全自動(dòng)顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過(guò)選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線(xiàn)，和部位的硬度測試。
通過(guò)內置步進(jìn)馬達控制的自動(dòng)位移臺, 透過(guò)鼠標點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高；
1、介紹
全自動(dòng)顯微維氏硬度計，集成了光學(xué)成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專(zhuān)業(yè)技術(shù)，通過(guò)計算機主機實(shí)現對維氏硬度計和自動(dòng)載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過(guò)自動(dòng)讀數、手動(dòng)讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，實(shí)現了全自動(dòng)、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。
2、組成
計算機主機通過(guò) RS232 串口，控制硬度計的動(dòng)作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過(guò) RS232 串口，控制平臺控制箱，并通過(guò)平臺控制箱，控制自動(dòng)載物臺移動(dòng)并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學(xué)信號，通過(guò)數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)讀數，測得維氏硬度值。
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顯 微 硬 度 計 | 10g-1kg試驗力;試驗力可轉換單位為：（Kgf，N）;高級光學(xué)工程師設計的光學(xué)系統不僅圖像清晰，還可作為簡(jiǎn)單的顯微鏡使用，亮度可調，視覺(jué)舒服，長(cháng)時(shí)間操作不容易疲勞;7寸液晶觸摸可直觀(guān)顯示硬度值，換算硬度，試驗方法，試驗力，保荷時(shí)間，測量次數，試驗過(guò)程直觀(guān)明了;系統自帶校準功能，可手動(dòng)調整輸入誤差校準儀器;可設置上下限測量范圍，在主測量界面顯示；加荷方式：全自動(dòng);鏡頭與壓頭轉換：全自動(dòng)；物鏡和壓頭中心重合精度小于1um;鑄鋁殼體一次成型，結構穩定不變形，純白汽車(chē)烤漆檔次高，抗劃傷能力強;結果同步換算為洛氏、維氏、布氏;
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| 標準配置： | 顯微維氏壓頭 | 1個(gè) | 10X物鏡 | 1個(gè) | 40X物鏡 | 1個(gè) |
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| 砝碼 | 6片 | 砝碼桿 | 1個(gè) | 10×測微目鏡 | 1個(gè) |
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| 顯微維氏硬度塊 | 2塊 | 電動(dòng)十字工作臺 | 1個(gè) | 薄片夾持臺 | 1個(gè) |
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| 平口夾持臺 | 1個(gè) | 細絲夾持臺 | 1個(gè) | 水平儀 | 1個(gè) |
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| 水平調節螺釘 | 4個(gè) | 螺絲批 | 2個(gè) | 外接電源線(xiàn) | 1根 |
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| 防塵罩 | 1個(gè) | 安裝和操作手冊 | 1份 | 光學(xué)適配鏡 | 1個(gè) |
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| USB | 1個(gè) | 攝像頭 | 1個(gè) | 軟件光盤(pán) | 1個(gè) |
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| 控制專(zhuān)用連接線(xiàn) | 1個(gè) | RS232通訊線(xiàn) | 1個(gè) | 電動(dòng)平臺控制器 | 1個(gè) |
| 軟件配置： |
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| XY樣品移動(dòng)控制 | 提供XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺:可用軟件控制也可手動(dòng)調節；XY可同時(shí)運動(dòng)；XY可用鍵盤(pán)方向鍵微調精確到位； | |||||
| XYZ遙感 | 控制XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺 | |||||
| 加載模式和路徑設置 | 提供多種加載模式包括沿線(xiàn)、沿邊緣角度、沿曲線(xiàn)邊緣角度等；加載點(diǎn)坐標可任意設置 | |||||
| 自動(dòng)邊緣掃描 | 沿樣品邊緣自動(dòng)掃描并自動(dòng)找到拐點(diǎn)如齒頂齒根等 | |||||
| 自動(dòng)加載、聚焦、測量 | 系統按設定的加載模式，自動(dòng)聚焦、自動(dòng)加載、自動(dòng)測量,并自動(dòng)繪制硬化曲線(xiàn)；一鍵完成 | |||||
| 硬度值轉換、修正、有效驗證 | 系統可同時(shí)將測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個(gè)硬度標尺如HB、HR等；可對球面圓柱面樣品測量值進(jìn)行修正；可對樣品測量值進(jìn)行有效驗證 | |||||
| 數據統計 | 自動(dòng)計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統計值 | |||||
| 數據儲存 | 測量數據和圖像等可保存于一個(gè)文檔供以后調出 | |||||
| 測試報告 | 自動(dòng)生成WORD或EXCEL文檔報表；用戶(hù)可定制報表格式；標準格式包括每單個(gè)硬度測量值、統計值、壓痕圖像、和硬化曲線(xiàn)等 | |||||
| 努氏硬度 | 可設置為努氏硬度測量 | |||||
| 斷裂韌性 | 可設置為測量壓痕斷裂韌性 | |||||
| 其它功能 | 含顯微圖像處理與測量系統的所有功能，包括圖像拍攝、標定、圖像處理、幾何測量、文檔標注、相冊管理、和定倍打印等 | |||||
| 電腦 | 聯(lián)想商業(yè)電腦 | |||||
| 物料 | 介紹 | |
| 壓力控制 | 硬度計試驗力轉換時(shí)，系統感知試驗力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統中。 | |
| 轉塔控制 | 軟件控制硬度計進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無(wú)需人工控制硬度計 | |
| 加載控制 | 軟件控制硬度計進(jìn)行加載，無(wú)需人工控制硬度計。 | |
| 測量控制 | 軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值 | |
| Z軸控制 | 軟件控制硬度計Z軸上升下降 | |
| 自動(dòng)聚焦控制 | 軟件控制硬度計Z軸自動(dòng)聚焦，找出產(chǎn)品表面最清晰點(diǎn)。 | |
| 光源亮度控制 | 對光源的亮度進(jìn)行設置 | |
| 圖像采集 | 實(shí)時(shí)顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，以及定倍打印。 | |
| 手動(dòng)/自動(dòng)測量 | 手動(dòng)：拉對角線(xiàn)測量、兩點(diǎn)卡線(xiàn)測量、四點(diǎn)測量、自動(dòng)：自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，速度快，數據準。連打連測、即打即測、坐標打壓。 | |
| 硬度換算 | 依據國家標準，自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實(shí)時(shí)顯示，并可轉換各種國際標準 | |
| 圖文報告 | 自動(dòng)記錄測量數據，自動(dòng)生成硬度—深度曲線(xiàn)，保存或打印硬度—深度曲線(xiàn)及所有壓痕測量值；保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值； 可按用戶(hù)要求定制檢驗報告；通過(guò)數據處理軟件，在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可輸出各種測量數據、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線(xiàn)的測試報告并保存WORD格式 或EXCEL，還可打印觀(guān)察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織， | |
| 努氏測量 | 可更換努氏壓頭進(jìn)行努氏硬度自動(dòng)測量 | |
| 自動(dòng)Z軸 | 自動(dòng)調焦步距(mm): Z軸自動(dòng)調焦時(shí)移動(dòng)步距， 默認1.25mm. Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤(pán)或界面方向鍵按鍵Z移動(dòng)距離，默認1.25mm Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認1.0mm/s.速度可調。 | |
| 自動(dòng)載物工作臺 | 可通過(guò)鼠標點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線(xiàn)開(kāi)始位置的設定和隨機移動(dòng)位置設定，通過(guò)鼠標對自動(dòng)X-Y位移臺載物臺進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調整速度、可自動(dòng)復位、可隨意進(jìn)行坐標清零； 軟件系統可編程控制自動(dòng)載物臺移動(dòng)，系統提供14個(gè)模式: 1) 沿線(xiàn)； 2) 沿線(xiàn)帶角度； 3) 自由點(diǎn)擊； 4) 橫向沿線(xiàn)； 5) 縱向沿線(xiàn)； 6) 沿曲線(xiàn)多條線(xiàn)； 7) 沿曲線(xiàn)矩陣； 8) 圓??； 9) 齒心； 10）齒頂平行； 11）自動(dòng)沿邊緣帶角度；12）自動(dòng)沿邊緣矩陣； 13）圓心； 14）沿曲線(xiàn)多齒頂平行。 | |
| 馬達 | 步進(jìn)馬達 | |
| 移動(dòng)距離 | 50mm | |
| 最小移動(dòng)距離 | 1mm | |
| 移動(dòng)速度 | 可調 | |
| 位移重復精度 | 1um | |
| 樣品臺尺寸 | 100mmX100mm | |
| 圖像采集/識別 | 采用高質(zhì)量、高分辨率300 萬(wàn)像素攝像機，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集；采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 | |
| 自動(dòng)測量時(shí)間 | 約0.3S/1個(gè)壓痕 | |
| 測量重復性 | ±1.0% （700HV/500gf，壓痕清晰時(shí)） | |
| 最小測量單位 | 0.01mm | |
