1、設備名稱(chēng)、數量及用途：
1.1、設備名稱(chēng)：CZQ-6000型微機控制交直流（三相全波直流、超低頻退磁）熒光磁粉探傷機；
1.2、數量：一臺套；
1.3、用途：用于檢測軸、管、棒等各種工件表面和近表面缺陷。
2、設備設計制造依據：
2.1、根據磁粉探傷工藝需求及邀標技術(shù)規范書(shū)。
2.2、按照HB/Z72-98； JB/T8290-2011；等標準。
2.3、按照IS09001體系對磁粉探傷機的設計程序文件執行。
2.4、設備符合MH/T 3008-2012, ASTM 1444-2012標準中含有設備的要求標準。
2.5、設備符合MH-T 3008-2004 航空器無(wú)損檢測 磁粉檢驗。
3、設備概述：
CZQ-6000型三相全波直流磁粉探傷、超低頻退磁機采用機電分立式結構,電源控制柜和夾持磁化床身獨立分開(kāi)。周向磁化采用交、直流磁化電源直接通電法，在工件上產(chǎn)生周向磁場(chǎng)，檢測零件的軸向裂紋缺陷?？v向磁化采用交、直流雙磁化線(xiàn)圈外加磁場(chǎng)法（共二組線(xiàn)圈，保證長(cháng)工件一次性磁化。），在工件上產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)，檢測零件的周向裂紋缺陷。周、縱向復合磁化，一次性檢測零件的裂紋缺陷。周、縱向交、直流磁化電源亦通過(guò)大功率氣動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換(使用觸屏操作方式切換)，實(shí)現周向直流、縱向交流或周向交流、縱向直流的復合磁化和周、縱向的單獨磁化檢測。
采用人機界面系統進(jìn)行人機對話(huà)，通過(guò)單片機系統對磁化電流、磁化時(shí)間、退磁電流、退磁頻率等參數進(jìn)行數字設定、數字顯示，磁化電流精度誤差≤±5%，大大地提高了檢測精度。采用可編程控制器（PLC）對設備進(jìn)行集中控制，設備的所有開(kāi)關(guān)（按鈕開(kāi)關(guān)、檢測開(kāi)關(guān)等）、執行動(dòng)作、邏輯互鎖、工藝流程等均由可編程控制器完成，可進(jìn)行每個(gè)功能動(dòng)作的單步控制，亦可進(jìn)行設備檢測工藝流程的自動(dòng)程序控制，并可根據用戶(hù)要求適時(shí)調整自動(dòng)控制的工藝流程程序。
4、設備組成及配套裝置：
| 4.1、CZQ-6000型控制系統 | 一套 |
| 4.2、DC：0-6000A三相全波直流磁化電源 | 一套 |
| 4.3、AC：0-6000A交流磁化電源 | 一套 |
| 4.4、CZQ-6000型機械床身 | 一套 |
| 4.5、大功率轉換開(kāi)關(guān)系統 | 二套 |
| 4.6、磁懸液噴淋及回收系統 | 一套 |
| 4.7、熒光探傷系統 | 一套 |
| 4.8、暗室 | 一套 |
