產(chǎn)品概述：
一. 項目簡(jiǎn)介：
數顯擺錘式?jīng)_擊試驗機
二．使用領(lǐng)域：
本機適用于機械冶金，航空航天，大專(zhuān)院校、科研院所等各領(lǐng)域用于測量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動(dòng)負荷下的抗沖擊能力。
三、依據標準：
GB/T3038—2002?擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗?
GB/T229—2007?金屬夏比缺口沖擊試驗方法?
按JJG145-82《擺錘式?jīng)_擊試驗機》出廠(chǎng)檢驗
四．方案描述：
該設備的工作原理是運用高精度的光電編碼器和可編程控制器通過(guò)檢測擺錘沖擊前與沖擊后的位能之差來(lái)檢測沖擊吸收功、材料的沖擊韌性。顯示方式為雙顯式：即度盤(pán)指針和液晶同時(shí)顯示；液晶既可以顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、預揚角又可以進(jìn)行試驗數據自動(dòng)處理。取擺、退銷(xiāo)、沖擊、放擺等動(dòng)作動(dòng)作控制可以由手控盒手動(dòng)控制，并可批量或逐次打印試驗結果。
功能特點(diǎn)：
五．設備主要特點(diǎn)
5.1.單片機控制金屬擺錘沖擊試驗機由單片機與工業(yè)用PLC可編程序控制器上下兩級控制系統組成，上位機主要完成試驗過(guò)程的全自動(dòng)化控制、數據處理、數據管理，數據打印，下位機根據上位機的指令完成取擺、沖擊、自動(dòng)揚擺、再沖擊多次試驗的全過(guò)程。
5.2.控制原理。
5.2.1本機采用CTS7-200系列PLC可編程序控制器實(shí)現了做沖擊試驗時(shí)，取擺、沖擊、自動(dòng)揚擺、再沖擊多次試驗的全自動(dòng)化控制，可進(jìn)行數據處理、數據打印的功能。
5.2.2在沖擊試樣后能自動(dòng)獲得試驗數據。采用西門(mén)子PLC采集數據，控制擺錘動(dòng)作。是對牙嵌式離合器的傷害）。
5.2.3該設備具有操作簡(jiǎn)便，可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應性、擴展性強，維護工作量小等優(yōu)點(diǎn)，工作效率高。在連續做沖擊試驗的鋼鐵廠(chǎng)家、機械廠(chǎng)、科研機構高等院校更能體現其性。
5.2.4數據采集系統分辨率高。角度分辨率為0.1度，精度較度盤(pán)式擺錘高約10倍，這樣就保證了測量精度。
5.3.主機架底座和立柱采用鑄造加工，主機架的剛度大大提高，大大提高試驗的穩定性；擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來(lái)的能量損失，空擺沖擊吸收功小于0.3％； 采用雙級標準減速電機提錘，將提錘系統的復雜程度大大降低，避免了以往減速環(huán)節的裝配和使用出現的問(wèn)題；掛擺裝置采用彈簧緩沖，聲音小，掛把平穩。
5.4.擺錘方形擺體設計，采用3維軟件設計分析，保證了打擊中心準確，擺錘力矩精確，從根本上保證了檢測數據的準確性。
5.5.控制電路主要電氣元件采用國外或中外合資企業(yè)生產(chǎn)，保證了設備的可靠性穩定性。
5.6.該設備不僅在控制電路設計了安全防護銷(xiāo)保護裝置，而且配備了半封閉式防護罩，保護人身安全，使用起來(lái)更加安全可靠，而且外形美觀(guān)大方。
5.7.設備整體采用高級汽車(chē)專(zhuān)用漆，配以精心設計的套色方案，整個(gè)設備外觀(guān)高雅，與質(zhì)量檢測部門(mén)的整體良好的工作環(huán)境搭配協(xié)調。
技術(shù)參數：
1、*大沖擊能量：300J
2、*大沖擊速度：5.2m/s
3、擺錘升角：150゜
4、主軸至打擊中心的距離：750mm
5、試樣支座跨距：40mm
6、試樣支座端圓弧半徑：R1—1.5mm
7、沖擊刀圓弧半徑：R2—2.5mm
8、沖擊刀兩斜面夾角：30o
9、沖擊刀厚度：16mm
10、*小分辨力：0.1J
11、主機電源：50Hz 380V 250W
12、設備重量約 480Kg
基本配置：
1.主機：一臺（包括取擺傳動(dòng)裝置一套、掛脫擺機構一套、半封閉式安全防護網(wǎng)一套）
2.主機配置刻度盤(pán)及指針：一套
3.內置式控制單元：一套（包括德國西門(mén)子PLC可編程序控制器、電氣控制系統一套）
4.液晶顯示器：一臺
5. 擺錘：規格，大擺300J、小擺150J ：各一套
6. 夾具 （包括鉗口、跨距支座）： 一套
7.附件：跨距調整樣板、和試樣對中塊： 各1套
8.內六角扳手：一只（設備所配專(zhuān)用工具）、地腳螺栓：四只（用于固定設備底座）
