彈簧負荷自動(dòng)分選試驗機的簡(jiǎn)介：
1、產(chǎn)品概述
本機是彈簧生產(chǎn)線(xiàn)上批量快速檢測專(zhuān)用設備，適用于熱處理后的彈簧的最終檢測。主要用于彈簧的負荷力學(xué)性能的試驗和分選檢測。
主要應用在在生產(chǎn)線(xiàn)上使用?？蛇M(jìn)行彈簧的預壓、試驗力的分選等，是彈簧快速檢測的試驗設備。
2、試驗機簡(jiǎn)介
2.1 結構與分選原理
該機為三工位氣動(dòng)加載，試驗速度快。該機試驗工位、試驗機空間、氣缸行程、試驗速度均可設置、調整。
由日本松下交流伺服電機和驅動(dòng)器連接精密行星減速器，帶動(dòng)分度轉盤(pán)間歇旋轉，個(gè)氣缸帶動(dòng)壓頭完成預壓過(guò)程； 第二、三個(gè)氣缸同時(shí)下壓，通過(guò)彈簧傳至下部的高精度負荷傳感器上。傳感器輸出相應電氣信號,該信號經(jīng)微機處理,除供顯示試驗力值外,同時(shí)打開(kāi)不同出口,使得被分選彈簧落入相應管道內。當轉盤(pán)旋轉測試彈簧負荷時(shí),前一只彈簧即落入相應管道內。依次連續實(shí)現分選。該機可手工或自動(dòng)上料將彈簧放入轉盤(pán)內,一切工作均由微機控制自動(dòng)執行。
工作時(shí)可以選擇三個(gè)氣缸同時(shí)加載，個(gè)氣缸起到預壓消除彈簧殘余應力的作用。第二、第三個(gè)氣缸可進(jìn)行兩道試驗負荷的檢驗。
工作順序：
◇ 放入工件
◇ 預壓
◇ 道力(F1)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。
◇ 第二道力(F2)檢測，配有負荷傳感器,具有試驗力顯示功能，高度依靠機械裝置準確定位。
檢測結果出口 (F1和F2的負荷分組可任意設置,可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個(gè)出口。
2.2 節拍控制要求：
為保證分度和壓縮節拍的順利，實(shí)行了節拍控制互鎖保護。即當工作臺旋轉時(shí)，氣缸不能工作。當氣缸工作時(shí)，工作臺不能旋轉分度。
2.3 電氣及控制軟件
采用計算機屏幕顯示，WINDOWS 操作系統平臺，采用自主研發(fā)的高速數據采集卡，國際公司運算放大器和A/D轉換芯片，采集速率20萬(wàn)次/秒以上，確保測試的準確性和實(shí)時(shí)性。
基于關(guān)系數據庫的具有自主知識產(chǎn)權的控制分析軟件，可對實(shí)時(shí)采集試驗數據進(jìn)行運算處理，可提供數據海量?jì)Υ?、檢索、統計、打印等功能。
主界面同時(shí)顯示分選機工作狀態(tài)，實(shí)時(shí)顯示試驗力、檢測速度、彈簧檢測結果統計結論等試驗信息。具有過(guò)載自動(dòng)報警保護停機、節拍控制互鎖保護功能?？稍O置接件箱滿(mǎn)自動(dòng)停機、連續空載自動(dòng)停機等數據。具有人機對話(huà)功能，界面友好、簡(jiǎn)潔，便于操作并具有設置后自動(dòng)保持功能，再次開(kāi)機可直接調用。
3、主要技術(shù)參數
◇ 分選彈簧節拍 1200～2000件/小時(shí)（根據彈簧情況）
◇ 彈簧外徑17～42 mm（根據用戶(hù)提供的彈簧試驗參數）
◇ 彈簧自由高度15～80 mm
◇ 彈簧負荷范圍20～1000N
◇ 試驗力示值相對誤差 ≤±1.0%
◇ 試驗力示值重復性相對誤差≤1.0%
◇ 壓縮空氣壓力：0.5～0.7Mpa
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