一、定義與用途
高溫老化實(shí)驗室模擬惡劣環(huán)境的老化測試設備是仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境，對高性能電子產(chǎn)品（如計算機整機、顯示器、終端機、車(chē)用電子產(chǎn)品、電源供應器、主機板、監視器、交換式充電器等）進(jìn)行測試的設備。其旨在提高產(chǎn)品的穩定性和可靠性，是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。
二、應用領(lǐng)域
高溫老化實(shí)驗室模擬惡劣環(huán)境的老化測試設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥、化工、安防、照明、儀器儀表、航空航天、汽車(chē)部件、橡塑輪胎、太陽(yáng)能逆變器等多個(gè)領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，產(chǎn)品需要經(jīng)受高溫環(huán)境的考驗，以確保其在條件下的性能和可靠性。
1、電子產(chǎn)品研發(fā)與制造：
在電子產(chǎn)品（如手機、電腦、電視、家電等）的研發(fā)和制造過(guò)程中，高溫老化實(shí)驗室用于模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中可能遇到的高溫環(huán)境，以評估產(chǎn)品的耐高溫性能和長(cháng)期運行的穩定性。
通過(guò)高溫老化測試，可以發(fā)現潛在的熱設計問(wèn)題、材料老化問(wèn)題以及電路穩定性問(wèn)題，從而優(yōu)化產(chǎn)品設計，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、汽車(chē)零部件測試：
汽車(chē)零部件（如發(fā)動(dòng)機、電池、傳感器等）在高溫環(huán)境下可能會(huì )面臨性能下降、材料老化等問(wèn)題。高溫老化實(shí)驗室用于模擬這些高溫條件，以評估零部件的可靠性和耐久性。
通過(guò)測試，可以?xún)?yōu)化零部件的設計和材料選擇，確保其在惡劣條件下的性能穩定。
3、航空航天領(lǐng)域：
在航空航天領(lǐng)域，高溫老化實(shí)驗室用于模擬飛行器在發(fā)射、飛行和著(zhù)陸過(guò)程中可能遇到的高溫環(huán)境。
通過(guò)測試，可以評估飛行器的結構強度、材料性能和熱防護系統的有效性，確保飛行器的安全性和可靠性。
4、新能源領(lǐng)域：
在新能源領(lǐng)域，高溫老化實(shí)驗室用于測試太陽(yáng)能電池板、風(fēng)力發(fā)電機等設備的耐高溫性能和長(cháng)期運行的穩定性。
通過(guò)測試，可以?xún)?yōu)化設備的設計和材料選擇，提高其在高溫環(huán)境下的發(fā)電效率和壽命。
5、食品與藥物行業(yè)：
在食品與藥物行業(yè)中，高溫老化實(shí)驗室用于模擬產(chǎn)品在儲存和運輸過(guò)程中可能遇到的高溫條件，以評估產(chǎn)品的保質(zhì)期和穩定性。
通過(guò)測試，可以了解產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的變質(zhì)情況，為產(chǎn)品包裝、儲存和運輸提供科學(xué)依據。
6、材料科學(xué)研究：
在材料科學(xué)研究中，高溫老化實(shí)驗室用于研究材料在高溫下的物理和化學(xué)性質(zhì)變化，以開(kāi)發(fā)新型耐高溫材料。
7、環(huán)境科學(xué)與氣候模擬：
在環(huán)境科學(xué)與氣候模擬領(lǐng)域，高溫老化實(shí)驗室可用于模擬氣候變暖等溫度氣候條件下，生物、植被、土壤等自然環(huán)境的反應和變化。
三、系統組成
高溫老化實(shí)驗室通常包括圍護系統、風(fēng)道系統、溫度控制系統、室內測試架構等，以及根據需求配置的主體系統、主電系統、控制系統、加熱系統、風(fēng)力恒溫系統、時(shí)間控制系統、測試負載等。這些系統共同協(xié)作，確保實(shí)驗室內的溫度、濕度等環(huán)境條件達到預設要求，從而對產(chǎn)品進(jìn)行有效的測試。
四、功能與效果
檢測不良品：通過(guò)高溫老化測試程序，可以檢測出不良品或不良件，幫助客戶(hù)迅速找出問(wèn)題并解決問(wèn)題。
提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)：及時(shí)發(fā)現并解決產(chǎn)品問(wèn)題，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
模擬高溫環(huán)境：能夠模擬高溫環(huán)境，對電子設備進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的高溫老化測試，以評估其耐高溫性能和可靠性。
五、類(lèi)型與特點(diǎn)
房間隔離式測試系統型：房間尺寸均根據客戶(hù)要求設計，進(jìn)出門(mén)采用保溫推拉門(mén)或雙保溫門(mén)。對產(chǎn)品的樣式與臺車(chē)的樣式要求低，活動(dòng)空間大，結構簡(jiǎn)單，成本較低。
Chamber隔離式測試系統型：測試區采用推拉門(mén)及大視角玻璃視窗，操作人員可以在不用進(jìn)入老化房測試區內的情況下進(jìn)行上下測試產(chǎn)品，并觀(guān)察產(chǎn)品的狀況。這種類(lèi)型的高溫老化實(shí)驗室更能節約能源。
移動(dòng)式測試系統型：適合于產(chǎn)量少或研發(fā)試驗產(chǎn)品小批量測試。占地面積小，可以隨時(shí)搬遷移動(dòng)。
此外，高溫老化實(shí)驗室還具有以下特點(diǎn)：
1、溫度控制準確：由于采用了風(fēng)道系統設計及電控系統，能保持整個(gè)房間溫度高度均勻性。
2、房間設定溫度范圍廣：在常溫+5℃~85℃（或更高）范圍內可任意設定。
3、系統保護功能齊全：確保安全長(cháng)期穩定運行。
4、結構設計合理：配套產(chǎn)品和功能元器件能夠適應長(cháng)期、穩定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。
5、設備主要部件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：確保整機的質(zhì)量和性能。
六、高溫老化實(shí)驗室具備多種功能：
1、高溫環(huán)境模擬：
實(shí)驗室能夠模擬出高溫環(huán)境，通常溫度范圍在常溫以上至85℃（或更高），具體取決于實(shí)驗需求。這種高溫環(huán)境模擬有助于評估產(chǎn)品或材料在高溫下的熱穩定性、耐熱性以及可能發(fā)生的物理和化學(xué)變化。
2、性能測試與驗證：
在高溫條件下，對產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，如電氣性能、機械性能、化學(xué)性能等，以驗證其在環(huán)境下的可靠性和穩定性。這有助于發(fā)現潛在的性能問(wèn)題，并優(yōu)化產(chǎn)品設計。
3、老化與壽命評估：
通過(guò)長(cháng)時(shí)間的高溫暴露，加速產(chǎn)品的老化過(guò)程，從而評估其使用壽命和耐久性。這有助于預測產(chǎn)品在實(shí)際使用中的壽命，并為產(chǎn)品的維護和更換提供科學(xué)依據。
4、故障檢測與分析：
在高溫老化過(guò)程中，可以觀(guān)察到產(chǎn)品可能出現的故障或異?，F象，如短路、斷路、過(guò)熱等。通過(guò)對這些故障的檢測和分析，可以找出問(wèn)題的根源，并采取相應的措施進(jìn)行修復和改進(jìn)。
5、材料研究：
高溫老化實(shí)驗室還可以用于材料的研究和開(kāi)發(fā)，如評估新材料的耐高溫性能、熱膨脹系數、熱導率等。這有助于開(kāi)發(fā)更適合高溫環(huán)境的新材料，提高產(chǎn)品的整體性能。
6、質(zhì)量控制與改進(jìn)：
通過(guò)高溫老化測試，可以對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制，確保產(chǎn)品符合規定的標準和要求。同時(shí)，還可以根據測試結果對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
7、環(huán)境適應性評估:
實(shí)驗室還可以模擬其他環(huán)境條件（如濕度、振動(dòng)、輻射等），以評估產(chǎn)品在不同環(huán)境下的適應性和可靠性。這有助于確保產(chǎn)品在不同應用場(chǎng)景下的穩定性和安全性。
8、培訓與科研：
高溫老化實(shí)驗室還可以作為培訓和科研的場(chǎng)所，為相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人士提供實(shí)踐機會(huì )和科研平臺。通過(guò)實(shí)際操作和實(shí)驗研究，可以加深對高溫環(huán)境下產(chǎn)品性能的理解，推動(dòng)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng )新。維護與清理
定期對高溫老化實(shí)驗室進(jìn)行清潔和維護，檢查設備狀態(tài)，確保下次測試能夠順利進(jìn)行。同時(shí)，需要注意保持實(shí)驗室內的通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射。
