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公司：濟南中創(chuàng )工業(yè)測試系統有限公司
李燕
井蓋壓力試驗機產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn)
1. 采用品牌微機，控制高精度液壓伺服閥，驅動(dòng)液壓缸，可實(shí)現整個(gè)試驗過(guò)程中試驗參數的設定、數據自動(dòng)采集、處理分析、顯示及試驗結果的打印,加載速度在一定范圍內任意設定，可實(shí)現對加載速率、保持時(shí)間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；微機有斷裂識別能力并自動(dòng)停機功能。其中：HT材料試樣只做破壞試驗；QT材料試樣做循環(huán)、變形、破壞試驗）并配有井蓋試驗機Windows中文軟件，根據國家標準或客戶(hù)提供的標準進(jìn)行測量和判斷井蓋的性能參數，并對試驗數據進(jìn)行統計和處理，同時(shí)輸出要求的試驗報告.
2. 該試驗機適合承載力大于10kN、不大于1500 kN的試件試驗.
3. 符合國家GT/T2611《試驗機通用技術(shù)條件》、國家計量檢定規程JJG139《拉力、壓力和*試驗機》標準。
4．方案描述
【主 機】采用立式雙立柱結構，主體結構采用焊接結構，并進(jìn)行實(shí)效處理，以保證整機的剛性。液壓缸上置于上橫梁上，工作時(shí)活塞伸出下壓試件，固定臺面尺寸（寬X長(cháng)）：1200x1400mm.壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。
【液壓系統】液壓原理如圖一所示，為負載適應型進(jìn)油節流調速系統。
油箱內的液壓油通過(guò)電機帶動(dòng)高壓油泵轉動(dòng)、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路，經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機壓差閥組等液壓元器件，經(jīng)伺服閥控制液壓油進(jìn)入油缸，推動(dòng)加載油缸對試件施加試驗力。由計算機伺服控制系統發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現對等速試驗力、等速位移、試驗力保持等參數的控制。油箱采用全封閉式結構，可有效防止灰塵等雜物進(jìn)入液壓系統，從而提高液壓系統的可靠性。液壓系統油泵采用進(jìn)口直線(xiàn)共額內嚙合高壓齒輪泵，直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵特點(diǎn)：在液壓行業(yè)被喻為“*磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統。上幾大*公司把它作為品牌產(chǎn)品來(lái)開(kāi)發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵低噪音、無(wú)脈動(dòng)、長(cháng)壽命等性能。低噪音：直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設計，齒輪齒廊為直線(xiàn)，齒圈齒廓為直線(xiàn)共額線(xiàn)，工作時(shí)幾乎沒(méi)有困油區，即使在高速運轉，音頻仍平穩平和。長(cháng)壽命：直線(xiàn)共額內嚙合齒輪泵其長(cháng)壽命特性取決于耐磨性，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒(méi)有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵工作條件，延長(cháng)泵的使用壽命。
【測量顯示控制系統】井蓋壓力試驗機采用拉線(xiàn)式光電編碼器采集試樣的變形，高精度負荷傳感器采集試樣的試驗力。計算機屏幕顯示試樣的試驗力、變形以及各類(lèi)曲線(xiàn)等。
PC機全數字控制系統，由全數字伺服控制器和試驗軟件兩部分組成。其主要功能是管理控制系統的硬件資源、定義傳感器、數字控制參數調整、設置保護，顯示當前控制模式、液壓和函數發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標定等功能，代表了控制系統發(fā)展的zui高水平，實(shí)現了試驗力、活塞位移和試驗進(jìn)程的閉環(huán)控制,具有等速應力、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線(xiàn)的屏幕顯示功能，可以按標準的要求完成試驗的數據處理。全鼠標輸入操作和控制模式智能設置專(zhuān)家系統，實(shí)現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統具有zui大的靈活性，多通道參數的ASCII文件存儲，用于試驗過(guò)程的模擬再現和試驗數據的再分析。全數字程控放大器保證調零、換檔全部由計算機自動(dòng)進(jìn)行。軟件系統充分發(fā)揮了計算機虛擬儀器的強勁功能。
【軟件操作】①控制模式采用智能專(zhuān)家設置系統，用戶(hù)可以根據自己的實(shí)際要求編制試驗過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗。
② Windows2000/XP全中文界面，人機對話(huà)方式。中英文軟件、說(shuō)明書(shū)，試驗的全部操作均借助CRT，通過(guò)計算機鍵盤(pán)與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線(xiàn)（力-時(shí)間曲線(xiàn)、力-變形曲線(xiàn)、變形-時(shí)間曲線(xiàn)等）試驗機工作狀態(tài)等。
③曲線(xiàn)坐標的大小可以根據實(shí)際的試驗數據進(jìn)行調整。
④輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
⑤試驗過(guò)程可以實(shí)現模擬再現。
★ 試驗機可以實(shí)現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過(guò)程中無(wú)沖擊和震動(dòng)，具有良好的讀數穩定性。
★ 可以任意多條試驗曲線(xiàn)疊加對比、輸出打印。
★ 可以進(jìn)行數字化調零和標定。
★ 試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢(xún)和維護。
★ 軟件系統的操作可以實(shí)現三級用戶(hù)管理，安全、方便、快捷。
【安全保護系統】過(guò)載保護、過(guò)電流、過(guò)電壓保護、超速保護等。
井蓋壓力試驗機主要技術(shù)性能指標
1、zui大試驗力：600kN
2、試驗力測量范圍:10-1500kN。全程不分檔
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調節范圍:0.5～10kN/S。
5、變形測量范圍及精度: 0～250mm; 0.1mm
6、活塞zui大行程: 250mm
7、壓縮試驗空間: 0～350mm
8、上壓頭尺寸： Φ250mm
9、下工作臺尺寸（寬×長(cháng)）： 1200×1400mm
10、保護功能：超過(guò)zui大試驗力2%～5%時(shí)自動(dòng)停機。
11、功率：380V；2.2kW
12、主機尺寸（長(cháng)×寬×高）: 1800×1200×2200mm
13、釋放壓力速度不小于100kN/秒
14、活塞行程在空載時(shí)無(wú)論前進(jìn)，還是退出速度要相對較快，不小于5 mm/秒
15、加壓過(guò)程需電腦控制，同時(shí)也能手工控制，具備兩方面功能。
16、載荷數字顯示，能自動(dòng)記錄峰值，能調整系統誤差。
井蓋壓力試驗機的基本配置
1、 600kN試驗機主機 一臺
包括 a:二立柱主機框架（臺面尺寸:1200×1400mm） 一臺
b:液壓缸（行程250mm；zui大輸出力1000kN） 一套
c:萬(wàn)向節壓縮球頭機構（活塞與壓頭連接） 一套
2、高精度負荷傳感器（精度0.05%） 一套
3、變形測量裝置（行程）（0～250mm） 一套
4、電液伺服控制系統 一套
5、試驗壓盤(pán): φ250mm 一套
6、井蓋壓力試驗機微機控制及數據處理軟件 一份
7、聯(lián)想品牌微機（或自備） 一套
8 、 A4噴墨打印機（或自備） 一臺
井蓋壓力試驗機售后服務(wù)：
設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類(lèi)故障及時(shí)免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類(lèi)零件損壞，及時(shí)免費更換。保修期外設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。損壞，及時(shí)免費更換。保修期外設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
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