SCUT-9100數字式超聲探傷儀
數字式超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、準確地進(jìn)行工件內部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實(shí)驗室,也可以用于工程現場(chǎng)。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車(chē)、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。
原理
超聲波在被檢測材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
數字式超聲波探傷儀通常是對被測物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲,然后利用其反射、多普勒效應、透射等來(lái)獲取被測物體內部的信息并處理成圖像。
超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應來(lái)得出該物體的運動(dòng)方向和速度等特性;透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測物體之后的變化而得出物體的內部特性的,其應用目前還處于研制階段;這里介紹的是目前應用*多的通過(guò)反射法來(lái)獲取物體內部特性信息的方法。
反射法是基于超聲在通過(guò)不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì )發(fā)生較強反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì )發(fā)生反射,而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì )越大,所以我們可以對一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強、能夠直線(xiàn)傳播的超聲波, 超聲波探傷儀 然后對反射回來(lái)的超聲波進(jìn)行接收并根據這些反射回來(lái)的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對比差別程度等信息(其中反射回來(lái)的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離,幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對比差別程度等特性),超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。
在這個(gè)過(guò)程中就涉及到很多方面的內容,包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號轉換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過(guò)電路產(chǎn)生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動(dòng)從而產(chǎn)生超聲波;而接收反射回來(lái)的超聲波的時(shí)候,這個(gè)壓電晶體又會(huì )受到反射回來(lái)的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號并傳送給信號處理電路進(jìn)行一系列的處理,超聲波探傷儀*后形成圖像供人們觀(guān)察判斷。
這據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什么形式的圖像)的種類(lèi)又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。
其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,根據波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等, 超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測;
M型顯示是將一條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測信息按時(shí)間順序展開(kāi)形成一維的"空間多點(diǎn)運動(dòng)時(shí)序圖",適于觀(guān)察內部處于運動(dòng)狀態(tài)的物體,超聲波探傷儀如運動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等;
B型顯示是將并排很多條經(jīng)過(guò)輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"(醫院里使用的B超就是用這種原理做出來(lái)的),超聲波探傷儀適于觀(guān)察內部處于靜態(tài)的物體;
而C型、F型顯示現在用得比較少。
超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常準確,而且相對其他檢測方法來(lái)說(shuō)更為方便、快捷,也不會(huì )對檢測對象和操作者產(chǎn)生危害,所以受到了人們越來(lái)越普遍的歡迎,有著(zhù)非常廣闊的發(fā)展前景。
特點(diǎn)
(1) 檢測速度快,數字式超聲波探傷儀一般都可自動(dòng)檢測、計算、記錄,有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補償和自動(dòng)設置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。
(2)檢測精度高,數字式超聲波探傷儀對模擬信號進(jìn)行高速數據采集、量化、計算和判別,其檢測精度可高于傳統儀器檢測結果。
(3)記錄和檔案檢測,數字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
(4)可靠性高,穩定性好。數字式超聲波探傷儀可**、客觀(guān)地采集和存儲數據,并對采集到的數據進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理,對信號進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析,還可通過(guò)模式識別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩定性??梢詫?shí)現的功能主要有:
a. 自動(dòng)校準:自動(dòng)測試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;
b. 自動(dòng)顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;
c. 自由切換標尺;
d. 自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放;
e. 自動(dòng)增益、回波包絡(luò )、峰值記憶功能;
f. 探傷參數可自動(dòng)測試或預置;
g. 數字抑制,不影響增益和線(xiàn)性;
h. 多個(gè)獨立探傷通道,可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準,現場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊;
i. 可自由存儲、回放波形及數據;
j. DAC、AVG曲線(xiàn)自動(dòng)生成并可以分段制作,取樣點(diǎn)不受限制,并可進(jìn)行修正與補償;
k. 自由輸入各行業(yè)標準;
l. 與計算機通訊,實(shí)現計算機數據管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
m. 實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄:實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄,并存儲;
n. 增益補償:表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正;
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無(wú)法實(shí)現的。
技術(shù)參數
數字式超聲波探傷儀
數字超聲波探傷儀具有操作簡(jiǎn)單,質(zhì)量可靠,性能**,使用壽命長(cháng),TFT液晶顯示屏等特點(diǎn)。廣泛地適應于各種條件艱苦的現場(chǎng)檢測、實(shí)驗室精密檢測、高分辨率的薄型材料測量、聲波衰減材料檢測和水浸探傷檢測系統??捎糜跈z測和測量各種材料內部缺陷及不連續性。
廣泛適用于各種焊接件、鑄件、鍛件等金屬材料檢測和混凝土等非金屬材料檢測,用戶(hù)遍布石油化工管道、核工業(yè)、壓力容器、航天、鐵路等重要領(lǐng)域。
儀器功能特點(diǎn)
◆ 超大測量范圍,可檢測0—14000mm以上的大型工件
◆ 方波脈沖發(fā)生器和尖脈沖發(fā)生器
◆ 高精度10位AD采樣使得缺陷定量更加準確
◆ 簡(jiǎn)便焊縫檢測工具
彩色半跨距指示器 ??梢栽诤缚p檢測中輕松識別各次反射對應的數據和跨距。
彩色坐標網(wǎng)格指示器 可為各次反射數據段的Al 掃描動(dòng)態(tài)更換顯示屏背景色。
曲率修正計算功能,能夠自動(dòng)地計算缺陷深度、缺陷表面距離和缺陷聲程。
◆ 簡(jiǎn)便缺陷定量工具
動(dòng)態(tài)DAC/TCG曲線(xiàn),可修正材料衰減和波形發(fā)散引起的距離/振幅變化,符合或超過(guò)了TCG 的工業(yè)要求。
智能 DGS(距離增益尺寸)曲線(xiàn),可智能生成的等效參考缺陷尺寸曲線(xiàn),測量窄頻探頭到參考缺陷距離。
ERS(等效參考缺陷尺寸)功能可自動(dòng)計算測量門(mén)內任何回波的相應等效參考缺陷的直徑。
◆ B掃描選項
厚度模式B掃描功能可以清晰的展現被測物體的腐蝕狀態(tài)。
全聲程模式B掃描功能可以將缺陷在被測物體內的分布狀況及當量進(jìn)行直觀(guān)顯示。
◆ 超大容量的文件存儲與編輯
◆ 三種數據存儲格式可以選擇線(xiàn)性、網(wǎng)格或定制線(xiàn)性。
◆ 界面友好的PC軟件 ,自動(dòng)生成檢測分析報告。
◆ 更多的簡(jiǎn)便功能
實(shí)時(shí)(單次發(fā)射)TTL 輸出可以適應各種系統應用,可以實(shí)現聲、光和電時(shí)實(shí)報警和輸出。
◆ 四種任意選擇的波形保持模式 全部、標準、比較或包絡(luò )模式,獲得*佳的波形評估和比較。
◆ 三種可變的保持模式 可在包絡(luò )保持模式中選擇,對于即要掃描同時(shí)又要移動(dòng)的被檢工件的工況,可以在視覺(jué)上幫助缺陷的檢測和評估。
◆ 波形的不同顏色對比 凍結參考波型比較與不同顏色的實(shí)時(shí)A 掃描進(jìn)行比較,輕松解讀檢測結果。
性能指標
探測范圍:0~14000mm:(鋼縱波)。連續可調,*小步進(jìn)值:0.1mm
材料聲速:100~20000m/s。連續可調。內置7個(gè)常用的材料聲速值
顯示延時(shí):-5:~:3400μs
探頭延時(shí):0:~:99.999μs
垂直線(xiàn)性誤差:≤2.5%
水平線(xiàn)性誤差:≤0.1%
靈敏度余量:>65dB:(200Φ2平底孔)
分辨力:>42dB
動(dòng)態(tài)范圍:≥36dB
通道總數 | 組 | 90(可儲存90組不同探頭的性能參數,電子切換、直接調用,無(wú)需現場(chǎng)攜帶試塊。 |
衰減器誤差 | dB | 每12 dB±0.2 dB |
垂直線(xiàn)性誤差 | % | ≤3 |
水平線(xiàn)性誤差 | % | ≤0.1 |
動(dòng)態(tài)范圍 | dB | ≤32 |
電噪聲電平 | % | ≤8(1~20MHz,剩余靈敏度余量110 dB) |
探傷靈敏度余量 | dB | ≥60(2.5Z20N直探頭) |
工作頻率 | MHz | 0.4~40 |
脈沖重復頻率 | Hz | 分4檔可調(20~500 Hz可調,受探測范圍、材料聲速、脈沖位移、探頭零點(diǎn)等限制) |
薄板分辨力及探測范圍 | mm | ≤3(5C10N直探頭)/0.5~10000(鋼縱波) |
材料聲速 | m/s | 100~9999 |
抑制 | % | 0~99(不影響線(xiàn)性) |
檢波方式及阻尼 | | 正向、負向、全波、射頻(RF)/低、高 |
增益調節 | dB | 0~120(0.1、2.0、6.0步進(jìn)調節,并可直接輸入增益數值) |
以太網(wǎng)接口(加強版定制) | | 可實(shí)現與計算機(上位機)的實(shí)時(shí)數據交換通信 |
內置探傷軟件 | | ADC/AVG等曲線(xiàn)的制作、設置及應用(如JB/T4730、GB11345、DL/T820、等標準的曲線(xiàn)制作自動(dòng)生成),曲面修正功能,探頭參數的測定(自動(dòng)校正或手動(dòng)測試),屏幕拷貝功能,峰值高計算、記憶功能,閘門(mén)報警等。 |
短片回放 | | 超長(cháng)時(shí)間的動(dòng)態(tài)回波記錄、回放、存儲功能,并可通過(guò)USB接口就行數據的轉存和編輯。 |
上等探傷軟件 | | 具備多種方式的裂紋測高功能。 |
數據存儲 | | 約10萬(wàn)組(按1G存儲卡計算)數據集(包括儀器參數設置、探傷狀態(tài)和缺陷回波圖形及實(shí)時(shí)探傷的動(dòng)態(tài)波形),并可通過(guò)機內轉存,USB接口進(jìn)行數據的計算機處理及存檔。 |
顯示屏 | | 進(jìn)口高亮LED背光低功耗彩色TFT顯示屏 |
工作時(shí)間 | H | ≥6.5 |
工作電壓及溫度 | | DC16.8V(外部電源)、12~16V(電池)/-10~45℃(工作環(huán)境溫度) |
重量及尺寸 | | 約1.15Kg(含電池)/220X180X50mm(寬X高X深) |