JMZ、FMZ移動(dòng)式自吸泵產(chǎn)品概述
JMZ不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝，安全防爆，長(cháng)年不漏，適合輸送-３５度+８０度的各種酒類(lèi)、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過(guò)４０度吸程將明顯降低)。本泵具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)，該泵更換３-４個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。此泵性能范圍：流量為３m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm
JMZ、FMZ 移動(dòng)式自吸泵 型號意義
JMZ、FMZ 移動(dòng)式自吸泵 性能參數
| 型號 | 口徑(mm | 流量(m3/h | 揚程(m) | 吸程(m) | 電機(kw) | 轉動(dòng)(r/min) | 型號 | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||||
| 25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 1.1 | 2900 | 25JMZ-22 |
| 25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 1.5 | 2900 | 25JMZ-30 |
| 40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 1.5 | 2900 | 40JMZ-22 |
| 40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2.2 | 2900 | 40JMZ-30 |
| 40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 3 | 2900 | 40JMZ-40 |
| 50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2.2 | 2900 | 50JMZ-22 |
| 50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-30T |
| 50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-40 |
| 65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 4 | 2900 | 65JMZ-22 |
| 65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 5.5 | 2900 | 65JMZ-30T |
| 80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-22 |
| 80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-30 |
| 1250JMZ-18 | 1250 | 100 | 100 | 180 | 5 | 15 | 2900 | 1250JMZ |
JMZ、FMZ 移動(dòng)式自吸泵 結構圖
JMZ、FMZ 移動(dòng)式自吸泵 安裝尺寸
| 型號 | 配套電機KW | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | B1 | B2 | B3 | H | H1 | H2 | H3 | D1 | D2 | D3 | D4 | n×ø d | d1 | d2 | |||
| n | ø | 數量 | ø | 數量 | ø | |||||||||||||||||||
| 25JMZ-22 | 1.1 | 670 | 400 | 115 | 265 | 110 | 260 | 215 | 215 | 150 | 110 | 234 | 120 | 200 | 100 | 75 | 100 | 75 | 4 | 12 | 4 | 12 | 4 | 12 |
| 25JMZ-30 | 1.5 | 700 | 430 | 130 | 264 | 107 | 280 | 240 | 240 | 155 | 130 | 282 | 107 | 210 | 100 | 75 | 100 | 75 | 4 | 14 | 4 | 12 | 4 | 12 |
| 40JMZ-22 | 1.5 | 720 | 430 | 140 | 273 | 118 | 280 | 240 | 240 | 155 | 130 | 265 | 124 | 225 | 130 | 100 | 100 | 75 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 12 |
| 40JMZ-30 | 2.2 | 730 | 430 | 132 | 268 | 113 | 280 | 240 | 240 | 155 | 130 | 280 | 123 | 237 | 130 | 100 | 100 | 75 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 12 |
| 40JMZ-40 | 3 | 820 | 500 | 128 | 320 | 120 | 330 | 290 | 240 | 180 | 132 | 305 | 127 | 250 | 130 | 100 | 100 | 75 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 12 |
| 50JMZ-22 | 2.2 | 760 | 430 | 151 | 282 | 127 | 280 | 240 | 240 | 155 | 130 | 280 | 143 | 232 | 140 | 110 | 130 | 100 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 14 |
| 50JMZ-30T | 4 | 860 | 510 | 138 | 315 | 135 | 330 | 290 | 290 | 190 | 132 | 283 | 135 | 228 | 140 | 110 | 140 | 110 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 14 |
| 50JMZ40 | 4 | 860 | 510 | 140 | 316 | 119 | 335 | 290 | 290 | 190 | 132 | 321 | 135 | 262 | 140 | 110 | 130 | 100 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 14 |
| 65JMZ22 | 4 | 875 | 510 | 163 | 335 | 135 | 360 | 290 | 290 | 190 | 132 | 305 | 148 | 250 | 160 | 130 | 140 | 110 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 14 |
| 65JMZ30T | 5.5 | 980 | 620 | 150 | 356 | 138 | 380 | 320 | 320 | 210 | 132 | 310 | 153 | 252 | 160 | 130 | 160 | 130 | 4 | 14 | 4 | 14 | 4 | 14 |
| 80JMZ22 | 5.5 | 980 | 620 | 150 | 340 | 160 | 380 | 320 | 320 | 210 | 132 | 305 | 160 | 250 | 190 | 150 | 160 | 130 | 4 | 14 | 4 | 17.5 | 4 | 14 |
| 80JMZ30 | 7.5 | 980 | 620 | 150 | 340 | 160 | 380 | 320 | 320 | 210 | 132 | 315 | 160 | 255 | 190 | 150 | 160 | 130 | 4 | 14 | 4 | 17.5 | 4 | 14 |
| 100JMZ22 | 11 |
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| 210 | 170 | 190 | 150 | 4 | 18 | 4 | 17.5 | 4 | 17.5 |
| 100JMZ30 | 15 |
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| 210 | 170 | 190 | 150 | 4 | 18 | 4 | 17.5 | 4 | 17.5 |
| 150JMZ22 | 15 |
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| 265 | 225 | 240 | 200 | 4 | 18 | 8 | 17.5 | 8 | 17.5 |
| 150JMZ30 | 22 |
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| 265 | 225 | 240 | 200 | 4 | 18 | 8 | 17.5 | 8 | 17.5 |
| 200JMZ22 | 18.5 |
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| 200JMZ30 | 30 |
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不銹鋼自吸泵使用說(shuō)明
1、本單位泵出廠(chǎng)時(shí)一般都已配好三相電機，用戶(hù)接上380V電源，轉向正確，便可使用。(如需配單相電機，應在訂購時(shí)說(shuō)明了，單相電機只能接220V電源使用)。
2、泵次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿(mǎn)溶液。旋緊羅絲，再按轉向標志，啟動(dòng)電機，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動(dòng)排完空氣，輸送液體，下次啟動(dòng)則不需收灌。長(cháng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí)，應先打開(kāi)加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿(mǎn)。
3、嚴禁泵體內無(wú)液體，啟動(dòng)電機，以防機械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
4、泵起動(dòng)前，應用于旋轉聯(lián)軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理后才可合閘啟動(dòng)。
5、運轉后，觀(guān)察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應拆開(kāi)逐項檢查，重新安裝。
6、輸送酸類(lèi)濃漿，停車(chē)后應用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
7、泵的主軸和轉動(dòng)部件應保持清潔，軸承體內每年要補充2~3次黃油，數量以加滿(mǎn)黃油室的40%為宜。
8、泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時(shí)，新電機的容量和轉速必須與原來(lái)的一致。
不銹鋼自吸泵安裝于拆修
(一)新泵的安裝：
1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是好等泵運到現場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工。
2、泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。
3、不應用泵承受管路重量，管路重量應有管路支撐設備承受。
4、按裝結束應用手轉動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活，有無(wú)卡滯現象。
(二)泵的拆裝：
1、擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，同時(shí)將機械密封和泵蓋松開(kāi)。
2、擰開(kāi)葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵，軸承端蓋，后將軸和軸承拆開(kāi)。
4、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5、自吸泵的進(jìn)口束節重裝時(shí)，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見(jiàn)圖)。
圖片
(三)機械密封的安裝：
1、更換機械密封時(shí)，應注意規格，型號都要與原來(lái)的相符。
2、在安裝機械密封過(guò)程中，應保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3、安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上(注意：動(dòng)環(huán)銷(xiāo)必須對準葉輪的傳動(dòng)孔)。
5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松，摩擦偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說(shuō)明其配合偏緊，應以檢查機械密封是否與原來(lái)的相符合。
不銹鋼自吸泵故障與排除
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不出液 | 1泵內沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液 2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過(guò)允許范圍 5使用揚程超過(guò)了設計揚程 6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7轉向反了 8機械密封漏氣 | 1重新灌滿(mǎn)液體，第二次啟動(dòng)則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉向 8檢修或更換機械密封 |
| 自吸時(shí)間長(cháng) | 1液體溫度過(guò)高 2吸入管道過(guò)長(cháng) 3進(jìn)口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒(méi)在液體中 | 1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通 |
| 流量不夠 | 1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 4密封環(huán)嚴重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長(cháng) | 1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路，清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環(huán) 5減少間隙 |
| 揚程不夠 | 1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間隙太長(cháng) | 1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙 |
| 軸承過(guò)熱 | 1潤滑油不夠或太多 2泵軸與電機軸不同心 3軸承損壞 4軸承質(zhì)量不符 | 1潤滑油應上密封腔的30-40% 2調整使泵軸與電機軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承 |
| 振動(dòng)嚴重 | 1泵軸電機軸不同心 2泵軸彎曲 | 1調整使泵軸與電機軸同心 2重新?lián)Q軸 |
| 密封泄漏 | 1彈簧壓力不足 2動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形 4異物或介質(zhì)結晶影響了動(dòng)環(huán)的主向移動(dòng) | 1調整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán) 3重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈 4去除異物或介質(zhì)的結晶 |
| 電機過(guò)熱 | 1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調的太緊 3電壓過(guò)低 4裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心 | 1加大電機 2重新調整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障 |
