旋塞閥的簡(jiǎn)介：
旋塞閥的結構簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)迅速，流體阻力小，角行程操作快。在事故等緊急狀態(tài)下，能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比，操作更靈活，開(kāi)關(guān)更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉動(dòng)，以實(shí)現啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱(chēng)為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也又圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴格禁泄漏的場(chǎng)合，以及閥門(mén)材料不會(huì )對介質(zhì)形成污染的場(chǎng)合
| 主要性能規范 |
| 型號 | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| BX43W-1.0p | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 磷酸類(lèi)等 | ≤250 |
| BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤200 |
| 基本尺寸 |
| 口徑DN | L | D | D1 | D2 | Z-Φd |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4×14 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4×14 |
| 32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4×18 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4×18 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4×18 |
| 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4×18 |
| 80 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4×18 |
| 100 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8×18 |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8×18 |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8×23 |
| 200 | 480 | 335 | 295 | 265 | 8×23 |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 12×23 |
| 300 | 610 | 440 | 400 | 368 | 12×23 |
| 主要零件材料 |
| 零件名稱(chēng) | 試閥體、塞子 | 填料 |
| BX43W-1.0P BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨 |
| BX43W-1.0C | 鑄鋼 |
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉閥，通過(guò)旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開(kāi)，實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節流。由于旋塞閥密封面之間運動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開(kāi)時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應多通道結構，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統的設計、減少閥門(mén)用量以及設備中需要的一些連接配件。
旋塞閥用途
旋塞閥廣泛地應用于油田開(kāi)采、輸送和精練設備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn) 適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 流體阻力小。結構簡(jiǎn)單，相對體積小，重量輕，便于維修。 密封性能好 不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。 無(wú)振動(dòng)，噪聲小。
旋塞閥安裝與維護應注意事項：要留有閥柄旋轉的位置，不能用作節流。帶傳動(dòng)機構的球閥應直立安裝。
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴格禁泄漏的場(chǎng)合，以及閥門(mén)材料不會(huì )對介質(zhì)形成污染的場(chǎng)合。閥體可根據工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
A. 可根據使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套，潤滑好，在整個(gè)工作過(guò)程中密封副摩擦系數小，塞體運轉靈活，使用壽命長(cháng)。
B. 閥體進(jìn)出口端窗口設計及雙道溝槽密封環(huán)結構，旋塞在旋轉過(guò)程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達全開(kāi)或全關(guān)位置時(shí)，產(chǎn)生足夠的密封比壓，密封副達到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩固在閥體內不產(chǎn)生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形，同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦，具有自動(dòng)清潔作用，提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設計，采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調整墊片組合既可以調整密封面間的密封比壓，使塞子轉動(dòng)靈活，又可以保證進(jìn)，出口端和中法蘭連接端的密封。
