觸摸屏電工套管阻燃性能測試儀
警 示
1、 操作人員使用本設備前應仔細閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，掌握使用的安全知識，并做好相應安全防范措施；在確認沒(méi)有燃氣泄漏的情況下，方可進(jìn)行本項試驗。
2、 若發(fā)現燃氣泄漏，應立即停止試驗，此時(shí)禁止點(diǎn)燃火源及開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，應打開(kāi)試驗設備及試驗室的門(mén)窗，讓燃氣排到室外；在氣體泄漏較少的情況下，可開(kāi)啟排風(fēng)扇，加快排出。故障排除后，方可重新進(jìn)行試驗。
3、 在開(kāi)啟氣源前，應先將壓力和流量調節閥門(mén)調至小，然后打開(kāi)貯氣瓶總閥門(mén)，緩慢調節氣體壓力及流量至需要值。
4、 若前后使用不同的氣體，應選擇相應的減壓閥，并將原有殘留在配氣管里的氣體排空，避免不同氣體混合作用發(fā)生危險。
5、 試驗結束時(shí)，必須先關(guān)閉貯氣瓶的閥門(mén)，讓本生燈繼續燃燒，待管內燃氣燃燒完畢，再將其余的閥門(mén)關(guān)閉。
6、 必須經(jīng)常檢查氣體管道及連接口的密封性能，若管道老化，應及時(shí)更換，確保安全。
7、 嚴禁接入與設備不相符的其他任何氣體!!!
8、 試驗室嚴禁出現試驗所需以外的易燃易爆品！
9、 試驗時(shí)，試驗人員請注意防止高溫燙傷！
10、 實(shí)驗室需配備滅火器材。
11、 試驗結束時(shí)應關(guān)閉所有電源、氣源。請務(wù)必清理試驗殘留或滴落物!
一、 概述
觸摸屏電工套管阻燃性能測試儀用于電工阻燃套管及配件阻燃性能測定，符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用絕緣電工套管及配件?標準中6.10.1絕緣電工套管“自熄性試驗”中的要求。儀器采用七寸全彩觸摸屏顯示/控制，高壓點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火，造型講究，耐煙氣腐蝕，關(guān)鍵元器件采用進(jìn)口件，試驗程序自動(dòng)控制，使用方便，穩定可靠。
二、 技術(shù)參數
1. 七寸全彩可編程控制器觸摸屏+PLC控制,實(shí)現控制/檢測/計算/數據顯示多功能
2. 自動(dòng)化程度高：自動(dòng)記錄試驗時(shí)間，自動(dòng)顯試結果，自動(dòng)計時(shí)，自動(dòng)點(diǎn)火，施焰結束后本生燈自動(dòng)退回,可選擇是否關(guān)閉燃氣
3. 啟動(dòng)時(shí)可選擇是否自動(dòng)點(diǎn)火;啟動(dòng)、停止、燃氣、計時(shí)、點(diǎn)火、保存、保存、照明、排風(fēng)均通過(guò)觸摸屏控制實(shí)現，指尖輕觸即可完成試驗
4. 計時(shí)按鈕配合PLC自動(dòng)記錄儲存燃燒耗時(shí)間
5. 試驗時(shí)間系統自動(dòng)記錄，并生成試驗結果
6. 設備外形尺寸：長(cháng)60 cm 寬45cm 高156cm
7. 燃氣：液化石油氣代替（用戶(hù)自備）；
8. 火焰燃燒時(shí)間及火焰熄滅時(shí)間計時(shí)：0-999.9s±0.1s（計時(shí)精度 ：0.1S），可連續設定，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停；
9. 本生燈傾斜角度：45°
10. 式樣橫梁可前后移動(dòng)，根據式樣粗細調節與本生燈的位置；
11. 燃燒噴燈標準功率：1KW；噴嘴（本生燈）內徑9mm；
12. 火焰高度：100mm，藍色錐形焰心高度：50mm；
13. 箱體材料：鋼板靜電噴涂（支持全不銹鋼箱體定做）；
14. 環(huán)境溫度（標準要求）：（23±2）℃ ；
15. 電源電壓：220V/50Hz 。
三、工作原理：
本設備提供一個(gè)有焰燃燒源，由控制電路對火焰施加和時(shí)間及操作程序進(jìn)行控制。
四、板功能說(shuō)明
控制面板部分：
1. 電源開(kāi)關(guān)——開(kāi)啟或關(guān)閉電源
2. 燃氣流量——指示并調節燃氣流量大小
觸摸屏部分：
3. Ta——施加火焰的時(shí)間（可以直接點(diǎn)擊數字進(jìn)入鍵盤(pán)界面修改時(shí)間）
4. T——火焰持續燃燒的時(shí)間
5. 啟動(dòng)——按下后本生燈自動(dòng)傾斜45°并向試樣移動(dòng)
6. 停止——按下后本生燈退回
7. 排風(fēng)——按下排風(fēng)扇啟動(dòng)，再按排風(fēng)扇停止
8. 燃氣——按下氣路系統打開(kāi)，再按氣路系統關(guān)閉
9. 點(diǎn)火——點(diǎn)一下高壓打火系統自動(dòng)打火3次
10. 照明——按下照明燈打開(kāi)，再按關(guān)閉
11. 保存——按一下跳出保存界面
12. 計時(shí)——按下T時(shí)間停止計時(shí)
13. 參數設置——可設置氣路系統是否自動(dòng)關(guān)閉，自動(dòng)點(diǎn)火
五、 試樣制備
取三根600mm長(cháng)套管為試樣做備用，將其中一試樣垂直固定在燃燒裝置上。
六、 試驗步驟
1. 將煤氣管接到箱體后煤氣接入口，檢查氣道接口，防止漏氣（用普通液化氣瓶供氣）。
2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3. 試驗參數設置：根據試驗標準燃燒時(shí)間Ta。
4. 按下燃氣按鍵，接通燃氣，然后旋大燃氣流量，并按點(diǎn)火鍵，點(diǎn)著(zhù)本生燈。
5. 向套管施加火焰時(shí)，應使本生燈產(chǎn)生的藍色錐形焰心的頂部與套管表面相接觸，且此接觸點(diǎn)距套管底端的距離為100mm。（通過(guò)調節燃氣流量和本生燈下方端的空氣調節螺母，調節出符合要求的火焰內焰50mm，外焰100mm。）對于配件試驗，受火處應為配件。
6. 按啟動(dòng)鍵，本生燈會(huì )自動(dòng)傾斜45°，并移動(dòng)到式樣位置。
7. 施焰時(shí)間到達后，本生燈會(huì )自動(dòng)退回到垂直位置。不同類(lèi)套管施加火焰的時(shí)間見(jiàn)下表1。
8.本生燈退回后，續燃時(shí)間T會(huì )自動(dòng)計時(shí)，式樣繼續燃燒的火焰熄滅時(shí)按下計時(shí)鍵，續燃時(shí)間T停止計時(shí)。
9.連續做6個(gè)試驗，系統會(huì )自動(dòng)跳出保存界面，沒(méi)有做完6個(gè)試驗可點(diǎn)保存按鍵進(jìn)行數據保存。
10.試驗結束，各元件復位，關(guān)閉氣源，關(guān)閉電源
注：在試驗中，如果試樣被點(diǎn)燃，應無(wú)明顯的火焰傳播。本生燈火源移走后，套管或配件的火焰應在30S內熄滅。（即自熄時(shí)間te≤30s）
表1-1硬質(zhì)套管施加火焰的時(shí)間
試驗材料厚A，mm | 施加火焰時(shí)間及操作 |
A≤2.5 | 間隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,間隔5s |
2.5≤A≤3.0 | 施加火焰一次，時(shí)間80s |
A＞3.0 | 施加火焰一次，時(shí)間125s |
表1-2 半硬質(zhì)套管施加火焰的時(shí)間
試驗材料厚A | 一次性施加火焰，施火時(shí)間，s | 試驗材料厚A mm | 一次性施加火焰， 施火時(shí)間，s |
A≤0.5 | 15 | 3.5＜A≤4.0 | 75 |
0.5＜A≤1.0 | 20 | 4.0＜A≤4.5 | 85 |
1.0＜A≤1.5 | 25 | 4.5＜A≤5.0 | 130 |
1.5＜A≤2.0 | 35 | 5.0＜A≤5.5 | 200 |
2.0＜A≤2.5 | 45 | 5.5＜A≤6.0 | 300 |
2.5＜A≤3.0 | 55 | 6.0＜A≤6.5 | 500 |
3.0＜A≤3.5 | 65 |
六、 注意事項
1.煤氣罐應有中壓減壓閥，主閥關(guān)啟可靠。
2.燃燒試驗時(shí)應有兩人在場(chǎng)操作，一人負責樣品試驗的操作，另一個(gè)負責監督，試驗前檢查燃氣管道路有否漏氣，必要時(shí)打開(kāi)控制箱檢查，如接頭、氣管是否密封，以免發(fā)生意外，試驗中，負責監督的試驗員好靠近煤氣罐主閥，發(fā)現不正?，F象及時(shí)關(guān)閉主閥，查找原因，試驗結束后一定要關(guān)緊主閥。
3.輸入電源為AC220V±10%，應用有地線(xiàn)的三極插座，保證接地可靠。
4.試驗室應設有消防滅火器材。定期檢查燃氣回路。
產(chǎn)品裝箱單
序號 | 名稱(chēng) | 單位 | 數量 |
1 | 說(shuō)明書(shū) | 份 | 1 |
2 | 燃燒箱 | 臺 | 1 |
3 | 燃氣管 | 根 | 1 |
4 | 刻度標尺 | 套 | 1 |
