品牌資料
產(chǎn)品名稱(chēng)：新型復合鹽霧試驗機
型號：DZ
規格：
市場(chǎng)價(jià)：0.00
優(yōu)惠價(jià)：0.00
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本復合（交變）鹽霧腐蝕試驗設備是用來(lái)對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內所遭受的破壞程度。
詳細介紹
新型復合鹽霧試驗機
技術(shù)參數
產(chǎn)品說(shuō)明：
本復合（交變）鹽霧腐蝕試驗設備是用來(lái)對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內所遭受的破壞程度。利用本試驗箱，在一個(gè)試驗箱內不移動(dòng)試驗樣品，能夠達到：鹽霧、干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫放置貯存四種循環(huán)（交變）試驗效果。
我國已將此項鹽霧試驗制作相關(guān)的國家標準，并進(jìn)行了詳細的規定說(shuō)明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗箱是采用觸摸屏全自動(dòng)方式，在一個(gè)箱體中模擬運行這些環(huán)境因素的循環(huán)試驗設備，符合國內外制定的相關(guān)標準。
該設備廣泛應用于航空航天、汽車(chē)摩托車(chē)、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質(zhì)檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專(zhuān)院校和科研單位。是對金屬材料的防護層、各種零部件、電子元器件及工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境適應性和可靠性試驗的重要設備之一。
滿(mǎn) 足 標 準
本交變鹽霧腐蝕試驗設備符合的標準有：
國家鹽霧試驗標準GJB150.11、GJB150A.11及GJB4.11
電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗的標準GB 2423.17和GB 2423.18
GB/T 10125-1997 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》
GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》
GB/T 20854-2007 《金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗》
GB/T 1771-2007 《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》
GB10593.2-1990 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數測量方法》
GB/T1765-1979 《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試》
GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）》
QB/T 3826-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》
QB/T 3827-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗(ASS)法》
QB/T 3828-1999 《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS)法》
同時(shí)滿(mǎn)足：
DIN 50021， DIN 50907，ISO11977，ISO 9227， ASTM B117，ASTM G85等標準。
一、品名及型號：
設備名稱(chēng)：CCT復合鹽霧腐蝕試驗機，交變鹽霧腐蝕試驗箱，循環(huán)鹽霧試驗箱
型 號：QST-420-CCT
二、試驗箱內部尺寸：（不含箱蓋部）1000X700X600 (L*W*H)mm
三、 試驗條件： 試驗溫度范圍（RT+10～80℃）
備 注：以下數據均需在環(huán)境溫度25℃，工作室無(wú)負載條件下測得，
可根據用戶(hù)的具體要求訂做各種非標型交變（復合）鹽霧試驗箱。
四、主要技術(shù)指標
1．溫度范圍：+15～+60℃
2．濕度范圍：45%～98%RH
3.相對濕度偏差：+2～-3%RH
4.溫度偏差：±2℃
5.溫度均勻度： ≤2℃；
6.溫度波動(dòng)度：±0.5℃
7.溫度變化速率: ≥0.5℃
8.鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2 ·h（可調）
9. 噴霧方式：氣動(dòng)式，連續、間斷噴霧可隨意調節
10.氣源壓力：0.17～0.4mPa
11.試驗連續時(shí)間：999.9h/m/s（可調）
12.鹽水箱容積：≥100L
13.內部承重：≥50KG
14.試驗模式：定值和程序試驗
五、試驗滿(mǎn)足指標
1.鹽霧試驗：15℃～50℃±2℃ ,鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2·h，試驗時(shí)間可設定999.9H/M/S間斷或不間斷，時(shí)間可控制；
2.干燥溫度： 室溫～50℃±2℃ 相對濕度≤50%RH，時(shí)間可控制（設定）
3．恒溫恒濕：40℃±2℃ 濕度93％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時(shí)間可控制（設定）
4．低溫放置：23℃±2℃ 濕度45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時(shí)間可控制（設定）
六．結構設計介紹：
1.本試驗箱主要結構組成部分有：箱體部分、風(fēng)道部分、電器及控制系統、加熱系統、制冷系統及氣動(dòng)元件系統。
2．整套設備外型美觀(guān)，結構合理，線(xiàn)條平滑、自然流暢。箱體內外材質(zhì)采用GRP與PVC板材結合制作而成，可耐溫度極限120度；箱蓋采用耐高溫GRP板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露，耐溫性好，強度高。各種輔助配件設施同樣為耐溫、耐腐蝕材料制作，均與試件不會(huì )發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應。
3.箱蓋設計成約120度頂角，開(kāi)啟角度約85度，可清楚地觀(guān)察到室內的試件狀況。箱蓋斜角可使試驗過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水不會(huì )滴落到樣品上影響試驗結果。
4.箱蓋與箱體采用GRP材質(zhì)來(lái)加固試驗機整體牢固與承載能力，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
5.噴霧系統為塔式或掛壁式噴霧裝置，噴嘴采用純壓克力材質(zhì)制作而成，經(jīng)久耐用，安裝簡(jiǎn)易；噴霧量大小采用流量控制閥和壓縮空氣進(jìn)行飽和處理，確保鹽霧分布均勻，沉降量自由調整，有效防止噴嘴阻塞現象。
6.氣源可以采用壓縮空氣，采用中國臺灣進(jìn)口氣動(dòng)元件，進(jìn)氣壓力為≤0.4兆帕，以確保使用正常。
7.樣品架按國家標準設計成上下兩層按20±5°度傾斜，也可采用掛鉤方式，以便于被測物品從各個(gè)角度的試驗。
8.風(fēng)道溫度循環(huán)采用耐腐蝕長(cháng)軸風(fēng)扇電機，耐腐蝕多翼式離心風(fēng)輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實(shí)驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；
9．試驗箱制冷用蒸發(fā)器兼做除濕器，可滿(mǎn)足不同溫度下的濕度要求，并做防腐蝕處理；
10．本試驗設備內部設有快速排霧裝置，試驗結束時(shí)打開(kāi)排霧裝置，可減少鹽霧的漂浮，對人體和其它金屬設備的危害；
11．本設備左右兩側設有2套啟動(dòng)箱蓋的同步氣缸，試驗結束時(shí)，只需一按氣動(dòng)按鈕即可將箱蓋輕輕開(kāi)啟，解決了沉重的箱蓋開(kāi)啟帶來(lái)的不便；
12．設備底部設有4只PU活動(dòng)腳輪，可方便將設備整體移動(dòng)到位置。
七、功 能 簡(jiǎn) 介
鹽霧環(huán)境
持續鹽霧暴露試驗廣泛用于測試元件表面鍍層的抗腐蝕能力。應用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和涂層，表層和元器件，電工和電子系統及元器件。
這項試驗中，大多數依照相關(guān)的腐蝕試驗標準，一般運行于較高的濕度，不包含于干燥循環(huán)和濕度循環(huán)試驗之中；試驗要求噴霧的空氣在進(jìn)入噴嘴之前被預熱；鹽霧沉降量保持在：1～2mL/80cm2 ·h，能夠均勻自由地沉降于到每個(gè)試件表面。
干燥環(huán)境
在干燥試驗期間，風(fēng)機工作，使室內的熱空氣循環(huán)流動(dòng)，然后進(jìn)入箱內，同時(shí)設備的除濕系統將箱內的鹽霧/濕氣排出箱外,這樣便可產(chǎn)生箱內的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制,滿(mǎn)足65℃濕度30%RH。
恒溫恒濕環(huán)境
在恒溫恒濕功能期間，通過(guò)底部加熱加濕，使箱體相對溫濕度可控制在：溫度40℃±2℃， 濕度93％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）；蒸汽發(fā)生器的加濕器、制冷系統及除濕系統保持所設定的濕度，由PID智能控制,自動(dòng)演算，達到所需濕熱效果。
低溫儲存環(huán)境
這種環(huán)境條件下要求溫度23℃±2℃、濕度45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH），這時(shí)候加熱系統、制冷系統和除濕系統均需開(kāi)啟，產(chǎn)生低濕環(huán)境，通過(guò)冷熱平衡達到所設定的溫度；
此環(huán)境適用氣壓為標準大氣壓。
八、制 冷 系 統（該系統為選用）
1.壓縮機：全封閉泰康制冷壓縮機；
2.制冷方式：機械制冷；
3.冷凝方式：強制風(fēng)冷；
4.制冷劑：全系采用R404環(huán)保冷媒
5.全系統管路均作通氣加壓48H檢漏測試； 法國泰康制冷壓縮機
6.加溫、降溫、濕熱及鹽霧系統獨立；
7.內螺旋式冷媒銅管；
8．內置防腐蝕性鈦合金蒸發(fā)器，杜絕腐蝕現象。
九、加熱系統：
1、內槽加熱方式采用特制高速加溫電熱器加熱，耐腐蝕，升溫快，溫度分布均勻。
2、獨立系統、不影響冷凍及控制線(xiàn)路
十、加濕及除濕系統：
1、加濕、除濕為獨立系統；
2、水位控制采用機械式浮球控制，水位高度≥10mm可控，并設有低水位報警裝置；。
3、供水系統為自動(dòng)補水，適合機器長(cháng)時(shí)間連續運轉。
十一、測控系統：
1、控制裝置：觸摸屏可編程控制器（型號HL-1000），能按設定的曲線(xiàn)自動(dòng)運行，具備R232接口，與PC連接可實(shí)現試驗數據記錄，試驗數據和曲線(xiàn)記錄及輸出功能，中/英文界面操作，可與計算機連接，實(shí)現實(shí)時(shí)監測和控制，計算機遠程控制需具備網(wǎng)卡和USB接口（選配）；該觸摸屏可實(shí)現溫度、濕度、時(shí)間、鍵盤(pán)鎖等功能一體控制,具有動(dòng)態(tài)顯示功能，可將鹽霧試驗、干燥環(huán)境、恒溫恒濕環(huán)境及低溫儲存環(huán)境交替循環(huán)工作以及實(shí)現重置、重設等功能；
2、測溫傳感器：進(jìn)口PT100 高精度傳感器。
3、法國“施耐德Schneider”元器件；
4、中國臺灣“亞德客AirTac”氣動(dòng)元件；
5、加熱方式采用固態(tài)輸出S S R + P I D自動(dòng)演算功能；
6、飽和桶超溫斷電保護：一般設定溫度為37℃或63℃，當超過(guò)儀表設定溫度5℃時(shí)，設備自動(dòng)切斷電源，停止運行；
7.試驗箱、飽和桶低水位缺水斷電保護：試驗箱和飽和桶內部均設有液位開(kāi)關(guān)，防止缺水干燒造成設備損壞；
8.箱體超溫斷電保護：一般設定溫度為15～35℃或50℃，當超過(guò)儀表設定溫度5℃時(shí)，設備自動(dòng)自動(dòng)切斷電源，停止運行；
9.壓縮氣體兩級穩壓調壓保護：保證所供氣源進(jìn)入試驗箱內部穩定的氣體壓力和氣體的潔凈性；
10.試驗運行指示：控制面板設有試驗箱運行指示燈；
11.試驗結束指示：試驗結束時(shí)控制面板設有試驗結束指示燈；
12.無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān)、低水位、漏電具有自動(dòng)關(guān)機等保護系統；
13.壓縮機超溫保護：制冷壓縮機上配置有高溫感溫包，當溫度過(guò)高時(shí)，設備自動(dòng)斷電或停止運行，起到保護設備和制冷系統的作用；
14.壓縮機超壓保護等：為防止所供電壓的穩定性，電器系統為保護壓縮機的正常運行，配置有電壓過(guò)載保護裝置，起到有效運行的作用。
十二、隨 機 資 料
1.說(shuō)明書(shū)、電路圖、合格證、保修卡；
2.出貨基本配件。
十三、標準配置：
特制V型樣品架；
標準噴嘴；
標準收集器；
標準玻璃計量筒；
特制塔式或掛壁式噴霧塔；
鹽霧排霧軟管；
氯化鈉分析純。
十四、設備使用條件
1.環(huán)境溫度：＋5℃～＋28℃；
