12237 | |||
| 結構長(cháng)度 | 法蘭鏈接 | GB/12221 | ||
| 連接法蘭尺寸 | GB/9113、JB/T79 | |||
| 實(shí)驗和檢驗 | GB/T13927、JB/T9092 | |||
| 備注：系列球閥結構長(cháng)度及連接尺寸可根據客戶(hù)要求設計制造 | ||||
| 技術(shù)參數 | |||
| 公稱(chēng)通徑 | DN15-200mm | ||
| 連接方式 | 法蘭 | ||
| 氣缸配置 | AT系列、GT系列及進(jìn)口執行器系列 | ||
| 氣缸形式 | 雙作用、單作用（彈簧復位） | ||
| 控制方式 | 二位切斷（開(kāi)關(guān)型）、調節型、三段式（開(kāi)度可選） | ||
| 公稱(chēng)壓力 | 16、25、40bar（如需更高壓力訂貨時(shí)請注明） | ||
| 氣源壓力 | 雙作用：4~8bar、單作用：5~8bar | ||
| 介質(zhì)溫度 | W1:-40~180℃ W2:-40~300℃ W3:-30~425℃ W4:-40~425℃ | ||
| 環(huán)境溫度 | 標準型:-20~80℃ | ||
| 閥體材質(zhì) | 碳鋼（C）、不銹鋼（P4、P6） | ||
| 密封材質(zhì) | 聚四氟乙烯（F）、對位聚苯（PPL）、金屬硬密封（H）、硬質(zhì)合金（Y） | ||
| 備注：其它特殊密封材質(zhì)或特殊溫度亦可根據客戶(hù)要求設計制造 | |||
| 主要零件材質(zhì)表 | |||||||||||
| 序號 | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號 | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | ||||||
| C | P4 | P6 | C | P4 | P6 | ||||||
| 1 | 右閥體 | WCB | ZG1Gr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 11 | 襯套 | PTFE.復合軸承 | ||||
| 2 | 螺母 | 35 | ZG1Gr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 12 | 壓蓋 | WCB | ZG1Gr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ||
| 3 | 墊片 | PTFE.石墨金屬復合墊 | 13 | 螺栓 | 35 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | ||||
| 4 | 螺栓 | 35 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | 14 | 螺栓 | 35 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | ||
| 5 | 閥體 | WCB | ZG1Gr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 15 | 連接支架 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | ||
| 6 | 閥座 | PTFE.尼龍.對位聚苯.金屬硬密封 | 16 | 螺栓 | 35 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | ||||
| 7 | 球體 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 17 | 連接套 | 35 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | ||
| 8 | 閥桿 | 1Gr13 | 1Gr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 18 | 氣動(dòng)裝置 | 擠壓鋁合金 | ||||
| 9 | 墊片 | 1Gr18Ni9Ti | 1Gr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 19 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 | ||
| 10 | 填料 | PTFE.柔性石墨 | |||||||||
| 備注：其它特殊密封材質(zhì)或特殊溫度亦可根據客戶(hù)要求設計制造 | |||||||||||
氣動(dòng)球閥流量特性Kv值:
| 公稱(chēng)通徑 (DN) | 不同開(kāi)度角下的Kv值 | ||||||||
| 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° | |
| 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 |
| 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 |
| 100 | 9 | 18 | 34 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 |
| 150 | 20 | 40 | 80 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 |
| 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 |
| 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2253 | 3955 | 5650 |
| 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
| 350 | 110 | 221 | 443 | 885 | 1750 | 3541 | 5311 | 7967 | 10950 |
| 400 | 150 | 303 | 605 | 1113 | 2424 | 4850 | 7275 | 10910 | 15300 |
| 主要外形尺寸-PN16（16bar） | |||||||||||
| 公稱(chēng)通徑 [DN] | 外形尺寸 | 連接尺寸 | 執行器型號 | ||||||||
| L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | C | f | N-D | ||
| 15 | 130 | 141/159 | 71/83 | 204/235 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | ATD50/ ATE63 |
| 20 | 140 | 141/159 | 71/83 | 209/240 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | ATD50/ ATE63 |
| 25 | 150 | 159/211 | 83/95 | 214/256 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | ATD63/ ATE75 |
| 32 | 165 | 159/248 | 83/107 | 257/277 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | ATD63/ ATE88 |
| 40 | 180 | 211/248 | 95/107 | 274/292 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | ATD75/ ATE88 |
| 50 | 200 | 248/269 | 107/123 | 290/300 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | ATD88/ ATE100 |
| 65 | 220 | 248/315 | 107/141 | 310/335 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | ATD88/ ATE115 |
| 80 | 250 | 269/345 | 123/152 | 346/368 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | ATD100/ ATE125 |
| 100 | 280 | 345/409 | 152/172 | 378/410 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | ATD125/ ATE145 |
| 125 | 320 | 409/550 | 172/215 | 425/450 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | ATD145/ ATE190 |
| 150 | 360 | 550/600 | 215/240 | 468/531 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-22 | ATD190/ ATE210 |
| 200 | 400 | 600/633 | 240/262 | 583/618 | 335 | 295 | 265 | 24 | 3 | 12-22 | ATD210/ ATE240 |
| 備注：根據不同的閥門(mén)扭矩，不同的氣源壓力以及不同的實(shí)際工況，選擇相匹配的執行器其相關(guān)外形尺寸也隨之變化 | |||||||||||
| 主要外形尺寸-PN25（25bar） | |||||||||||
| 公稱(chēng)通徑 [DN] | 外形尺寸 | 連接尺寸 | 執行器型號 | ||||||||
| L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | C | f | N-D | ||
| 15 | 130 | 141/159 | 71/83 | 204/235 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-14 | ATD50/ ATE63 |
| 20 | 140 | 141/159 | 71/83 | 209/240 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-14 | ATD50/ ATE63 |
| 25 | 150 | 159/211 | 83/95 | 257/265 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | ATD63/ ATE75 |
| 32 | 165 | 211/248 | 95/107 | 269/287 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-18 | ATD75/ ATE88 |
| 40 | 180 | 248/269 | 95/107 | 282/292 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-18 | ATD75/ ATE88 |
| 50 | 200 | 248/345 | 107/123 | 290/325 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-18 | ATD88/ ATE100 |
| 65 | 220 | 269/345 | 107/152 | 310/357 | 185 | 145 | 118 | 22 | 3 | 8-18 | ATD88/ ATE125 |
| 80 | 250 | 345/409 | 152/172 | 346/368 | 200 | 160 | 132 | 24 | 3 | 8-18 | ATD125/ ATE145 |
| 100 | 280 | 345/438 | 152/187 | 418/443 | 235 | 190 | 156 | 24 | 3 | 8-22 | ATD125/ ATE160 |
| 125 | 320 | 438/550 | 187/215 | 460/503 | 270 | 220 | 184 | 26 | 3 | 8-26 | ATD160/ ATE190 |
| 150 | 360 | 550/600 | 215/240 | 518/563 | 300 | 250 | 211 | 28 | 3 | 8-26 | ATD190/ ATE210 |
| 200 | 400 | 633/730 | 262/330 | 583/618 | 360 | 310 | 274 | 30 | 3 | 12-26 | ATD240/ ATE270 |
| 主要外形尺寸-PN40（40bar） | ||||||||||||
| 公稱(chēng)通徑 [DN] | 外形尺寸 | 連接尺寸 | 執行器型號 | |||||||||
| L | L1 | L2 | H | D | D1 | D2 | D3 | C | F | N-D | ||
| 15 | 130 | 141/159 | 71/83 | 204/235 | 95 | 65 | 46 | 40x4 | 14 | 2 | 4-14 | ATD50/ ATE63 |
| 20 | 140 | 159/211 | 83/95 | 240/252 | 105 | 75 | 56 | 51x4 | 16 | 2 | 4-14 | ATD63/ ATE75 |
| 25 | 150 | 211/248 | 95/107 | 257/265 | 115 | 85 | 65 | 58x4 | 16 | 2 | 4-14 | ATD75/ ATE88 |
| 32 | 180 | 211/248 | 95/107 | 269/287 | 140 | 100 | 76 | 66X4 | 18 | 3 | 4-18 | ATD75/ ATE88 |
| 40 | 200 | 248/269 | 107/123 | 282/292 | 150 | 100 | 84 | 76X4 | 18 | 3 | 4-18 | ATD88/ ATE100 |
| 50 | 220 | 248/315 | 107/141 | 300/325 | 165 | 125 | 99 | 88X4 | 20 | 3 | 4-18 | ATD88/ ATE115 |
| 65 | 250 | 269/345 | 123/152 | 335/357 | 185 | 145 | 118 | 110X4 | 22 | 3 | 8-18 | ATD100/ ATE125 |
| 80 | 280 | 345/409 | 152/172 | 368/400 | 200 | 160 | 132 | 121X4 | 24 | 3 | 8-18 | ATD125/ ATE145 |
| 100 | 320 | 409/438 | 172/187 | 418/506 | 235 | 190 | 156 | 150X4.5 | 24 | 3 | 8-22 | ATD145/ ATE160 |
| 125 | 400 | 550/600 | 215/240 | 445/548 | 270 | 220 | 184 | 176X4.5 | 26 | 3 | 8-26 | ATD190/ ATE210 |
| 150 | 400 | 600/633 | 215/262 | 563/598 | 300 | 250 | 211 | 204X4.5 | 28 | 3 | 8-26 | ATD210/ ATE240 |
| 200 | 502 | 730 | 330 | 636/666 | 375 | 320 | 284 | 260X4.5 | 34 | 3 | 12-30 | ATD270 |
| 附件選型 | |||
| 電磁閥 | 雙作用選二位五通、單作用二位五通、單電控雙電控訂貨時(shí)注明 | ||
| 氣源處理三聯(lián)件 | 對氣源進(jìn)行穩壓、過(guò)濾、氣缸潤滑 | ||
| 限位開(kāi)關(guān) | 遠程反饋開(kāi)關(guān)信號 | ||
| 手操機構 | 可實(shí)現手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥門(mén) | ||
| 定位器 | 輸入模擬量信號（4-20mA或者0-10V），調節閥門(mén)開(kāi)度 | ||
| 備注 | 以上附件不是標準配件，如需配置訂貨時(shí)候注明，電磁閥和限位開(kāi)關(guān)有分防爆和不防爆，如需防爆還要注明防爆等級 | ||
氣動(dòng)球閥的維護:
氣動(dòng)球閥在安裝前的準備工作：1、保證氣動(dòng)管路球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上，管線(xiàn)上兩片法蘭應保持平行，確認管線(xiàn)能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量，如果發(fā)現管線(xiàn)不能承受氣動(dòng)管路球閥重量，則在安裝前為管線(xiàn)配備相應的支撐。
2、確認管線(xiàn)內是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線(xiàn)內吹掃干凈。
3、核對氣動(dòng)管路球閥銘牌，并對氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數次操作，確認閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細節，保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去閥門(mén)兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動(dòng)管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動(dòng)管路球閥的安裝：
1、氣動(dòng)管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動(dòng)管路球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執行器)的氣動(dòng)管路球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)管路球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動(dòng)管路球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
氣動(dòng)管路球閥安裝后的檢查：
1、安裝完畢后，啟動(dòng)氣動(dòng)管路球閥開(kāi)、關(guān)數次，應該動(dòng)作靈活，受力均勻，氣動(dòng)管路球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動(dòng)管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
閥門(mén)選型單元解析：
根據管路系統設計的需要和各類(lèi)閥門(mén)的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門(mén)。
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1、類(lèi)型代號 | |||||||
| 2、驅動(dòng)方式代號 | |||||||
| 3、連接形式代號 | |||||||
| 4、結構形式代號 | |||||||
| 5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
| 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| 7、閥體材料代號 | |||||||
1單元=閥門(mén)類(lèi)型代號：
| 閥門(mén)類(lèi)型 | 代號 | 閥門(mén)類(lèi)型 | 代號 |
| 安全閥 | A | 球閥 | Q |
| 蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
| 隔膜閥 | G | 調節閥 | T |
| 止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
| 截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
| 節流閥 | L | 減壓閥 | Y |
| 排污閥 | P | 閘閥 | Z |
2單元=驅動(dòng)方式代號：
根據閥門(mén)參數、功能、操作要求和現場(chǎng)條件等選擇閥門(mén)傳動(dòng)方式。我公司可為用戶(hù)提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類(lèi)型的閥門(mén)，也可按用戶(hù)要求選配。驅動(dòng)方式代號：
| 驅動(dòng)方式 | 代號 | 驅動(dòng)方式 | 代號 |
| 電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
| 電磁－液動(dòng) | 1 | 氣動(dòng) | 6 |
| 電－液動(dòng) | 2 | 液動(dòng) | 7 |
| 渦輪 | 3 | 氣－液動(dòng) | 8 |
| 正齒輪 | 4 | 電動(dòng) | 9 |
注：①、代號1、代號2及代號8是用在閥門(mén)啟閉時(shí)，需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門(mén)，本代號省略不表示。③、對于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示、防爆電動(dòng)用9B表示
3單元=連接方式代號：
根據閥門(mén)使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。連接形式代號：
| 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
| 內螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
| 外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
| 法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
| 承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
結構長(cháng)度：用戶(hù)無(wú)特殊要求，按該閥執行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規定制造。參照本公司為您提供的參數《產(chǎn)品連接尺寸》
4單元=結構形式代號(包括前3單元內容匯總)：
閥門(mén)的型號編制方法：
閥門(mén)的型號編制由7個(gè)單元組成，其含量如圖所示：公稱(chēng)壓力號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱(chēng)壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門(mén)，當介質(zhì)溫度超過(guò)530℃時(shí)，其數值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標準，型號編制方法如下：
| 代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 傳動(dòng)方式 | 電磁動(dòng) | 電磁液動(dòng) | 電液動(dòng) | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 氣-液動(dòng) | 電動(dòng) | |
| 連接形式 | | 內螺紋 | 外螺紋 | | 法蘭 | | 焊接 | 對夾 | 卡籀 | 卡套 | |
| 類(lèi)型代號 | 結構形式 | ||||||||||
| 閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
| 楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
| 彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
| 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
| 截止閥 | J | | 直通式 | | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | | ||
| 節流閥 | L | 直通式 | 直角式 | | |||||||
| 球閥 | Q | | 浮動(dòng)球 | | 固定 | 球 | | ||||
| 直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | ||||
| 蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | | 斜板式 | | |||||
| 隔膜閥 | G | | 屋脊式 | | 截止式 | 直流板式 | | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 |
| 旋塞閥 | X | | 填料式 | | | ||||||
| 直通式 | T形三通式 | 四通式 | | L直通式 | T形三通式 | 直通 | |||||
| 止回閥 | H | | 升降式 | | 旋啟式 | | | 蝶形 | |||
| 直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
| 安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
| 封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
| 帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機構 | 帶扳手 | |||||
| 雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
| 減壓閥 | Y | | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | | |||
| 疏水閥 | S | | 浮球式 | | | | 鐘形浮子式 | | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤(pán)式 |
5單元=密封面或襯里材料代號：
| 密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N |
| 搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
| 滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
| 氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
| 陶瓷 | G | 塑料 | S |
| Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
| 襯膠 | J | 橡膠 | X |
| 蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注：①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬密度的材料表示。②、閥門(mén)密封副材料均為閥門(mén)的本體材料時(shí)，閥座密封面材料代號用“W”表示。
6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號：
閥門(mén)溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規定，國標閥門(mén)單位為MPa,磅級閥門(mén)用LB表示。以下的公稱(chēng)壓力 PN 數值依據 GB/T 1048-2004 標準。PN：與管道系統元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數字組合的標識。它由字母 PN 和后跟無(wú)因次的數字組成
PN 數值應從以下系列種選擇：
PN 數值應從以下系列種選擇：
| DIN 系列 | ANSI 系列 |
| PN2.5 | PN20 |
| PN6 | PN50 |
| PN10 | PN110 |
| PN16 | PN150 |
| PN25 | PN260 |
| PN40 | PN420 |
| PN63 | |
| PN100 | |
注：必要時(shí)允許選用其他 PN 數值公稱(chēng)壓力 (PN)
7單元=閥體材料代號：
| 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
| 碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
| Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
| 1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
| 15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
| 可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
| 鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
| 0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
| 0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號:
| 代號 | I | C | P | R | V |
| 閥體材料 | Cr5Mo C5 | WCB 25 A105 | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) | 12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
注：用戶(hù)應根據本所產(chǎn)品型號所訂貨，如有特殊要求，請在訂貨合同中予以說(shuō)明。
閥門(mén)材料性能:
注*：主要依據 JB/T 5300-1991 標準編制制造！
| 閥體材料 | 適用公稱(chēng)壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| 灰鑄鐵 | ≤10 | －10～200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
| 可鍛鑄鐵 | ≤25 | －30～300 | 水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
| 球墨鑄鐵 | ≤40 | －30～350 | 水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
| 銅合金 | ≤25 | －40～250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
| 碳素鋼 | ≤320 | －30～450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
| 高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
| 低溫鋼 | ≤64 | ≥－196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
| 不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
除了上述選型單元外，還需公稱(chēng)通徑：
DN：用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無(wú)因次的整數數字組成。這個(gè)數字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。優(yōu)先選用的 DN 數值如下：
1.管件尺寸英寸毫米對照表：
| 管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
| 直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
| 通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
| 外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
| 直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
| 直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
| 外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
| 注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ | |||||||||
2.對于多大的水管該用多大的閥門(mén)口徑（接口）做了詳細對照，見(jiàn)下表:
| 管子通徑DN（公稱(chēng)直徑）對應管子外徑Ф（mm）： | ||||||||||
| 公稱(chēng)直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
| 小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
| 大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
| 公稱(chēng)直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
| 小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
| 大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
| 公稱(chēng)直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
| 直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 | |
3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門(mén)口徑（接口）做了詳細對照，見(jiàn)下表：
| 管子通徑DN（公稱(chēng)直徑）對應管子外徑Ф（mm） | |||||
| 壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱(chēng)壓力 | 匹配管子外徑 | ||
| 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | |
| DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
| DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
| DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
| DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
| DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
| DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
| DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
| DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
| DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規定來(lái)選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門(mén)用NPS表示，單位為(in)。
具有其他功能作用閥門(mén)的表示代號：
| 第二功能作用名稱(chēng) | 代號 | 第二功能作用名稱(chēng) | 代號 |
| 低溫型 | D | 緩閉型 | H |
| 保溫型 | B | 排渣型 | P |
| 波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
| 伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
| V形球型 | V | 快速型 | Q |
帶有特異結構閥門(mén)的角標代號：
| 特異結構名稱(chēng) | 代號 | 特異結構名稱(chēng) | 代號 |
| 刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
| 帶導流孔型閘閥 | K | 不帶導流孔型閘閥 | W |
型號和名稱(chēng)編制方法示例：
| （1）球閥、電動(dòng)、法蘭連接、浮動(dòng)直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號為：Q941F-16P |
| （2）蝶閥、氣動(dòng)、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號為：D671X-10Q |
| （3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為：H42H-40C |
| （4）球閥、渦輪傳動(dòng)、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為：Q347H-100C |
| （5）截止閥、氣動(dòng)、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì) | 型號為：J641H-64R |
Q641F氣動(dòng)O型球閥是一種轉角為90°的旋轉類(lèi)閥門(mén),密封性能優(yōu)良,流量系數大,流阻系數小,結構簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng),
便于維修。配用的執行機構是引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的Bray系列氣缸式執行機構,球閥分單作用和雙作用兩種型號。
產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統控制。
