江蘇大口徑電動(dòng)截止閥 防爆型 快速啟閉型 石油天然氣專(zhuān)用電動(dòng)截止閥 酸堿強腐蝕介質(zhì)專(zhuān)用電動(dòng)截止閥 高溫高壓系統電動(dòng)截止閥 水處理系統電動(dòng)截止閥 蒸汽系統專(zhuān)用電動(dòng)截止閥 截止閥的工作原理是通過(guò)電動(dòng)執行機構將電能轉化為機械能，驅動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座中心線(xiàn)作升降運動(dòng)，從而實(shí)現對流體的通斷控制和流量調節。當接收到開(kāi)啟信號時(shí)，控制模塊控制電機啟動(dòng)，電機通過(guò)減速裝置將高速旋轉運動(dòng)轉換為低速大扭矩的旋轉運動(dòng)，再通過(guò)閥桿將旋轉運動(dòng)轉換為閥瓣的直線(xiàn)上升運動(dòng)，使閥瓣與閥座分離，流體得以通過(guò)閥門(mén)；當接收到關(guān)閉信號時(shí)，控制模塊控制電機反轉，閥瓣在電動(dòng)執行機構的驅動(dòng)下沿閥座中心線(xiàn)下降，直至與閥座緊密貼合，阻止流體通過(guò)閥門(mén)。
在閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，行程控制機構實(shí)時(shí)監測閥瓣的位置，并將位置信號反饋給控制模塊。當閥瓣到達設定的開(kāi)啟或關(guān)閉位置時(shí)，行程控制機構發(fā)出信號，控制模塊控制電機停止轉動(dòng)，從而實(shí)現對閥門(mén)行程的精確控制。同時(shí)，控制模塊還可以根據實(shí)際需求，通過(guò)調節電機的轉速和轉向，實(shí)現對閥門(mén)開(kāi)度的精確調節，滿(mǎn)足不同工況下對流體流量的控制要求。
此外，電動(dòng)截止閥還可以配備各種傳感器，如扭矩傳感器、溫度傳感器等，實(shí)時(shí)監測閥門(mén)的運行狀態(tài)。當閥門(mén)出現異常情況，如扭矩過(guò)大、溫度過(guò)高等，傳感器將信號反饋給控制模塊，控制模塊立即采取相應的措施，如停止電機運行、發(fā)出報警信號等，以保護閥門(mén)和整個(gè)系統的安全運行。
四、性能特點(diǎn)
（一）自動(dòng)化程度高
電動(dòng)截止閥可以通過(guò)遠程控制、自動(dòng)控制等方式實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)閉和調節，無(wú)需人工現場(chǎng)操作，大大提高了工作效率和控制精度。在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，電動(dòng)截止閥可以與 PLC、DCS 等控制系統集成，實(shí)現對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制，減少人工干預，降低勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)的穩定性和可靠性。
（二）控制精度高
電動(dòng)截止閥的電動(dòng)執行機構配備了高精度的行程控制機構和控制模塊，可以實(shí)現對閥門(mén)開(kāi)度的精確控制，控制精度可以達到 ±1% 以?xún)?。在一些對流量控制要求較高的場(chǎng)合，如化工、制藥等行業(yè)，電動(dòng)截止閥能夠根據工藝要求精確調節流體流量，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
（三）開(kāi)關(guān)速度快
電動(dòng)截止閥的電機和減速裝置能夠提供較大的動(dòng)力，使閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度比手動(dòng)截止閥和氣動(dòng)截止閥更快。在一些需要快速切斷流體的場(chǎng)合，如緊急切斷系統、消防系統等，電動(dòng)截止閥能夠在短時(shí)間內實(shí)現閥門(mén)的關(guān)閉，有效防止事故的擴大。
（四）密封性能好
電動(dòng)截止閥的閥瓣與閥座之間采用了密封結構和密封材料，能夠實(shí)現良好的密封性能，泄漏量可以達到零泄漏或微泄漏的標準。在一些對密封性能要求場(chǎng)合，如食品、醫藥、航空航天等行業(yè)，電動(dòng)截止閥的優(yōu)異密封性能能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中對介質(zhì)純凈度和密封性的嚴格要求。
（五）適用范圍廣
電動(dòng)截止閥的閥體和閥座材料可以根據不同的介質(zhì)和工況進(jìn)行選擇，適用于各種液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的控制。同時(shí)，電動(dòng)截止閥的工作壓力和工作溫度范圍也很廣，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)和應用場(chǎng)景的需求。例如，在石油化工行業(yè)，電動(dòng)截止閥可以用于高溫高壓的原油、成品油、化工原料等介質(zhì)的輸送和控制；在電力行業(yè)，電動(dòng)截止閥可以用于高溫高壓的蒸汽和水的控制；在給排水行業(yè)，電動(dòng)截止閥可以用于城市供水、污水處理等系統中的水流量控制。
五、江蘇大口徑電動(dòng)截止閥 防爆型 快速啟閉型 石油天然氣專(zhuān)用電動(dòng)截止閥 酸堿強腐蝕介質(zhì)專(zhuān)用電動(dòng)截止閥 高溫高壓系統電動(dòng)截止閥 水處理系統電動(dòng)截止閥 蒸汽系統專(zhuān)用電動(dòng)截止閥類(lèi)型與分類(lèi)
（一）按結構形式分類(lèi)
直通式電動(dòng)截止閥：直通式電動(dòng)截止閥是一種結構形式，其流體通道為直線(xiàn)型，閥桿與閥體中心線(xiàn)重合。直通式電動(dòng)截止閥的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、制造方便、流體阻力小，適用于各種介質(zhì)和工況。缺點(diǎn)是占地面積較大，在空間有限的場(chǎng)合安裝不太方便。
角式電動(dòng)截止閥：角式電動(dòng)截止閥的流體通道呈 90° 角，閥桿與閥體中心線(xiàn)成一定角度。角式電動(dòng)截止閥的優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊、占地面積小，適用于空間有限的場(chǎng)合，如船舶、小型設備等。缺點(diǎn)是流體阻力相對較大，對介質(zhì)的流速和壓力有一定影響。
直流式電動(dòng)截止閥：直流式電動(dòng)截止閥的流體通道呈 S 形，閥桿與閥體中心線(xiàn)平行。直流式電動(dòng)截止閥的優(yōu)點(diǎn)是流體阻力小，適用于大流量、高流速的場(chǎng)合，如石油、天然氣輸送管道等。缺點(diǎn)是結構復雜、制造難度大，成本相對較高。
（二）按密封形式分類(lèi)
軟密封電動(dòng)截止閥：軟密封電動(dòng)截止閥通常采用橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）等彈性材料作為密封件。軟密封具有良好的密封性能，能夠實(shí)現零泄漏，適用于對密封要求較高的場(chǎng)合，如食品、醫藥、飲用水等行業(yè)。軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封可靠、摩擦阻力小、開(kāi)關(guān)力矩小，但缺點(diǎn)是耐溫性和耐壓性相對較低，一般適用于溫度不超過(guò) 200℃、壓力不超過(guò) 1.6MPa 的工況。
硬密封電動(dòng)截止閥：硬密封電動(dòng)截止閥的密封面由金屬材料制成，如不銹鋼、合金鋼等。硬密封的優(yōu)點(diǎn)是耐溫性、耐壓性和耐磨性好，適用于高溫、高壓、高磨損的工況，如石油、化工、電力等行業(yè)。硬密封的缺點(diǎn)是密封性能相對較差，難以實(shí)現零泄漏，且開(kāi)關(guān)力矩較大，對驅動(dòng)裝置的要求較高。為了提高硬密封的密封性能，通常采用特殊的密封結構和表面處理工藝，如密封面堆焊硬質(zhì)合金、采用金屬密封環(huán)等。
（三）按連接方式分類(lèi)
法蘭連接電動(dòng)截止閥：法蘭連接電動(dòng)截止閥是通過(guò)法蘭盤(pán)將閥門(mén)與管道連接在一起。法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是連接強度高、密封性能好，適用于各種壓力和溫度的工況，是電動(dòng)截止閥連接方式之一。缺點(diǎn)是安裝和拆卸相對復雜，需要占用一定的空間。
螺紋連接電動(dòng)截止閥：螺紋連接電動(dòng)截止閥是通過(guò)螺紋將閥門(mén)與管道連接在一起。螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)是安裝和拆卸方便、成本低，適用于小口徑、低壓的閥門(mén)，如民用建筑、小型設備等。缺點(diǎn)是密封性能相對較差，不適用于高溫、高壓和易燃易爆的場(chǎng)合。
焊接連接電動(dòng)截止閥：焊接連接電動(dòng)截止閥是通過(guò)焊接將閥門(mén)與管道連接在一起。焊接連接的優(yōu)點(diǎn)是連接強度高、密封性能好、流體阻力小，適用于高溫、高壓、易燃易爆等場(chǎng)合，如石油、化工、電力等行業(yè)。缺點(diǎn)是安裝和拆卸困難，一旦焊接完成，閥門(mén)就難以更換，且對焊接工藝要求較高。
對夾連接電動(dòng)截止閥：對夾連接電動(dòng)截止閥是通過(guò)一對夾式法蘭將閥門(mén)夾在管道之間。對夾連接的優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊、安裝方便、占用空間小，適用于大口徑、低壓的閥門(mén)，如給排水、暖通空調等系統。缺點(diǎn)是需要使用專(zhuān)用的夾式法蘭，且對管道的同心度要求較高。
六、江蘇大口徑電動(dòng)截止閥 防爆型 快速啟閉型 石油天然氣專(zhuān)用電動(dòng)截止閥 酸堿強腐蝕介質(zhì)專(zhuān)用電動(dòng)截止閥 高溫高壓系統電動(dòng)截止閥 水處理系統電動(dòng)截止閥 蒸汽系統專(zhuān)用電動(dòng)截止閥應用領(lǐng)域
（一）石油化工行業(yè)
在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，電動(dòng)截止閥廣泛應用于各種流體的輸送和控制，如原油、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品等。電動(dòng)截止閥能夠精確控制流體的流量和壓力，保障生產(chǎn)過(guò)程的安全穩定運行。例如，在煉油裝置中，電動(dòng)截止閥用于控制原油的進(jìn)料、加熱爐的燃料供應、分餾塔的回流和產(chǎn)品的輸出等；在化工裝置中，電動(dòng)截止閥用于控制各種化學(xué)反應的原料進(jìn)料、反應產(chǎn)物的排出以及公用工程系統的水、蒸汽、空氣等介質(zhì)的輸送。
（二）電力行業(yè)
在電力生產(chǎn)中，電動(dòng)截止閥主要應用于火力發(fā)電、水力發(fā)電和核電等領(lǐng)域。在火力發(fā)電站，電動(dòng)截止閥用于控制鍋爐的給水、蒸汽、燃油等介質(zhì)的流量和壓力，保障鍋爐的正常運行；在水力發(fā)電站，電動(dòng)截止閥用于控制水輪機的進(jìn)水和排水，調節水輪機的轉速和出力；在核電站，電動(dòng)截止閥用于控制核反應堆的冷卻劑、蒸汽、安全注入水等介質(zhì)的流量和壓力，確保核電站的安全運行。
（三）給排水行業(yè)
在城市給排水系統中，電動(dòng)截止閥用于控制自來(lái)水的輸送、分配和用戶(hù)的用水，以及污水的收集、處理和排放。電動(dòng)截止閥能夠實(shí)現對水流的精確控制，保障城市供水的安全和穩定，同時(shí)也便于對污水系統進(jìn)行維護和管理。例如，在自來(lái)水廠(chǎng)，電動(dòng)截止閥用于控制原水的進(jìn)水、清水的出廠(chǎng)以及各個(gè)處理環(huán)節的水流；在城市供水管網(wǎng)中，電動(dòng)截止閥用于控制不同區域的供水壓力和流量；在污水處理廠(chǎng)，電動(dòng)截止閥用于控制污水的進(jìn)水、處理過(guò)程中的水流以及處理后的出水排放。
（四）暖通空調行業(yè)
在暖通空調系統中，電動(dòng)截止閥用于控制熱水、冷水、蒸汽等介質(zhì)的流量和壓力，調節室內的溫度和濕度。電動(dòng)截止閥能夠實(shí)現對空調系統的精確控制，提高空調系統的運行效率和舒適度。例如，在集中供熱系統中，電動(dòng)截止閥用于控制熱水的分配和用戶(hù)的供暖；在空調系統中，電動(dòng)截止閥用于控制冷水的循環(huán)和各個(gè)房間的空調負荷調節；在蒸汽供暖系統中，電動(dòng)截止閥用于控制蒸汽的流量和壓力，保障供暖效果。
（五）其他領(lǐng)域
除了上述行業(yè)外，電動(dòng)截止閥還廣泛應用于船舶、冶金、制藥、食品、造紙等行業(yè)。在船舶上，電動(dòng)截止閥用于控制船舶的燃油、滑油、海水、淡水等介質(zhì)的輸送和分配；在冶金行業(yè)，電動(dòng)截止閥用于控制高爐、轉爐、電爐等設備的冷卻水、煤氣、氧氣等介質(zhì)的流量和壓力；在制藥和食品行業(yè)，電動(dòng)截止閥用于控制各種原料和產(chǎn)品的輸送，要求閥門(mén)具有良好的衛生性能和密封性能；在造紙行業(yè)，電動(dòng)截止閥用于控制造紙機的紙漿、白水、蒸汽等介質(zhì)的流量和壓力。
七、選型要點(diǎn)
（一）確定閥門(mén)類(lèi)型
根據介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、流量以及安裝空間等因素，選擇合適的電動(dòng)截止閥類(lèi)型。例如，對于一般的液體和氣體介質(zhì)，可選擇直通式電動(dòng)截止閥；對于空間有限的場(chǎng)合，可選擇角式電動(dòng)截止閥或直流式電動(dòng)截止閥；對于需要頻繁操作或遠程控制的場(chǎng)合，電動(dòng)截止閥是；對于易燃易爆、有毒有害的介質(zhì)，應選擇密封性能好、安全性高的電動(dòng)截止閥，并采取相應的防爆、防腐措施。
（二）計算閥門(mén)尺寸
根據系統的流量和允許的壓力降，計算電動(dòng)截止閥的公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力。公稱(chēng)通徑應根據介質(zhì)的流量和流速來(lái)確定，一般應保證介質(zhì)在閥門(mén)內的流速在合理范圍內，以避免過(guò)大的壓力損失和噪聲。公稱(chēng)壓力應根據系統的工作壓力和溫度來(lái)確定，同時(shí)要考慮一定的安全裕度，以確保閥門(mén)在工作過(guò)程中的安全性和可靠性。在計算閥門(mén)尺寸時(shí)，還需要考慮閥門(mén)的阻力系數、管道的粗糙度等因素，以確保計算結果的準確性。
（三）選擇閥門(mén)材質(zhì)
根據介質(zhì)的性質(zhì)和工作溫度，選擇合適的閥門(mén)材質(zhì)。對于腐蝕性介質(zhì)，應選擇耐腐蝕的材料，如不銹鋼、銅合金、塑料等；對于高溫介質(zhì)，應選擇耐高溫的材料，如耐熱鋼、合金鋼等；對于低溫介質(zhì)，應選擇低溫性能好的材料，如低溫鋼、鋁合金等。同時(shí)，還要考慮閥門(mén)的經(jīng)濟性和加工性能，在滿(mǎn)足使用要求的前提下，選擇成本較低、加工方便的材料。在選擇閥門(mén)材質(zhì)時(shí)，還需要考慮材料的相容性，避免不同材料之間發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
（四）考慮密封性能
根據系統對密封性能的要求，選擇合適的密封結構和密封材料。對于對密封要求較高的場(chǎng)合，可選擇軟密封電動(dòng)截止閥；對于高溫、高壓、高磨損的場(chǎng)合，可選擇硬密封電動(dòng)截止閥，并采用特殊的密封結構和表面處理工藝，以提高密封性能。同時(shí)，還要注意密封材料與介質(zhì)的相容性，避免因密封材料與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應而導致密封失效。在選擇密封材料時(shí)，還需要考慮密封材料的耐溫性、耐壓性、耐磨性等性能指標，以確保密封性能的可靠性。
