介電強度試驗儀

LJC-20KV型 介電強度試驗儀
LJC-50KV型 介電強度試驗儀                    

 • m

≥

1.0X10¹²

1.0X10¹¹

1. 0X10⁸

1.0X10⁸

3.0X10¹²

1.0X10⁹

1.0X10⁹

1.0X10¹²

介電強度/（MV/m)

≥

20

20

18

18

25

18

18

20

介質(zhì)損耗因數(50 Hz)

≤

—

—

—

—

0.1

—

—

—

工作溫度時(shí) 體積電阻率

試驗溫度/°c

70±1

70±1

—

—

70±1

—

—

95±1

體積電阻率/n

• m

≥

1. 0X10⁹

1. 0X10⁸

—

—

5. OX10⁹

—

—

注2:阻燃性能用氧指數指標考核，指標值由供需雙方協(xié)商確定。

表4  老化后聚氯乙烯電纜料的機械物理性能

六、試驗方法：

6.1 外觀(guān)檢查

在自然光線(xiàn)下，用肉眼觀(guān)察。

6.2 試樣制備

將粒料混合后在溫度為（165±5)°C的塑煉機上煉塑5 min?10 min，再在溫度為（165士5)°C的液壓機中按不加壓預熱、恒溫加壓、加壓冷卻的順序壓制15 min?20 min，出模。

試片厚度應符合各試驗項目的規定。

6.3 拉伸強度和斷裂拉伸應變的測定

按GB/T 1040. 3—2006的規定進(jìn)行，試樣為5型，厚度為（1. 0±0. l)mm，拉伸速度為250 mm/min。 試樣在溫度為（23±2)°C，相對濕度為45%?55%的環(huán)境狀態(tài)調節不少于4 h。

6.4 熱變形的測定

6.4.1試樣

直徑為12 mm的圓形片，或邊長(cháng)為12 mm的正方形片，厚度為（1.25±0.15)mm。

6.4.2試驗裝置 

試驗裝置見(jiàn)圖1。

 1 °C。

單位為毫米

25 mm的對稱(chēng)電極。由零開(kāi)始，以2 kV/s均勻的速率上升直至擊穿發(fā)生。在進(jìn)行試驗時(shí)，變壓器油要求清潔、新鮮。

6.9介質(zhì)損耗因數的測定

按GB/T 1409—2006的規定進(jìn)行。試片厚度為（1.0±0.l)mm。

6.10相對密度

按GB/T 1033—1986中A法——浸漬法進(jìn)行。試樣制備按6. 2進(jìn)行。

6.11氧指數

按 GB/T 2406—1993 進(jìn)行。

6.12熱老化性能的測定 6.12.1試驗設備

自然通風(fēng)的電熱老化箱。應使進(jìn)人老化箱內的空氣均勻流過(guò)試樣表面，然后從老化箱頂部附近排出。在規定的試驗溫度下，老化箱內空氣每小時(shí)更換次數應不小于8次，不大于20次。老化箱內不得 采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機。此外，還應配備如下設備和器具：

a) 分析天平，精度為0.1 mg；

b) 材料試驗機；

c) 裝有硅膠或類(lèi)似干燥劑的干燥器。

6.12.2試驗步驟

將試樣放入干燥器內，在環(huán)境溫度中保持不少于20 h，取出后立即稱(chēng)量。然后把試樣垂直懸掛在老化箱中部，使其處于有效工作區內。按規定溫度和時(shí)間處理后，立即從老化箱中取出，放回干燥器中。在環(huán)境溫度下放置20 h后再稱(chēng)量，在拉力試驗前，每個(gè)啞鈴試片的應標上兩個(gè)參考記號，并與熱老 化前試樣同時(shí)按5.2進(jìn)行拉伸強度和斷裂拉伸應變的測定，老化試樣的截面積應在老化處理前測量。在老化箱中試樣相互間距應不小于20 mm，試樣中任何一個(gè)要用于失重試驗時(shí)，則這些試樣所占老化 箱的容積應不大于0.5%。不同配方的試樣不能同時(shí)試驗。

6.12.3試驗結果的計算

試驗結果按式(2)?式(4)計算：

——熱老化前拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

t1——熱老化后拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

V₂——熱老化斷裂拉伸應變變化率，％ ；

t1——熱老化后斷裂拉伸應變，％；

to——熱老化前斷裂拉伸應變，％；

A——熱老化質(zhì)量損失，單位為克每平方米(g/m²)；

G0——熱老化前試樣質(zhì)量，單位為克(g)；

G1——熱老化后試樣質(zhì)量，單位為克(g)；

S——試樣表面積，單位為平方米(m²)。

試樣表面積S按式(5)進(jìn)行計算：

式中：

d——試樣厚度，單位為米(m)。

質(zhì)量損失的試驗結果取五個(gè)試樣的算術(shù)平均值。

介電強度試驗儀七、檢驗規則：

7.1組批

聚氯乙烯電纜料檢驗以批為單位。連續生產(chǎn)的同一工藝、同一品種、同一顏色的聚氯乙烯電纜料為 一批，每批質(zhì)量不超過(guò)20 t；若班產(chǎn)量超過(guò)20 t，則以班產(chǎn)量為一批。

7.2取樣

每批隨機抽取3包，從3包中各抽取1 kg樣品，先檢驗外觀(guān)，判為合格后再進(jìn)行混合，以備其他項目的測試。

7.3檢驗規則

7.3.1出廠(chǎng)檢驗

每批聚氯乙烯電纜料出廠(chǎng)時(shí)應進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗。檢驗項目應包括：

a) 絕緣級:沖擊脆化性能、20 °C時(shí)體積電阻率、工作溫度時(shí)體積電阻率和介電強度；

b) 護層級:拉伸強度、斷裂拉伸應變、沖擊脆化性能。

7.3.2型式檢驗

型式檢驗為技術(shù)要求中規定的全部項目。有下列情況之一者，應進(jìn)行型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b) 正式生產(chǎn)后，當原料、配方或工藝條件改變時(shí)；

c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；

d) 產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時(shí)；

e) 出廠(chǎng)檢驗結果與正常生產(chǎn)檢驗結果有較大差異時(shí)；

f） 國家質(zhì)量監督檢驗機構提出時(shí)。

7.4結果判定

檢驗結果如有任何一項性能不合格，需重復試驗。從兩倍數量的包裝件中隨機抽取粒料，對不合格項目進(jìn)行復驗。經(jīng)復驗合格后該批為合格批，如仍不合格，該批為不合格批。

介電強度試驗儀八、標志、包裝、運輸、把存：

8.1 標志

包裝袋上應標明：生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、產(chǎn)品品種及型號、批號、顏色、制造日期、凈重、本標準編號，并加貼顏色標志。

8.2包裝

聚氯乙烯電纜料裝在塑料內襯袋中，外用編織復合袋或經(jīng)供需雙方同意的其他包裝方式。每袋凈 重(25. 0士0. 2)kg，或者其他經(jīng)供需雙方協(xié)商的包裝質(zhì)(重)量。每噸不允許有負公差。

8.3運輸

聚氯乙烯電纜料在運輸過(guò)程中不應受日曬雨淋。

8.4貯存

聚氯乙烯電纜料應貯存在清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房?jì)?。貯存期限從生產(chǎn)日期起為兩年。

介電強度試驗儀  

介電強度試驗機制造和檢驗標準

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規程》

介電強度試驗機適用的試驗方法標準

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

介電強度試驗機的應用范圍

主要適用于固體絕緣材料如電線(xiàn)套管、樹(shù)脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r(shí)間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過(guò)程中的各種數據進(jìn)行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。試驗軟件是我公司新研發(fā)的功能強大、操作簡(jiǎn)單、顯示直觀(guān)的試驗軟件系統。本儀器采用計算機控制，過(guò)人機對話(huà)方式，完成對、絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。

介電強度試驗機機器主要技術(shù)指標

介電強度試驗機器結構原理及性能特點(diǎn)

本實(shí)驗儀器主要由：升壓系統(高壓變壓器)、測量系統、A/D轉換器、放電系統、電極、油箱、電極定位架、計算機數據處理系統、軟件等組成

高壓變壓器

信號采集、控制板

A/D轉換器